【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具嵌件
,具体涉及用于塑料产品在模具内部实现盲孔嵌件直接成型结构。
技术介绍
随着社会的发展及模具技术不断的提高,人们审美能力不断提升,人力资源成本不断增加。如何让产品在生产中更加美观,实用,降低原材料使用量、提高模具自动化是模具技术的发展方向。现有模具一般无法实现内部盲孔嵌件功能,需要在产品成型后通过人工或者工装对产品镶嵌嵌件。
技术实现思路
为了解决上述缺陷,本技术提供一种模具内置盲孔嵌件结构,所采用的技术方案为:一种模具内置盲孔嵌件定位结构,包括前膜模仁、后模模仁,前模镶针穿过前膜镶套共同固定在前膜模仁上,后模镶针固定在后模模板上,后模镶套套在后模镶针上并通过弹簧固定在后模模仁上。特别的,所述前模镶针的直径与所述嵌件内径的直径相同,前模镶针与嵌件内孔之间精密配合,可以阻止料流进入嵌件内。进一步的,所述后模镶套与后模镶针长度相同。本技术解决了现有模具盲孔嵌件产品需通过外部工序增加嵌件,人力资源成本高、效率低、无法保证精确度,不够美观等缺陷;使模具能在注塑过程中直接实现盲孔嵌件,提高了效率与精度,使产品更加美观,密封效果更好,嵌件更加牢固,降低了能耗和产品成本。附图说明图1为本技术结构示意图具体实施方式如图1所示,开模时,前膜模仁1与后模模仁7对称布置,将塑胶产品夹在中间,前模镶针3穿过前模镶套2并与前膜镶套2同时固定在前模模仁1上。后模镶针5固定在后模模板9上,后模镶套6套在后模镶针5上通过弹簧8与后模模仁7的仁孔定位。合模时,将嵌件4放到前模镶针3顶端,后模镶套6在弹簧8的作用下将嵌件4推向前模镶套2并紧密贴合。注塑时,料流将后模镶套 ...
【技术保护点】
一种模具内置盲孔嵌件定位结构,包括前膜模仁、后模模仁,前模镶针穿过前膜镶套共同固定在前膜模仁上,后模镶针固定在后模模板上,后模镶套套在后模镶针上并通过弹簧固定在后模模仁上。
【技术特征摘要】
1.一种模具内置盲孔嵌件定位结构,包括前膜模仁、后模模仁,前模镶针穿过前膜镶套共同固定在前膜模仁上,后模镶针固定在后模模板上,后模镶套套在后模镶针上并通过弹簧固定在后模模仁...
【专利技术属性】
技术研发人员:李二忠,冀承祥,由烽,王建,赵如勇,
申请(专利权)人:青岛英联精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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