升降装置制造方法及图纸

一种升降装置，其包括一支架，其包括一上立架，该上立架的左右侧对向地设有一对轨槽，各该轨槽内两对向内壁中的一个纵向设有供一导轨装设与定位的一定位槽；一支承座，其具有一座片，该座片后端垂直向延伸一对翼片，该对翼片背面各自纵向枢接至少一滚轮，其中各该滚轮的外周面具有套接该导轨的一导槽，使各该滚轮可沿着该导轨纵向滑移；以及一定力弹簧，其卷绕成圈状并连接于该上立架与该支承座之间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种升降装置，尤其涉及一种具有滑移机构的升降装置。
技术介绍
我们每天在工作场所或家庭所接触的显示器，尤其是液晶显示器，为适应我们观看的视觉角度，除具备仰角调整外，渐渐地也增加了升降装置的设置，使该显示器可适应不同体型的人士，而调整高度，以符合人体工学要求。一般而言，现有技术用于被支撑物，例如显示器的升降装置在一支架上方的两侧框壁接装一对固定滑轨，另在一支承座后方的一对翼片则接装一对活动滑轨，使该对活动滑轨可沿着该对固定滑轨呈纵向位移，以调整该显示器高度。而该固定滑轨与该活动滑轨的组合，即为我们所熟知的滑轨结构。事实上，该固定滑轨与该活动滑轨间尚具有滚珠的设置，以便于所形成的滚珠滑轨结构的活动滑轨能沿着该固定滑轨滑移。由于前述滑轨结构为规格品，例如宽度为16mm或27mm制式规格的滑轨结构来组装于支架与支承座，当被支撑物，例如平面监视器为大尺寸，该制式规格的滑轨结构尚可搭配等宽或是略为宽大的侧框壁及翼片，除了使该支架具有足够的支撑力之外，还有利于组装该款制式规格的滑轨结构。然而当平面监视器为较小尺寸或超薄尺寸时，若利用相同规格的滑轨结构、支架与支承座，不免造成浪费，且令该支架的造型难以薄型化，以搭配平面监视器，以致过大或过厚的支架结合一小尺寸或薄型化的平面监视器，于视觉上也造成突兀感，而有待改善。其次，现有技术的升降装置在使用一阵子后，由于施力的关系，在其中一侧或两侧滚珠滑轨结构中的活动滑轨会发生错位的情形，因而缩短滑移的行程，也会产生杂音及停顿感。再者，前述支架为一体成型的金属铸件，而具有相当的重量，以致该升降装置难以轻量化，从而增加运输的成本。因此，如何将升降装置的滑移机构与支架予以薄型化设计，以便搭配平面监视器，并降低杂音及停顿感，是相关业者亟待克服的难题。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种升降装置，其将一支承座的一对翼片经由空间的配置，使供各该翼片装设的一支架得以薄型化设计，以便搭配薄型化的被支撑物，例如平面监视器，从而增加视觉一致性美感。本技术另一主要目的在于提供一种升降装置，其有别于现有技术制式规格的滚珠滑轨结构，该升降装置将该支承座的该对翼片分别配置至少一滚轮，再搭配该支架的一对轨槽内的导轨，而各该滚轮的外周面具有套接该导轨的一导槽，借此抵销间隙的生成，并具有降低杂音及停顿感的效果，且有利于沿着该导轨顺畅地纵向滑移。为达成前述目的，本技术所采取的技术手段提供一种升降装置，其包括一支架，其包括一上立架，该上立架的左右侧对向地设有一对轨槽，各该轨槽内两对向内壁中的一个纵向设有供一导轨装设与定位的一定位槽；一支承座，其具有一座片，该座片后端垂直向延伸一对翼片，该对翼片背面各自纵向枢接至少一滚轮，其中各该滚轮的外周面具有套接该导轨的一导槽，使各该滚轮可沿着该导轨纵向滑移；以及一定力弹簧，其卷绕成圈状并连接于该上立架与该支承座之间。为达成前述目的，本技术所采取的另一技术手段提供一种升降装置，其包括一支架，其包括一上立架，该上立架的左右侧对向地设有一对轨槽，各该轨槽内两对向内壁中的一个纵向一体设有一导轨；一支承座，其具有一座片，该座片后端垂直向延伸一对翼片，该对翼片背面各自纵向枢接至少一滚轮，其中各该滚轮的外周面具有套接该导轨的一导槽，使各该滚轮可沿着该导轨纵向滑移；以及一定力弹簧，其卷绕成圈状并连接于该上立架与该支承座之间。附图说明为进一步揭示本技术的具体
技术实现思路
，首先请参阅附图，其中：图1为本技术升降装置的立体图；图2及图3为本技术升降装置的两不同视角的立体分解图；图4为本技术支承座第一实施例接装于支架的立体分解图；图5为本技术支承座第一实施例与支架组立后的剖面图；图6为图1沿着一条侧剖面线所撷取的剖面图；图7为本技术支承座第二实施例接装于支架的立体分解图；以及图8为本技术支承座第二实施例与支架组立后的剖面图；图9为本技术支承座另一变形实施例的剖面图；以及图10为本技术上支架另一变形实施例的剖面图。具体实施方式如图1至图6所示，基本上，本技术升降装置包括一支架1，一支承座2，以及一定力弹簧3。该支架1为供该支承座2装设的架体，该支架1接装于一底座13之上，该支架1包括一上立架11及一接装于该上立架11下方的下立架12。其中该上立架11较佳为铝合金挤型的长形板体，其两侧，例如左右侧对向地设有一对轨槽111。该对轨槽111之间前方另纵向凹设一辅助导槽112。