线圈部件及其制造方法、以及具备线圈部件的电路基板技术

本发明专利技术提供一种即使在进行了高密度安装的情况下，也能够得到较高的可靠性的线圈部件(10A)，其具备：鼓形芯(20A)、形成于鼓形芯(20A)的凸缘部(22A、23A)的多个端子电极(E11～E14)、卷绕于鼓形芯(20A)的卷芯部(21)且端部分别与对应的端子电极(E11～E14)接线的绕线(W11、W12)。凸缘部(22A、23A)的安装面(Sb)具有凹凸形状，在其凸部形成有端子电极(E11～E14)。对应于端子电极(E11)的凸部的侧面(S3)相对于凸缘部(22A)的侧面(S1)具有台阶差。对应于端子电极(E12)的凸部的侧面(S4)与凸缘部(22A)的侧面(S2)构成同一平面。根据本发明专利技术，因为在凸缘部的侧面设有台阶差，所以某个线圈部件的端子电极难以与另一线圈部件等的端子电极发生短路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线圈部件及其制造方法，特别涉及使用鼓形芯的线圈部件及其制造方法。另外，本专利技术涉及电路基板，涉及具备使用鼓形芯的线圈部件的电路基板。
技术介绍
近年来，对智能手机等信息终端所使用的电子部件强烈要求小型化及薄型化。因此，关于脉冲变压器等的线圈部件，大多都使用不是使用环形铁芯而是使用鼓形芯的表面安装型的线圈部件。例如，专利文献1公开的是使用鼓形芯的表面安装型的脉冲变压器。专利文献1记载的脉冲变压器的鼓形芯如其图2所述，凸缘部的安装面具有凹凸形状，绕线的端部与凸部接线。在各凸缘部设有四个凸部，位于两端的凸部的侧面与凸缘部的侧面构成同一平面。现有技术文献专利文献专利文献1：特开2014－199906号公报专利技术概要专利技术所要解决的课题但是，当将多个专利文献1记载的脉冲变压器接近地安装在基板上时，相邻的脉冲变压器的端子间的距离就会过近，可靠性有可能下降。特别是在凸部的侧面上也形成有端子电极的一部分的情况下，因为要在凸部的侧面形成焊料的焊脚，所以上述的问题会更加显著。另外，上述的问题不局限于脉冲变压器，在使用鼓形芯的线圈部件中，也是共同产生的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种线圈部件及其制造方法，其即使在多个接近地安装在基板上的情况下，也能够确保可靠性。另外，本专利技术的目的在于，提供一种安装有那种线圈部件的电路基板。用于解决课题的技术方案本专利技术的线圈部件的特征为，具备：鼓形芯，包含一对凸缘部和位于所述一对凸缘部间的卷芯部；多个端子电极，形成于所述凸缘部；多个绕线，卷绕于所述卷芯部，端部分别与对应的所述端子电极接线，所述凸缘部具有：与所述卷芯部的轴向平行的安装面、与所述卷芯部的轴向平行且相互平行的第一及第二侧面，所述安装面具有多个凸部和位于所述多个凸部间的凹部，所述端子电极至少形成于所述凸部，由此，形成于所述安装面的所述多个端子电极通过所述凹部而相互分离，所述多个凸部中的最接近所述第一侧面的第一凸部具有与所述第一侧面平行且位于所述第一侧面侧的第三侧面，所述多个凸部中的最接近所述第二侧面的第二凸部具有与所述第二侧面平行且位于所述第二侧面侧的第四侧面，所述第一侧面和所述第三侧面的台阶差比所述第二侧面和所述第四侧面的台阶差大。另外，本专利技术的电路基板的特征为，具备：具有多个焊盘图案的基板、安装于所述基板的上述的线圈部件、分别将所述多个焊盘图案和所述多个端子电极连接的焊料。根据本专利技术，因为在凸缘部的侧面设有台阶差，所以某个线圈部件的端子电极难以与另一线圈部件等的端子电极发生短路。由此，能够提高产品的可靠性。例如，即使在基板上安装有两个线圈部件，且一个线圈部件的第一侧面和另一个线圈部件的第二侧面以彼此相对的方式配置的情况下，也能够确保两端子电极间的距离。