一种液环真空泵及压缩机转子包装装置制造方法及图纸

一种液环真空泵及压缩机转子包装装置，属于密封包装技术领域。其特征在于：包括叶轮密封筒以及泵轴密封筒，泵轴密封筒有设置在叶轮密封筒两侧的两个，泵轴密封筒一端密封，另一端与叶轮密封筒密封连接，从而在叶轮密封筒和泵轴密封筒内形成用于放置转子的密封腔，密封腔内充有保护气体。本液环真空泵及压缩机转子包装装置的密封腔密封设置，且密封腔内充有保护气体，转子放置在密封腔内，从而与空气隔绝，从根源上避免了转子发生锈蚀，大大提高了转子的贮存时间，不会由于锈蚀而影响转子的使用寿命；此外，由于整个转子都包装在密封腔内，叶轮密封筒和泵轴密封筒分别对转子的叶轮和泵轴进行保护，还起到了防磕碰伤的作用。

【技术实现步骤摘要】

一种液环真空泵及压缩机转子包装装置，属于密封包装

技术介绍
叶轮是液环真空泵及压缩机中易腐蚀和磨损的零件之一，液环真空泵及压缩机的叶轮和泵轴热装到一起，形成了液环真空泵及压缩机的转子。液环真空泵及压缩机在使用时，转子属于备件，必须长期贮存在液环真空泵及压缩机的使用处，从而能够在液环真空泵及压缩机的转子发生故障时及时更换，这就对转子的抗锈蚀能力提出了更高的要求。由于需要长期贮存，转子难免会生锈，极大地影响了转子的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种将转子密封在保护气体中、从而避免转子锈蚀的液环真空泵及压缩机转子包装装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该液环真空泵及压缩机转子包装装置，其特征在于：包括叶轮密封筒以及泵轴密封筒，泵轴密封筒有设置在叶轮密封筒两侧的两个，泵轴密封筒一端密封，另一端与叶轮密封筒密封连接，从而在叶轮密封筒和泵轴密封筒内形成用于放置转子的密封腔，密封腔内充有保护气体。优选的，所述的保护气体为氮气或惰性气体。优选的，所述的叶轮密封筒包括圆筒以及圆筒内的叶轮座，叶轮座设置在圆筒下部，叶轮座用于放置转子的叶轮。优选的，所述的叶轮座包括承载板以及承载板上方的挡板，承载板水平设置并与圆筒内壁固定连接，挡板有对称设置在承载板两侧的两块，两挡板的间距由下至上逐渐增大。优选的，所述的叶轮座上设有钢带，钢带用于对转子的叶轮进行固定，钢带的两端可拆卸的与叶轮座连接。优选的，所述的叶轮密封筒的两侧设有垫盘，垫盘用于保护转子叶轮的端面。优选的，所述的叶轮密封筒的外径大于两侧的泵轴密封筒的外径，叶轮密封筒下侧设有支撑脚。优选的，所述的密封腔连接有进气阀和排气阀。优选的，所述的密封腔连接有压力表。与现有技术相比，本技术的液环真空泵及压缩机转子包装装置所具有的有益效果是：1、本液环真空泵及压缩机转子包装装置的密封腔密封设置，且密封腔内充有保护气体，转子放置在密封腔内，从而与空气隔绝，从根源上避免了转子发生锈蚀，大大提高了转子的贮存时间，不会由于锈蚀而影响转子的使用寿命；此外，由于整个转子都包装在密封腔内，叶轮密封筒和泵轴密封筒分别对转子的叶轮和泵轴进行保护，还起到了防磕碰伤的作用。2、圆筒下部设有叶轮座，方便转子的放置，并且能够避免转子随意滚动。3、两挡板的间距由下至上逐渐增大，从而能够避免叶轮座随意滚动，并且能够适应大小不同的转子，适用范围广。4、钢带能够通过转子的叶轮对转子进行固定，避免转子在密封腔内晃动，通过钢带对叶轮进行固定，能够对叶轮大小不同的转子进行固定，适应范围广。5、垫盘能够对叶轮的端面进行保护，避免对叶轮的端面造成破坏。6、支撑脚方便本液环真空泵及压缩机转子包装装置的放置，避免本液环真空泵及压缩机转子包装装置随意滚动。7、进气阀方便向密封腔内充入保护气体，排气阀方便密封腔的排气，压力表能够实时对密封腔的压力进行检测，防止密封腔漏气而导致转子锈蚀。附图说明图1为液环真空泵及压缩机转子包装装置的主视剖视示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为图1中B-B方向的剖视示意图。图中：1、长套筒2、长套筒圆盘3、法兰盘4、圆筒5、进气阀6、压力表7、短套筒8、短套筒圆盘9、钢带10、支撑脚11、排气阀12、垫盘13、承载板14、挡板。具体实施方式图1~3是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~3对本技术做进一步说明。一种液环真空泵及压缩机转子包装装置，包括叶轮密封筒以及泵轴密封筒，泵轴密封筒有设置在叶轮密封筒两侧的两个，泵轴密封筒一端密封，另一端与叶轮密封筒密封连接，从而在叶轮密封筒和泵轴密封筒内形成用于放置转子的密封腔，密封腔内充有保护气体。本液环真空泵及压缩机转子包装装置的密封腔密封设置，且密封腔内充有保护气体，转子放置在密封腔内，从而与空气隔绝，从根源上避免了转子发生锈蚀，大大提高了转子的贮存时间，不会由于锈蚀而影响转子的使用寿命；此外，由于整个转子都包装在密封腔内，叶轮密封筒和泵轴密封筒分别对转子的叶轮和泵轴进行保护，还起到了防磕碰伤的作用。