该对轨槽111之间进一步设有一对邻接该对轨槽111的插槽113(显示于图2)，该对插槽113位于该辅助导槽112两侧，例如左右侧。由于该上立架11由为铝合金制成，且具有该对轨槽111、该辅助导槽112及该对插槽113的设置，从而获得轻量化的效果。而在该支承座2的相对两侧与该上立架11的该对轨槽111之间，从导入至纵向升降滑移的过程中，为了降低因间隙所产生的碰撞及歪斜等情形，因此，在各该轨槽111内两对向内壁中的一个纵向设有供一导轨111b装设与定位的一定位槽111a。如图5所示，该导轨111b为金属圆杆，而该定位槽111a则为圆弧形凹槽，使得该导轨111b能不偏移地位于该定位槽111a内。该下立架12较佳为金属铸件制成的长形板体，其顶部分别突设供插设于该对轨槽111内的一对第一插榫121及供插设于该对插槽113内的一对第二插榫122，而该上立架11底部背面对应该等第一、第二插榫121、122位置各自开设一第一通孔114(显示于图3)，以便利用现有技术的一第一锁固件115，例如螺栓通过各该第一通孔114，并锁固于该等第一、第二插榫121、122，使该上立架11接装于该下立架12顶部，并结合为一体。为使该下立架12得以固接于该底座13顶面，因此，该下立架12底面纵向开设至少一插孔123及至少一接孔124(显示于图3所示的虚线)，而该底座13底面则设有插设于该至少一插孔123内的至少一定位榫131，以及穿设该底座13并锁固于该至少一接孔124的至少一第二锁固件132，例如螺栓。因此，该支架1可直立地接装于该底座13顶面。再者，为提供该定力弹簧3的装设，另将一簧座14接装于该上立架11顶部，该簧座14底面设有一对供该对插槽113插设与定位的固定榫141，而顶部则具有一弧凹部142，该弧凹部142供卷绕成圈状的该定力弹簧3跨置，并将该定力弹簧3的一自由端31连接于该支承座2。请再参阅图4至图6，该支承座2用以连接被支撑物，例如平面监视器，该支承座2具有一座片21，该座片21前端及后端分别延伸互为垂直的一对接臂22及一对翼片23。该对翼片23套设于该对轨槽111内，且该对翼片23背面各自纵向枢接至少一滚轮231，如图4及图5所示，各该翼片23装设的滚轮231数量为两个，并纵向间隔地排成一列。其中，为了降低因间隙所产生的碰撞及歪斜等情形，各该滚轮231的外周面具有套接该导轨111b的一导槽232，而让该支承座2的相对两侧的该至少一滚轮231与该上立架11的各该轨槽111内的导轨111b可形成夹持作用(请参阅图图5所示)，借此能抵销间隙的生成并具有降低杂音的效果，且各该导轨111b与各该滚轮231的该导槽232滚动接触，使各该滚轮231可沿着各该轨槽111内的该导轨11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降装置，其包括：一支架，其包括一上立架，该上立架的左右侧对向地设有一对轨槽，各该轨槽内两对向内壁中的一个纵向设有供一导轨装设与定位的一定位槽；一支承座，其具有一座片，该座片后端垂直向延伸一对翼片，该对翼片背面各自纵向枢接至少一滚轮，其中各该滚轮的外周面具有套接该导轨的一导槽，使各该滚轮可沿着该导轨纵向滑移；以及一定力弹簧，其卷绕成圈状并连接于该上立架与该支承座之间。

【技术特征摘要】
1.一种升降装置，其包括：一支架，其包括一上立架，该上立架的左右侧对向地设有一对轨槽，各该轨槽内两对向内壁中的一个纵向设有供一导轨装设与定位的一定位槽；一支承座，其具有一座片，该座片后端垂直向延伸一对翼片，该对翼片背面各自纵向枢接至少一滚轮，其中各该滚轮的外周面具有套接该导轨的一导槽，使各该滚轮可沿着该导轨纵向滑移；以及一定力弹簧，其卷绕成圈状并连接于该上立架与该支承座之间。2.一种升降装置，其包括：一支架，其包括一上立架，该上立架的左右侧对向地设有一对轨槽，各该轨槽内两对向内壁中的一个纵向一体设有一导轨；一支承座，其具有一座片，该座片后端垂直向延伸一对翼片，该对翼片背面各自纵向枢接至少一滚轮，其中各该滚轮的外周面具有套接该导轨的一导槽，使各该滚轮可沿着该导轨纵向滑移；以及一定力弹簧，其卷绕成圈状并连接于该上立架与该支承座之间。3.如权利要求1或2所述的升降装置，其中该滚轮为V形轴承，以利于夹持并滚动接触该导轨。4.如权利要求1或2所述的升降装置，其中该滚轮的该导槽形状为V形，以利于夹持并滚动接触该导轨。5.如权利要求1所述的升降装置，其中该定位槽为圆弧形凹槽，而该导轨为金属圆杆。6.如权利要求1或2所述的升降装置，其中该对翼片在对应各该滚轮的装设位置各自开设一轮槽，各该滚轮以一第三锁固件穿设后并锁固于该轮槽内。7.如权利要求1或2所述的升降装置，其中该支架进一步包括一接装于该上立架下方的下立架，该下立架固接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许正仪，李坤哗，
申请(专利权)人：兆利科技工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71