并且，因为第二侧面和第四侧面的台阶差相对小，所以线圈部件的尺寸也不会过于大型化。在本专利技术中，所述端子电极优选还形成于所述第三及第四侧面。在这种情况下，因为在第三及第四侧面上会形成焊料的焊脚，所以难以发生上述的短路，即使是这种情况，也能够确保较高的可靠性。在本专利技术中，所述第二侧面和所述第四侧面优选构成同一平面。据此，能够将线圈部件的尺寸小型化。在本专利技术中，所述鼓形芯的形状优选为二次旋转对称。据此，因为消除了方向性，所以容易进行安装。在本专利技术中，所述多个凸部优选还包含第三及第四凸部，所述第一、第三、第四及第二凸部依次排列，所述多个端子电极优选包含分别形成于所述第一、第二、第三及第四凸部的第一、第二、第三及第四端子电极。据此，能够将该线圈部件用作脉冲变压器。在这种情况下，所述第三凸部和所述第四凸部的间隔优选比所述第一凸部和所述第三凸部的间隔以及所述第二凸部和所述第四凸部的间隔宽。据此，能够提高初级侧和次级侧的绝缘耐压。这里，在使用第二端子电极和第四端子电极作为中心抽头的情况下，只要在基板上设置第二及第四端子电极公共的焊盘图案即可。在这种情况下，第二端子电极和第四端子电极优选通过焊料的焊桥而短路。据此，能够可靠地进行中心抽头的短路。进而，在这种情况下，所述第一凸部和所述第三凸部的间隔、所述第二凸部和所述第四凸部的间隔优选各不相同。据此，容易进行中心抽头的短路。另外，所述第一、第二、第三及第四端子电极优选也分别形成于所述第一、第二、第三及第四凸部的侧面，在设所述第一凸部和所述第三凸部的间隔或所述第二凸部和所述第四凸部的间隔为a，且设形成于所述第一、第二、第三及第四凸部的侧面的所述第一、第二、第三及第四端子电极的高度为b的情况下，满足b/a≧1/3。据此，容易形成焊料的焊桥。本专利技术的线圈部件的制造方法的特征为，具备：第一工序，准备包含一对凸缘部和位于所述一对凸缘部间的卷芯部的鼓形芯；第二工序，在所述凸缘部形成多个端子电极；第三工序，在所述卷芯部卷绕多个绕线，将所述绕线的端部分别与对应的所述端子电极接线，所述凸缘部具有：与所述卷芯部的轴向平行的安装面、与所述卷芯部的轴向平行且相互平行的第一及第二侧面，所述安装面具有多个凸部和位于所述多个凸部间的凹部，所述多个凸部中的最接近所述第一侧面的第一凸部具有与所述第一侧面平行且位于所述第一侧面侧的第三侧面，所述多个凸部中的最接近所述第二侧面的第二凸部具有与所述第二侧面平行且位于所述第二侧面侧的第四侧面，所述第一侧面和所述第三侧面的台阶差比所述第二侧面和所述第四侧面的台阶差大，所述第二工序通过准备液体状或膏状的电极材料，且以所述凹部不与所述电极材料接触的方式将所述凸部浸渍在所述电极材料中来进行。据此，能够在凸部容易形成端子电极。专利技术效果这样，根据本专利技术，能够提供一种即使是在基板上接近地安装有多个的情况下也能够确保可靠性的线圈部件及其制造方法。另外，能够提供一种安装有那种线圈部件的电路基板。附图说明图1是表示本专利技术第一实施方式的线圈部件10A的外观构造的示意立体图；图2是表示安装线圈部件10A的电路基板上的导体图案的俯视图；图3是LAN连接器电路(100Base)的电路图；图4是LAN连接器电路(1000Base)的电路图；图5是用于对形成端子电极E11～E14的方法进行说明的示意图；图6是表示第一实施方式的变形例的线圈部件10A1的外观构造的示意立体图；图7是表示第二实施方式的线圈部件10B的外观构造的示意立体图；图8是表示安装线圈部件10B的电路基板上的导体图案的俯视图；图9是表示第二实施方式的第一变形例的线圈部件10B1的外观构造的示意立体图；图10是表示第二实施方式的第二变形例的线圈部件10B2的外观构造的示意立体图；图11是表示第二实施方式的第三变形例的线圈部件10B3的外观构造的示意立体图；图12是表示第三实施方式的线圈部件10C的外观构造的示意立体图；图13是表示安装线圈部件10C的电路基板上的导体图案之一例的俯视图；图14是表示安装线圈部件10C的电路基板上的导体图案的另一例的俯视图；图15是安装于电路基板的线圈部件10C的侧视图；图16是安装于电路基板的变形例的线圈部件10C的侧视图；图17是表示将焊盘图案P33的x方向的宽度放大后的例子的图。