本发明专利技术公开了一种用于硫酸生产装置的尾气吸收装置，具有洗涤塔、双氧水贮槽、逆喷塔、大系统硫酸循环槽，洗涤塔内的底部设有循环槽、上部设有喷头，双氧水贮槽上连接有双氧水输出管路，双氧水输出管路分别通过第一支管与逆喷塔连接、第二支管与喷头连接，逆喷塔的底部与循环槽连接，逆喷塔的底部、以及洗涤塔的顶部均与尾气排放管路连接；第一支管和第二支管均与循环槽连接，大系统硫酸循环槽与第二支管连接。双氧水输出管路与循环槽连接。工艺水贮存槽与循环槽连接。本发明专利技术的优点：尾气经双氧水处理后，出来的唯一产物为稀硫酸，可代替稀释水加入硫酸生产过程中，而不产生二次污染，彻底解决了企业需处理二次产物的困难。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硫酸生产设备相关
，具体的说是一种用于硫酸生产装置的尾气吸收装置。
技术介绍
由于双氧水具有强氧化性，双氧水可直接与二氧化硫反应生成硫酸，其吸收SO2的化学反应方程式：SO2+H2O2＝H2SO4可知，二氧化硫与双氧水反应直接生产浓度40～50％的稀硫酸，可作为稀酸产品销售，或作为大系统硫酸生产必须的稀释水，不会产生副产品，避免了二次污染。随着国家环保部对环境监测的不断加强，国家环保部与2011年颁布了新的《硫酸工业污染物排放标准GB26132-2010》，规定从2013年10月1日起正式实行新标准，其规定硫酸企业尾气SO2的排放极限值为400mg/m3，按照硫酸生产原有的二转二吸生产工艺，很难全天候达到指标值，企业生存和发展将受到严峻威胁。因此，必须在原有工艺的基础上增加尾吸工艺，才能使得尾排达标。原有的硫磺制硫酸生产装置，采用两转两吸加氨水吸收工艺，其生产出来的尾气，达标后，经通过烟囱排放到大气中。但是氨水吸收尾气中的SO2工艺有其局限性：⑴烟囱排口冒大烟；⑵氨水吸收SO2后生成的亚硫酸氢铵没有出路，易形成二次污染。现有的脱硫技术主要包括：湿法烟气脱硫技术采用与二氧化硫容易进行反应的化合物，溶解于水或形成悬浊液作为吸附剂来洗涤排除的烟气，把烟气中的二氧化硫和三氧化硫转化为液体或固体化合物，从而把它们从排出的烟气中分离出来。优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气温度降低，影响烟气中上升高度，需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石——石膏法、间接的石灰石——石膏法、柠檬吸收法等。干法烟气脱硫技术优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60—80％。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿命较短，限制了此种方法的应用。半干法烟气脱硫技术半干法脱硫包括喷雾干燥法脱硫、半干半湿法脱硫、粉末颗粒喷动床脱硫、烟道喷射脱硫等。新兴的烟气脱硫方法新兴的烟气脱硫方法主要有：硫化碱脱硫法、膜吸收法、微生物脱硫技术等。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于硫酸生产装置的尾气吸收装置，采用双氧水脱硫技术，解决企业需处理二次产物的困难。为了达到本专利技术的目的，技术方案如下：一种用于硫酸生产装置的尾气吸收装置，具有洗涤塔和双氧水贮槽，其特征在于，还包括逆喷塔、大系统硫酸循环槽和尾气排放管路，洗涤塔内的底部设有循环槽、洗涤塔内的上部设有喷头，双氧水贮槽上连接有双氧水输出管路，双氧水输出管路通过第一支管与逆喷塔连接、双氧水输出管路通过第二支管与喷头连接，逆喷塔的底部与循环槽连接，逆喷塔的底部、以及洗涤塔的顶部均与所述尾气排放管路连接；第一支管和第二支管均与所述循环槽连接，大系统硫酸循环槽与所述第二支管连接。优选地，双氧水输出管路与循环槽连接。优选地，还包括工艺水贮存槽，所述工艺水贮存槽与循环槽连接。优选地，还包括循环支管，循环支管的上端与第一支管的上端、以及第二支管的上端连接，循环支管的下端与循环槽连接。优选地，循环槽上设有液位检测装置，第二支管与大系统硫酸循环槽连接的管路上设有第三气动自调阀，第三气动自调与液位检测装置电连接，第三气动自调阀根据液位检测装置的信号打开或者关闭。优选地，循环支管设有硫酸浓度检测装置，工艺水贮存槽与循环槽连接的管路上设有第二气动自调阀，第二气动自调阀与所述硫酸浓度检测装置电连接，第二气动自调阀根据硫酸浓度检测装置的信号打开或关闭。优选地，尾气排放管路上设有SO2浓度检测装置，双氧水输出管路上设有第一气动自调阀，SO2浓度检测装置与所述第一气动自调阀电连接，第一气动自调阀根据SO2浓度检测装置的信号打开或关闭。本专利技术具有的有益效果：尾气经双氧水处理后，出来的唯一产物为稀硫酸，可代替稀释水加入硫酸生产过程中，而不产生二次污染，这对于以硫酸为单一产品的硫酸生产企业有极大的好处，彻底解决了企业需处理二次产物的困难。