具体的：如图1~2所示：叶轮与泵轴热装到一起形成转子，且在热装时，叶轮两侧的泵轴的长度不同，在本实施例中，叶轮左侧的泵轴的长度大于右侧的泵轴的长度。叶轮密封筒包括圆筒4以及圆筒4内的叶轮座，叶轮座设置在圆筒4的下部。叶轮座用于放置叶轮，防止叶轮随意滚动。圆筒4的内径大于叶轮的外径。圆筒4的左右两端分别设有法兰盘3。圆筒4的下方设有支撑脚10，支撑脚10能够使圆筒4立在地面上，从而能够避免圆筒4随意滚动。圆筒4的上方设有用于起吊的起吊环。叶轮左侧的泵轴密封筒为长套筒1，长套筒1为左端封闭的圆筒，长套筒1的内径大于泵轴的直径，且长套筒1的外径小于圆筒4的外径。长套筒1的右端设有长套筒圆盘2，长套筒圆盘2的直径与法兰盘3的外径相等，长套筒圆盘2的中部设有通孔，长套筒1右端穿过长套筒圆盘2并伸出，长套筒1与长套筒圆盘2密封连接。长套筒圆盘2与圆筒4同轴设置，且长套筒圆盘2与圆筒4左侧的法兰盘3固定连接。长套筒圆盘2与圆筒4的左侧的法兰盘3之间设有O型密封圈。叶轮右侧的泵轴封筒为短套筒7，短套筒7为右端封闭的圆筒，短套筒7的内径大于泵轴的直径，且短套筒7的外径小于圆筒4的外径。短套筒7的左端设有短套筒圆盘8，短套筒圆盘8的直径与法兰盘3的外径相等，短套筒圆盘8的中部设有通孔，短套筒7左端穿过短套筒圆盘8并伸出，短套筒7与短套筒圆盘8密封连接。短套筒圆盘8与圆筒4同轴设置，且短套筒圆盘8与圆筒4右侧的法兰盘3固定连接。短套筒圆盘8与圆筒4的右侧的法兰盘3之间设有O型密封圈。长套筒1、短套筒7以及圆筒4的内腔密封连接，从而形成密封腔。长套筒1的上部设有用于起吊的起吊环，长套筒1的下方设有增强杆，增强杆为由左至右逐渐降低的倾斜状，增强杆的左端与长套筒1固定连接，增强杆的右端与长套筒圆盘2固定连接，从而提高长套筒1的强度。短套筒7的上部设有用于起吊的起吊环，短套筒7的下方设有增强杆，增强杆为由右至左逐渐降低的倾斜状，增强杆的右端与短套筒7固定连接，增强杆的左端与短套筒圆盘8固定连接，从而提高长套筒1的强度。圆筒4的左右两侧均设有垫盘12，垫盘12的直径稍小于圆筒4的内径。左侧的垫盘12设置在长套筒圆盘2的右侧，且长套筒1穿过长套筒圆盘2的一端压紧左侧的垫盘12。右侧的垫盘12设置在短套筒圆盘8的左侧，且短套筒7穿过短套筒圆盘8的一端压紧右侧的垫盘12。短套筒圆盘8的右侧上方设有进气阀5，进气阀5与密封腔连通，长套筒圆盘2的左侧下方设有排气阀11，排气阀11也与密封腔连通，进气阀5方便向密封腔内冲入保护气体，排气阀11方便将密封腔内的保护气体排出。保护气体可以为惰性气体、氮气等不活泼的气体，在本实施例中，保护气体为氮气。在短套筒圆盘8的右侧还设有与密封腔连通的压力表6，压力表6用于实时监测密封腔的气压。密封腔内保持一定的压力，能够避免密封腔泄露造成密封腔内部混入空气，从而使转子锈蚀，而且压力表6实时监测密封腔内的压力，在密封腔内压力过小时，可以及时通过进气阀5充入保护气体。如图3所示：叶轮座包括水平设置的承载板13以及承载板13上部的挡板14，承载板13水平设置，承载板13的两端与圆筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液环真空泵及压缩机转子包装装置，其特征在于：包括叶轮密封筒以及泵轴密封筒，泵轴密封筒有设置在叶轮密封筒两侧的两个，泵轴密封筒一端密封，另一端与叶轮密封筒密封连接，从而在叶轮密封筒和泵轴密封筒内形成用于放置转子的密封腔，密封腔内充有保护气体。

【技术特征摘要】
1.一种液环真空泵及压缩机转子包装装置，其特征在于：包括叶轮密封筒以及泵轴密封筒，泵轴密封筒有设置在叶轮密封筒两侧的两个，泵轴密封筒一端密封，另一端与叶轮密封筒密封连接，从而在叶轮密封筒和泵轴密封筒内形成用于放置转子的密封腔，密封腔内充有保护气体。2.根据权利要求1所述的液环真空泵及压缩机转子包装装置，其特征在于：所述的保护气体为氮气或惰性气体。3.根据权利要求1所述的液环真空泵及压缩机转子包装装置，其特征在于：所述的叶轮密封筒包括圆筒（4）以及圆筒（4）内的叶轮座，叶轮座设置在圆筒（4）下部，叶轮座用于放置转子的叶轮。4.根据权利要求3所述的液环真空泵及压缩机转子包装装置，其特征在于：所述的叶轮座包括承载板（13）以及承载板（13）上方的挡板（14），承载板（13）水平设置并与圆筒（4）内壁固定连接，挡板（14）有对称设置在承载板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维茂，历强，潘定中，孟凡瑞，李全力，孙海波，
申请(专利权)人：淄博水环真空泵厂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37