符号说明10A、10A1、10B、10B1～10B3、10C线圈部件20A、20B、20C鼓形芯21卷芯部22A、23A、22B、23B、22C、23C凸缘部3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈部件，其特征在于，具备：鼓形芯，包含一对凸缘部和位于所述一对凸缘部间的卷芯部；多个端子电极，形成于所述凸缘部；以及多个绕线，卷绕于所述卷芯部，端部分别与对应的所述端子电极接线，所述凸缘部具有：与所述卷芯部的轴向平行的安装面、与所述卷芯部的轴向平行且相互平行的第一及第二侧面，所述安装面具有多个凸部和位于所述多个凸部间的凹部，所述端子电极至少形成于所述凸部，由此，形成于所述安装面的所述多个端子电极通过所述凹部而相互分离，所述多个凸部中的最接近所述第一侧面的第一凸部具有与所述第一侧面平行且位于所述第一侧面侧的第三侧面，所述多个凸部中的最接近所述第二侧面的第二凸部具有与所述第二侧面平行且位于所述第二侧面侧的第四侧面，所述第一侧面和所述第三侧面的台阶差比所述第二侧面和所述第四侧面的台阶差大。

【技术特征摘要】
2015.08.21 JP 2015-1636271.一种线圈部件，其特征在于，具备：鼓形芯，包含一对凸缘部和位于所述一对凸缘部间的卷芯部；多个端子电极，形成于所述凸缘部；以及多个绕线，卷绕于所述卷芯部，端部分别与对应的所述端子电极接线，所述凸缘部具有：与所述卷芯部的轴向平行的安装面、与所述卷芯部的轴向平行且相互平行的第一及第二侧面，所述安装面具有多个凸部和位于所述多个凸部间的凹部，所述端子电极至少形成于所述凸部，由此，形成于所述安装面的所述多个端子电极通过所述凹部而相互分离，所述多个凸部中的最接近所述第一侧面的第一凸部具有与所述第一侧面平行且位于所述第一侧面侧的第三侧面，所述多个凸部中的最接近所述第二侧面的第二凸部具有与所述第二侧面平行且位于所述第二侧面侧的第四侧面，所述第一侧面和所述第三侧面的台阶差比所述第二侧面和所述第四侧面的台阶差大。2.根据权利要求1所述的线圈部件，其特征在于，所述端子电极还形成于所述第三及第四侧面。3.根据权利要求1所述的线圈部件，其特征在于，所述第二侧面和所述第四侧面构成同一平面。4.根据权利要求1所述的线圈部件，其特征在于，所述多个凸部还包含第三及第四凸部，所述第一、第三、第四及第二凸部依次排列，所述多个端子电极包含分别形成于所述第一、第二、第三及第四凸部的第一、第二、第三及第四端子电极。5.根据权利要求4所述的线圈部件，其特征在于，所述第三凸部和所述第四凸部的间隔比所述第一凸部和所述第三凸部的间隔以及所述第二凸部和所述第四凸部的间隔宽。6.根据权利要求5所述的线圈部件，其特征在于，所述第一凸部和所述第三凸部的间隔、所述第二凸部和所述第四凸部的间隔互不相同。7.根据权利要求4所述的线圈部件，其特征在于，所述第一、第二、第三及第四端子电极也分别形成于所述第一、第二、第三及第四凸部的侧面，在设所述第一凸部和所述第三凸部的间隔或所述第二凸部和所述第四凸部的间隔为a，且设形成于所述第一、第二、第三及第四凸部的侧面的所述第一、第二、第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木信雄，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP