贴合装置、贴合方法、光学显示器件的生产系统以及光学显示器件的生产方法制造方法及图纸

技术编号:14746387 阅读:116 留言:0更新日期:2017-03-01 22:49
本发明专利技术的贴合装置包括:贴合工作台(171),其载置光学显示部件(P);贴合头(120),其将片状件(F1X)保持于弯曲的保持面(122a),并且一边将保持于保持面(122a)的片状件(F1X)按压到载置于贴合工作台(171)的光学显示部件(P)上,一边沿着保持面(122a)的弯曲进行滚动,从而将片状件(F1X)向光学显示部件(P)贴合;第一负载调整部(139a),其在与贴合头(120)的滚动方向正交的头宽度方向的第一端部调整向光学显示部件(P)上的片状件(F1X)施加的负载;以及第二负载调整部(139b),其在贴合头(120)的头宽度方向的第二端部调整向光学显示部件(P)上的片状件(F1X)施加的负载。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及贴合装置、贴合方法、光学显示器件的生产系统以及光学显示器件的生产方法。本申请基于2014年6月27日向日本申请的特愿2014-132579号而主张优先权,并将其内容援引于此。
技术介绍
作为将片材贴合于被贴附物的装置,已知专利文献1所记载的装置。专利文献1的装置将长条状的片材切割成规定尺寸并保持于头。然后,使头向载置有被贴附物的工作台移动,在对头与被贴附物进行定位后,将头按压到被贴附物上从而将片材转印于被贴附物。在先技术文献专利文献专利文献1:日本专利第4482757号公报在专利文献1的装置中,将头的形状设为圆弧形状,以使得在将片材向被贴附物转印时不会产生气泡、贴合不均。然而,气泡、贴合不均也会因头、工作台的倾斜而产生。
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的在于提供能够抑制转印片状件时的气泡、贴合不均的产生的贴合装置、贴合方法、光学显示器件的生产系统以及光学显示器件的生产方法。用于解决课题的手段本专利技术的一方式所涉及的贴合装置向光学显示部件贴合片状件,所述贴合装置的特征在于,包括:贴合工作台,其载置所述光学显示部件;贴合头,其将所述片状件保持于弯曲的保持面,并且一边将保持于所述保持面的所述片状件按压到载置于所述贴合工作台的所述光学显示部件上,一边沿着所述保持面的弯曲进行滚动,从而将所述片状件向所述光学显示部件贴合;第一负载调整部,其在与所述贴合头的滚动方向正交的头宽度方向的第一端部调整向所述光学显示部件上的所述片状件施加的负载;以及第二负载调整部,其在所述贴合头的所述头宽度方向的第二端部调整向所述光学显示部件上的所述片状件施加的负载。在本专利技术的一方式所涉及的贴合装置的基础上,也可以为,所述第一负载调整部是第一气缸,该第一气缸与所述贴合头的所述第一端部连接,将所述贴合头朝向载置于所述贴合工作台的所述光学显示部件按压,所述第二负载调整部是第二气缸,该第二气缸与所述贴合头的所述第二端部连接,将所述贴合头朝向载置于所述贴合工作台的所述光学显示部件按压。在本专利技术的一方式所涉及的贴合装置的基础上,也可以为,在所述贴合工作台上以与所述光学显示部件邻接的方式设置有抵接板,所述贴合头在将所述保持面按压到所述抵接板的上表面之后,在所述抵接板的上表面以及所述光学显示部件的上表面上连续地滚动,从而将保持于所述保持面的所述片状件向所述光学显示部件贴合。在本专利技术的一方式所涉及的贴合装置的基础上,也可以为,所述贴合装置包括:卷出部,其将光学构件片与分隔片一起从坯料卷卷出;切割部,其以残留所述分隔片的方式将所述光学构件片切断,从而形成所述片状件;以及片工作台,其从所述分隔片侧支承所述片状件,所述贴合头一边将所述保持面按压到在所述片工作台上静止的所述片状件,一边沿着所述保持面的弯曲进行滚动,从而将所述片状件从所述分隔片剥离并保持于所述保持面。在本专利技术的一方式所涉及的贴合装置的基础上,也可以为,所述贴合装置包括在利用所述贴合头将所述片状件从所述分隔片剥离之后对单独的所述分隔片进行卷取的卷取部,在所述贴合头将所述保持面按压到所述片状件上并刚刚开始滚动之后的第一期间,所述卷取部向将所述分隔片开卷的方向旋转,在经过所述第一期间之后且所述滚动结束为止的第二期间,所述卷取部向卷取所述分隔片的方向旋转。本专利技术的第一方式所涉及的光学显示器件的生产系统是通过向光学显示部件贴合光学构件而成的光学显示器件的生产系统,其特征在于,包括向所述光学显示部件贴合作为所述光学构件的片状件的贴合装置,所述贴合装置是上述的本专利技术的一方式所涉及的贴合装置。