一种加热烤漆的电热膜烤盘结构制造技术

本发明专利技术公开了一种加热烤漆的电热膜烤盘结构，包括外壳、温度调节开关、以及设置在所述外壳内部的加热装置，所述加热装置为高温电热膜，所述高温电热膜之上设置有微晶玻璃板，高温电热膜直接涂覆于微晶玻璃板之下，所述高温电热膜的底面设置有包围该底面的烤盘罩，所述微晶玻璃板嵌于所述外壳上表面；所述温度调节开关为可调式温度开关，所述可调式温度开关设置于所述外壳表面；所述烤盘罩的侧面设置有连通所述烤盘罩所包围空间的测温通道，所述测温通道通往可调式温度开关的感温部位。本发明专利技术的目的在于提供一种加热烤漆的电热膜烤盘结构，实现提高电烤盘的加热速度与热传递效率、提高温度控制精度的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电烤盘领域，具体地说涉及一种加热烤漆的电热膜烤盘结构。
技术介绍
电烤盘是一种当下流行的烧烤设备，同时也具备多种用途。现有技术中的烤漆加热，大多采用合金电热丝制成的电热管、卤素管等作为电加热元件。这类电加热元件在绝缘封装的制作过程中，大都采用了在电热管或卤素管的外面设计一个耐高温的散热、传热一体的绝缘罩，将电热元件包裹于其中，组成了电烤设备的一体化加热器，通过加热发热元件与热绝缘罩之间的空气、再依次加热绝缘罩、绝缘罩与烧烤盘面之间的空气，最后将热量传递至烤盘，加热烤盘面上的物品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加热烤漆的电热膜烤盘结构，以解决现有技术中电烤盘热传递效率低的问题，实现提高电烤盘的加热烤漆的速度与热传递效率的目的。本专利技术通过下述技术方案实现：一种加热烤漆的电热膜烤盘结构，包括外壳、温度调节开关、以及设置在所述外壳内部的加热装置，所述加热装置为高温电热膜，所述高温电热膜之上设置有微晶玻璃板，高温电热膜直接涂覆于微晶玻璃板之下，所述高温电热膜的底面设置有包围该底面的烤盘罩，所述微晶玻璃板嵌于所述外壳上表面；所述温度调节开关为可调式温度开关，所述可调式温度开关设置于所述外壳表面；所述烤盘罩的侧面设置有连通所述烤盘罩所包围空间的测温通道，所述测温通道通往可调式温度开关的感温部位。现有技术中，加热装置所产生的热量必须先将绝缘罩加热，再通过绝缘罩传递至烧烤盘表面。电热管或卤素管发热产生的热量通过间接的方式传递给烤盘，损失了大量的热量用于加热绝缘罩以及加热装置和烧烤盘之间的空气。而空气又是热的不良导体，从而需要较长时间来预热加热装置和烧烤盘之间的空气方可开始正常使用。同时，由于现有技术中商用电烤盘的加热装置所产生的较多热量通过空气以及加热元件的绝缘罩传递而损失，使得该种电烤盘的温度控制精度较低，可利用实际热效率有待提高。针对现有的电烤盘加热过程中热量损失较大，温度控制精度较低的问题，本专利技术提出了一种加热烤漆的电热膜烤盘结构。电热膜是一种通电后能够发热的平面型电阻材料，将电热膜处理液喷涂至加热后的微晶玻璃的下表面，经退火后，则形成完美的涂覆于微晶玻璃板一侧表面的高温电热膜，使高温电热膜与微晶玻璃板直接紧密相连，两者之间没有空气阻隔热量的传导。给所述高温电热膜通电后，高温电热膜所产生的热量不经过其它介质、直接传递至所述微晶玻璃板，极大的提高了加热速度与热量传递效率，同时提高了加热时控制温度的精确性。将微晶玻璃板嵌于所述外壳上表面，则所述高温电热膜即位于所述外壳内部，便于使用者进行加热饪。所述烤盘罩用于包围住所述高温电热膜未与微晶玻璃板相连接的部分，即是将高温电热膜的底面包覆，从而将所述高温电热膜与周边的部件和空气分隔，对高温电热膜提供防护、同时确保高温电热膜所产生的热量集中到微晶玻璃板上，从而提高热传递效率。所述温度调节开关为可调式温度开关，所述可调式温度开关设置于所述外壳上。可调式温度开关又称为可调式温控器、温控开关等，是现有技术中常用的能够根据用户需求控制温度的装置。将它串联在所述高温电热膜的电路中，当它检测到的温度超过设定温度时，其元件内的快速感温簧得弹开，断开电路，使高温电热膜暂时停止加热。待其检测到温度下降至温度开关所设置的最低温度限值时，其快速感温簧片恢复原来的形状，温度开关闭合，重新将电烤盘接入电源供应电路中，电烤盘重新开始加热。通过可调式温度开关，能够避免持续加热造成温度过高，同时适时节约能源。将所述可调式温度开关设置于所述外壳上，即是其调温旋钮或调温按钮设置于外壳之上，感温与控温装置位于外壳之下，以利于整个电烤盘的美观，同时便于用户方便的对温度进行调节。所述烤盘罩的侧面设置有连通所述烤盘罩所包围空间的测温通道，所述测温通道通往可调式温度开关的感温部位。所述烤盘罩包围着所述高温电热膜的底面，与高温电热膜之间不可避免的会有间隙，在该间隙处设置连通至所述可调式温度开关感温部位的测温通道，摈弃了传统电烤盘所采用的外壳围合式大范围测温方式，提高所测量温度的准确性，从而提高温度控制的精度。