一种模具内置盲孔嵌件定位结构制造技术

技术编号:14747830 阅读:239 留言:0更新日期:2017-03-02 00:34
一种模具内置盲孔嵌件定位结构,包括前膜模仁、后模模仁,前模镶针穿过前膜镶套共同固定在前膜模仁上,后模镶针固定在后模模板上,后模镶套套在后模镶针上并通过弹簧固定在后模模仁上。本实用新型专利技术解决了现有模具盲孔嵌件产品需通过外部工序增加嵌件,人力资源成本高、效率低、无法保证精确度,不够美观等缺陷;使模具能在注塑过程中直接实现盲孔嵌件,提高了效率与精度,使产品更加美观,密封效果更好,嵌件更加牢固,降低了能耗和产品成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具嵌件
,具体涉及用于塑料产品在模具内部实现盲孔嵌件直接成型结构。
技术介绍
随着社会的发展及模具技术不断的提高,人们审美能力不断提升,人力资源成本不断增加。如何让产品在生产中更加美观,实用,降低原材料使用量、提高模具自动化是模具技术的发展方向。现有模具一般无法实现内部盲孔嵌件功能,需要在产品成型后通过人工或者工装对产品镶嵌嵌件。
技术实现思路
为了解决上述缺陷,本技术提供一种模具内置盲孔嵌件结构,所采用的技术方案为:一种模具内置盲孔嵌件定位结构,包括前膜模仁、后模模仁,前模镶针穿过前膜镶套共同固定在前膜模仁上,后模镶针固定在后模模板上,后模镶套套在后模镶针上并通过弹簧固定在后模模仁上。特别的,所述前模镶针的直径与所述嵌件内径的直径相同,前模镶针与嵌件内孔之间精密配合,可以阻止料流进入嵌件内。进一步的,所述后模镶套与后模镶针长度相同。本技术解决了现有模具盲孔嵌件产品需通过外部工序增加嵌件,人力资源成本高、效率低、无法保证精确度,不够美观等缺陷;使模具能在注塑过程中直接实现盲孔嵌件,提高了效率与精度,使产品更加美观,密封效果更好,嵌件更加牢固,降低了能耗和产品成本。附图说明图1为本技术结构示意图具体实施方式如图1所示,开模时,前膜模仁1与后模模仁7对称布置,将塑胶产品夹在中间,前模镶针3穿过前模镶套2并与前膜镶套2同时固定在前模模仁1上。后模镶针5固定在后模模板9上,后模镶套6套在后模镶针5上通过弹簧8与后模模仁7的仁孔定位。合模时,将嵌件4放到前模镶针3顶端,后模镶套6在弹簧8的作用下将嵌件4推向前模镶套2并紧密贴合。注塑时,料流将后模镶套6向后压,直到后模镶套6底部接触后模模板9,此时后模镶针5与后模镶套6顶面是平齐的,在嵌件4下面形成盲孔封胶,由于盲孔的嵌件4是在注塑时嵌入产品,所以嵌件与塑胶产品配合紧密,具有良好的整体性,而且生产效率高。本文档来自技高网...
一种模具内置盲孔嵌件定位结构

【技术保护点】
一种模具内置盲孔嵌件定位结构,包括前膜模仁、后模模仁,前模镶针穿过前膜镶套共同固定在前膜模仁上,后模镶针固定在后模模板上,后模镶套套在后模镶针上并通过弹簧固定在后模模仁上。

【技术特征摘要】
1.一种模具内置盲孔嵌件定位结构,包括前膜模仁、后模模仁,前模镶针穿过前膜镶套共同固定在前膜模仁上,后模镶针固定在后模模板上,后模镶套套在后模镶针上并通过弹簧固定在后模模仁...

【专利技术属性】
技术研发人员:李二忠冀承祥由烽王建赵如勇
申请(专利权)人:青岛英联精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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