双氧水法脱硫技术，由于没有其他为副产物，且投资费用低占地面积少，吸收效率高，建设周期短，因而具有较好的应用前景。附图说明图1是本专利技术用于硫酸生产装置的尾气吸收装置的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述，但本专利技术的保护范围不仅仅局限于实施例。结合图1所示，一种用于硫酸生产装置的尾气吸收装置，具有洗涤塔2、双氧水贮槽1、逆喷塔3、工艺水贮存槽6、大系统硫酸循环槽8、排放烟囱7和尾气排放管路11，洗涤塔2内的底部设有循环槽9、洗涤塔2内的上部设有喷头12。双氧水贮槽1上连接有所述双氧水输出管路10，双氧水贮槽1用于贮存外购的浓度为25％～30％的双氧水，再通过双氧水输出管路向整个装置提供双氧水，双氧水输出管路10通过第一支管4与逆喷塔连接、双氧水输出管路10通过第二支管5与喷头12连接。大系统硫酸循环槽8得到的硫酸用于生产的其他用途。逆喷塔3的底部与循环槽9的上部连接，逆喷塔3的底部、以及洗涤塔2的顶部均与所述尾气排放管路11连接。第一支管4和第二支管5均与所述循环槽9连接，大系统硫酸循环槽8与所述第二支管5连接。第一支管和第二支管位于洗涤塔的一侧，双氧水输出管路10在另一侧还与循环槽9连接，第一支管和第二支管上均安装有循环泵。工艺水贮存槽6和双氧水贮槽1都设于洗涤塔的另一侧，工艺水贮存槽6与循环槽9连接。还包括循环支管14，循环支管14的上端同时与第一支管4的上端、以及第二支管5的上端连接，循环支管14的下端与循环槽9连接。循环槽9上设有液位检测装置15，第二支管5与大系统硫酸循环槽8连接的管路上设有第三气动自调阀19，第三气动自调阀19与液位检测装置15电连接，第三气动自调阀19根据液位检测装置15的信号打开或者关闭。当液位检测装置15检测到循环槽9内液位较高时，发送信号给第三气动自调阀19，第三气动自调阀19打开，将循环槽9内的吸收液排放至大系统硫酸循环槽8内。循环支管14上设有硫酸密度检测装置13，工艺水贮存槽6与循环槽9连接的管路上设有第二气动自调阀18，第二气动自调阀18与所述硫酸浓度检测装置13电连接，第二气动自调阀18根据硫酸密度检测装置13的信号打开或关闭。当硫酸浓度检测装置13检测到循环支管14上的硫酸浓度较高时，发送信号至第二气动自调阀18，第二气动自调阀18打开，通过工艺水贮存槽6向循环槽9内补充工艺水，进行稀释。尾气排放管路11上设有SO2浓度检测装置16，双氧水输出管路10上设有第一气动自调阀17，SO2浓度检测装置16与所述第一气动自调阀17电连接，第一气动自调阀17根据SO2浓度检测装置16的信号打开或关闭。当SO2浓度检测装置16检测到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于硫酸生产装置的尾气吸收装置，具有洗涤塔(2)和双氧水贮槽(1)，其特征在于，还包括逆喷塔(3)、大系统硫酸循环槽(8)和尾气排放管路(11)，洗涤塔内的底部设有循环槽(9)、洗涤塔内的上部设有喷头(12)，双氧水贮槽上连接有双氧水输出管路(10)，双氧水输出管路通过第一支管(4)与逆喷塔连接、双氧水输出管路通过第二支管(5)与喷头连接，逆喷塔的底部与洗涤塔的循环槽连接，逆喷塔的底部、以及洗涤塔的顶部均与所述尾气排放管路连接；第一支管和第二支管均与所述循环槽连接，大系统硫酸循环槽与所述第二支管连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸生产装置的尾气吸收装置，具有洗涤塔(2)和双氧水贮槽(1)，其特征在于，还包括逆喷塔(3)、大系统硫酸循环槽(8)和尾气排放管路(11)，洗涤塔内的底部设有循环槽(9)、洗涤塔内的上部设有喷头(12)，双氧水贮槽上连接有双氧水输出管路(10)，双氧水输出管路通过第一支管(4)与逆喷塔连接、双氧水输出管路通过第二支管(5)与喷头连接，逆喷塔的底部与洗涤塔的循环槽连接，逆喷塔的底部、以及洗涤塔的顶部均与所述尾气排放管路连接；第一支管和第二支管均与所述循环槽连接，大系统硫酸循环槽与所述第二支管连接。2.根据权利要求1所述的用于硫酸生产装置的尾气吸收装置，其特征在于，双氧水输出管路与洗涤塔的循环槽连接。3.根据权利要求1所述的用于硫酸生产装置的尾气吸收装置，其特征在于，还包括工艺水贮存槽(6)，所述工艺水贮存槽与循环槽连接。4.根据权利要求1所述的用于硫酸生产装置的尾气吸收装置，其特征在于，还包括循环支管(14)，循环支管的上端与第一支管的上端、以及第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱军民，施惠康，朱建祥，
申请(专利权)人：上海京藤化工有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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