进一步的，所述烤盘罩、测温通道均由由耐高温的保温隔热材料制作而成。使用保温隔热材料阻止所述高温电热膜所产生的热量通过烤盘罩、测温通道向所述壳体内部传递造成热量损失，使得热量完全集中传递至所述微晶玻璃板上，进而更加的提高加热速度与热量传递效率、提高温度控制精度。保温隔热材料按照耐温范围分为低温保温隔热材料、中温保温隔热材料、高温保温隔热材料，电烤盘在使用时产生的温度较高，优选使用高温保温隔热材料，如硅酸铝棉板制作烤盘罩，以提高耐温与使用性能。进一步的，所述外壳上表面设置有凹槽，所述微晶玻璃板嵌于所述凹槽的底面。便于保持电烤盘周围卫生整洁、便于清洗。进一步的，所述外壳为不锈钢材料制作而成。利用不锈钢材料耐高温、强度高、不锈蚀的特性，确保外壳不会轻易受损，从而提高本专利技术的使用寿命。进一步的，所述外壳表面还设置有电源指示灯。通过串联在加热装置回路中的电源指示灯，便于使用者判断是否通电。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种加热烤漆的电热膜烤盘结构，利用高温电热膜作为发热元件，利用微晶玻璃板作为烤盘，通过将高温电热膜直接涂覆于微晶玻璃板之下，消除了高温电热膜与微晶玻璃板之间的空隙，高温电热膜所产生的热量不经过其它介质、直接传递至所述微晶玻璃板，极大的提高了加热速度与热量传递效率，同时提高了加热时控制温度的精确性。2、本专利技术一种加热烤漆的电热膜烤盘结构，在烤盘罩的侧面设置有连通所述烤盘罩所包围空间的通往可调式温度开关感温部位的测温通道，克服了传统电烤盘所采用的外壳围合式大范围测温方式，提高所测量温度的准确性，提高了温度控制的精度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术具体实施例的结构示意图；图2为本专利技术高温电热膜与微晶玻璃板的局部结构示意图；图3为本专利技术具体实施例的剖视图；图4为本专利技术具体实施例的结构示意图。附图中的标记及对应的部件名称：1-外壳，2-电源指示灯，3-高温电热膜，4-微晶玻璃板，5-烤盘罩，6-温度调节开关，7-测温通道，8-凹槽。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1：如图1至图4所示的一种加热烤漆的电热膜烤盘结构，包括外壳1、温度调节开关6、以及设置在所述外壳1内部的加热装置，所述加热装置为高温电热膜3，所述高温电热膜3之上设置有微晶玻璃板4，高温电热膜3直接涂覆于微晶玻璃板4之下，所述高温电热膜3的底面设置有包围该底面的烤盘罩5，所述微晶玻璃板4嵌于所述外壳1上表面；所述温度调节开关6为可调式温度开关，所述可调式温度开关设置于所述外壳1表面；所述烤盘罩5的侧面设置有连通所述烤盘罩5所包围空间的测温通道7，所述测温通道7通往可调式温度开关的感温部位。所述烤盘罩5、测温通道7均由耐高温的保温隔热材料制作而成。所述外壳1上表面设置有凹槽8，所述微晶玻璃板4嵌于所述凹槽8的底面。所述外壳1为不锈钢材料制作而成。所述外壳表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热烤漆的电热膜烤盘结构，包括外壳（1）、温度调节开关（6）、以及设置在所述外壳（1）内部的加热装置，其特征在于：所述加热装置为高温电热膜（3），所述高温电热膜（3）之上设置有微晶玻璃板（4），高温电热膜（3）直接涂覆于微晶玻璃板（4）之下，所述高温电热膜（3）的底面设置有包围该底面的烤盘罩（5），所述微晶玻璃板（4）嵌于所述外壳（1）上表面；所述温度调节开关（6）为可调式温度开关，所述可调式温度开关设置于所述外壳（1）表面；所述烤盘罩（5）的侧面设置有连通所述烤盘罩（5）所包围空间的测温通道（7），所述测温通道（7）通往可调式温度开关的感温部位。

【技术特征摘要】
1.一种加热烤漆的电热膜烤盘结构，包括外壳（1）、温度调节开关（6）、以及设置在所述外壳（1）内部的加热装置，其特征在于：所述加热装置为高温电热膜（3），所述高温电热膜（3）之上设置有微晶玻璃板（4），高温电热膜（3）直接涂覆于微晶玻璃板（4）之下，所述高温电热膜（3）的底面设置有包围该底面的烤盘罩（5），所述微晶玻璃板（4）嵌于所述外壳（1）上表面；所述温度调节开关（6）为可调式温度开关，所述可调式温度开关设置于所述外壳（1）表面；所述烤盘罩（5）的侧面设置有连通所述烤盘罩（5）所包围空间的测温通道（7），所述测温通道（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王际伟，
申请(专利权)人：四川唯诺家私有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51