立柱液控单向阀制造技术

技术编号:14747605 阅读:138 留言:0更新日期:2017-03-02 00:18
本实用新型专利技术涉及一种立柱液控单向阀,包括阀体,阀体内设置有阀腔,阀体上设置有与阀腔相连通的Pb口、Pb1口、Pa口、Pa1口、A口、A1口、A2口,阀腔的一端设置有接头,接头的一端设置有Pb2口,接头的另一端设置有导液孔,阀腔的另一端设置有端套接头,端套接头上设置有螺堵,阀腔内设置有阀芯组件,阀芯组件包括阀套、顶杆,顶杆的左端上设置有活塞,活塞设置在阀套内,顶杆上对应活塞与阀套的内环台之间设置有大弹簧,顶杆的右端依次穿过阀套、端盖接头且设置在螺堵内,阀套的右端抵触在端盖接头上,顶杆上设置有大阀芯和小阀芯,顶杆上对应小阀芯的右侧处设置小弹簧。本实用新型专利技术具有结构紧凑、密封性能可靠、性能可靠、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压设备控制
,具体涉及一种立柱液控单向阀
技术介绍
自从煤矿综采开始,由于各种采煤环境的不同,对液压支架以及配套的设备有了更严格的要求。近年来煤矿开采事业在逐步提高,大型支架的应用已经越来越广泛,大型支架迫切需要流量大性能可靠的液控单向阀来控制升降。然而,现有的液控单向阀的结构设计不合理,从而该液控单向阀存在密封性能不可靠、使用寿命短、性能不稳定的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构紧凑、密封性能可靠、性能稳定可靠、使用寿命长的立柱液控单向阀。为实现上述目的,本技术采用一种立柱液控单向阀,包括阀体,阀体内设置有阀腔,阀体上设置有与阀腔相连通的Pb口、Pb1口、Pa口、Pa1口、A口、A1口、A2口,所述的阀腔的一端设置有接头,接头的一端设置有Pb2口,接头的另一端设置有连接在阀腔与Pb2口之间的导液孔,阀腔的另一端设置有端套接头,端套接头上设置有螺堵,阀腔内设置有阀芯组件,阀芯组件包括阀套、顶杆,所述的顶杆的左端上设置有活塞,活塞设置在阀套内,顶杆上对应活塞与阀套的内环台之间设置有大弹簧,大弹簧的两端分别抵触在活塞和阀套的内环台上,顶杆的右端依次穿过阀套、端盖接头且设置在螺堵内,所述的阀套的右端抵触在端盖接头上,顶杆上对应阀套的右侧处设置有大阀芯,大阀芯与阀套锥面密封,顶杆上对应大阀芯的右侧处设置小阀芯,小阀芯与大阀芯锥面密封,且顶杆上对应小阀芯的右侧处设置小弹簧,小弹簧的两端分别抵触在小阀芯与端盖接头的限位台上。本技术的有益效果为:该立柱液控单向阀具有结构紧凑、密封性能可靠、使用寿命长的优点。该液控单向阀的顶杆为一体式结构、液控单向阀的开启、关闭和控制都很好的实现了动态统一,从而该液控单向阀具有系统集成度高、可靠性高、使用寿命长的优点。该液控单向阀采用双阀芯结合,小阀芯与大阀芯采用小口径锥面密封,顶杆使用较小压力打开小阀芯,减小液控单向阀开启和关闭压力波动,减小高压液体的冲击,有效地保护阀芯组件零件和液压元件。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。图2为本技术实施例左视图。具体实施方式如图1、2所示,本技术实施例是一种立柱液控单向阀,包括阀体10,阀体10内设置有阀腔11,阀体10上设置有与阀腔11相连通的Pb口12、Pb1口13、Pa口14、Pa1口15、A口16、A1口17、A2口18,所述的阀腔11的一端设置有接头21,接头21的一端设置有Pb2口211,接头21的另一端设置有连接在阀腔11与Pb2口211之间的导液孔212,阀腔11的另一端设置有端套接头22,端套接头22上设置有螺堵23,阀腔11内设置有阀芯组件30,阀芯组件30包括阀套31、顶杆32,所述的顶杆32的左端上设置有活塞33,活塞33设置在阀套31内,顶杆32上对应活塞33与阀套31的内环台311之间设置有大弹簧34,大弹簧34的两端分别抵触在活塞33和阀套31的内环台311上,顶杆32的右端依次穿过阀套31、端盖接头22且设置在螺堵23内,所述的阀套31的右端抵触在端盖接头22上,顶杆32上对应阀套31的右侧处设置有大阀芯35,大阀芯35与阀套31锥面密封,顶杆32上对应大阀芯35的右侧处设置小阀芯36,小阀芯36与大阀芯35锥面密封,且顶杆32上对应小阀芯36的右侧处设置小弹簧37,小弹簧37的两端分别抵触在小阀芯36与端盖接头22的限位台221上。该立柱液控单向阀具有结构紧凑、密封性能可靠、使用寿命长的优点。该液控单向阀的顶杆为一体式结构、液控单向阀的开启、关闭和控制都很好的实现了动态统一,从而该液控单向阀具有系统集成度高、可靠性高、使用寿命长的优点。该液控单向阀采用双阀芯结合,小阀芯与大阀芯采用小口径锥面密封,顶杆使用较小压力打开小阀芯,减小液控单向阀开启和关闭压力波动,减小高压液体的冲击,有效地保护阀芯组件零件和液压元件。该立柱液控单向阀的工作原理为:当换向阀对Pa口、Pa1口供液,液压力的作用下克服小弹簧的弹簧力,顶开大阀芯、小阀芯,工作液从阀套经A2口或A口、A1口进入立柱下腔供液,从而使立柱上升,当立柱升到工作阻力时,换向阀停止供液,在液压力及弹簧力作用下大阀芯与阀套严密封封闭,保证立柱持续工作。当换向阀向Pb口、Pb1口、Pb2口供液时,液压力的作用下克服大弹簧的弹簧力,工作液推动活塞,活塞推动顶杆,先顶开小阀芯,再顶开大阀芯,液体从A口、A1口、A2口经Pa口、Pa1口流回乳化液箱,实现稳定降柱。当Pb口、Pb1口、Pb2口停止供液时,活塞复位,大小阀芯复位使立柱保持稳定工况。因为立柱下腔压力大,缓冲作用很好的保护了整套液压回路,并大大增强了液控单向阀的可靠性和寿命。本文档来自技高网...
立柱液控单向阀

【技术保护点】
一种立柱液控单向阀,包括阀体,阀体内设置有阀腔,阀体上设置有与阀腔相连通的Pb口、Pb1口、Pa口、Pa1口、A口、A1口、A2口,其特征在于:所述的阀腔的一端设置有接头,接头的一端设置有Pb2口,接头的另一端设置有连接在阀腔与Pb2口之间的导液孔,阀腔的另一端设置有端套接头,端套接头上设置有螺堵,阀腔内设置有阀芯组件,阀芯组件包括阀套、顶杆,所述的顶杆的左端上设置有活塞,活塞设置在阀套内,顶杆上对应活塞与阀套的内环台之间设置有大弹簧,大弹簧的两端分别抵触在活塞和阀套的内环台上,顶杆的右端依次穿过阀套、端盖接头且设置在螺堵内,所述的阀套的右端抵触在端盖接头上,顶杆上对应阀套的右侧处设置有大阀芯,大阀芯与阀套锥面密封,顶杆上对应大阀芯的右侧处设置小阀芯,小阀芯与大阀芯锥面密封,且顶杆上对应小阀芯的右侧处设置小弹簧,小弹簧的两端分别抵触在小阀芯与端盖接头的限位台上。

【技术特征摘要】
1.一种立柱液控单向阀,包括阀体,阀体内设置有阀腔,阀体上设置有与阀腔相连通的Pb口、Pb1口、Pa口、Pa1口、A口、A1口、A2口,其特征在于:所述的阀腔的一端设置有接头,接头的一端设置有Pb2口,接头的另一端设置有连接在阀腔与Pb2口之间的导液孔,阀腔的另一端设置有端套接头,端套接头上设置有螺堵,阀腔内设置有阀芯组件,阀芯组件包括阀套、顶杆,所述的顶杆的左端上设置有活塞,活塞设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志友南海静南陈飞辛德生
申请(专利权)人:鑫矿液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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