本专利技术的第二方式所涉及的光学显示器件的生产系统是通过向光学显示部件贴合光学构件而成的光学显示器件的生产系统,其特征在于,包括:贴合装置,其向所述光学显示部件贴合比所述光学构件大的片状件;检测装置,其对贴合有所述片状件的所述光学显示部件进行拍摄,根据该拍摄数据来检测所述片状件的切割线;以及切断装置,其将贴合于所述光学显示部件的所述片状件沿着所述切割线切断,从而从所述片状件切出所述光学构件,所述贴合装置是上述的本专利技术的一方式所涉及的贴合装置。本专利技术的一方式所涉及的贴合方法为向光学显示部件贴合片状件的贴合方法,其特征在于,包括:载置步骤,在该载置步骤中,将所述光学显示部件载置于贴合工作台;贴合步骤,在该贴合步骤中,将所述片状件保持于贴合头的弯曲的保持面,并且一边将保持于所述保持面的所述片状件按压到载置于所述贴合工作台的所述光学显示部件上,一边沿着所述保持面的弯曲使所述贴合头进行滚动,从而将所述片状件向所述光学显示部件贴合;第一负载调整步骤,在该第一负载调整步骤中,在与所述贴合头的滚动方向正交的头宽度方向的第一端部调整向所述光学显示部件上的所述片状件施加的负载;以及第二负载调整步骤,在该第二负载调整步骤中,在所述贴合头的所述头宽度方向的第二端部调整向所述光学显示部件上的所述片状件施加的负载。在本专利技术的一方式所涉及的贴合方法的基础上,也可以为,所述第一负载调整步骤是利用与所述贴合头的所述第一端部连接的第一气缸将所述贴合头朝向载置于所述贴合工作台的所述光学显示部件按压的步骤,所述第二负载调整步骤是利用与所述贴合头的所述第二端部连接的第二气缸将所述贴合头朝向载置于所述贴合工作台的所述光学显示部件按压的步骤。在本专利技术的一方式所涉及的贴合方法的基础上,也可以为,在所述贴合工作台上以与所述光学显示部件邻接的方式设置有抵接板,在所述贴合步骤中,在将所述贴合头的所述保持面按压到所述抵接板的上表面之后,使所述贴合头在所述抵接板的上表面以及所述光学显示部件的上表面上连续地滚动,从而将保持于所述保持面的所述片状件向所述光学显示部件贴合。在本专利技术的一方式所涉及的贴合方法的基础上,也可以为,所述贴合方法包括:卷出步骤,在该卷出步骤中,将光学构件片与分隔片一起从坯料卷卷出;切割步骤,在该切割步骤中,以残留所述分隔片的方式将所述光学构件片切断,从而形成所述片状件;以及支承步骤,在该支承步骤中,利用片工作台从所述分隔片侧支承所述片状件,在所述贴合步骤中,一边将所述贴合头的所述保持面按压到在所述片工作台上静止的所述片状件,一边使所述贴合头沿着所述保持面的弯曲进行滚动,从而将所述片状件从所述分隔片剥离并保持于所述保持面。在本专利技术的一方式所涉及的贴合方法的基础上,也可以为,所述贴合方法包括在利用所述贴合头将所述片状件从所述分隔片剥离之后利用卷取部对单独的所述分隔片进行卷取的卷取步骤,在所述卷取步骤中,在所述贴合头将所述保持面按压到所述片状件上并刚刚开始滚动之后的第一期间,使所述卷取部向将所述分隔片开卷的方向旋转,在经过所述第一期间之后且所述滚动结束为止的第二期间,使所述卷取部向卷取所述分隔片的方向旋转。本专利技术的第一方式所涉及的光学显示器件的生产方法是通过向光学显示部件贴合光学构件而成的光学显示器件的生产方法,其特征在于,包括向所述光学显示部件贴合作为所述光学构件的片状件的贴合步骤,使用上述的本专利技术的一方式所涉及的贴合方法进行所述贴合步骤。本专利技术的第二方式所涉及的光学显示器件的生产方法是通过向光学显示部件贴合光学构件而成的光学显示器件的生产方法,其包括:贴合步骤,在该贴合步骤中,向所述光学显示部件贴合比所述光学构件大的片状件;检测步骤,在该检本文档来自技高网...
贴合装置、贴合方法、光学显示器件的生产系统以及光学显示器件的生产方法

【技术保护点】
一种贴合装置,其向光学显示部件贴合片状件,所述贴合装置的特征在于,包括:贴合工作台,其载置所述光学显示部件;贴合头,其将所述片状件保持于弯曲的保持面,并且一边将保持于所述保持面的所述片状件按压到载置于所述贴合工作台的所述光学显示部件上,一边沿着所述保持面的弯曲进行滚动,从而将所述片状件向所述光学显示部件贴合;第一负载调整部,其在与所述贴合头的滚动方向正交的头宽度方向的第一端部调整向所述光学显示部件上的所述片状件施加的负载;以及第二负载调整部,其在所述贴合头的所述头宽度方向的第二端部调整向所述光学显示部件上的所述片状件施加的负载。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.27 JP 2014-1325791.一种贴合装置,其向光学显示部件贴合片状件,所述贴合装置的特征在于,包括:贴合工作台,其载置所述光学显示部件;贴合头,其将所述片状件保持于弯曲的保持面,并且一边将保持于所述保持面的所述片状件按压到载置于所述贴合工作台的所述光学显示部件上,一边沿着所述保持面的弯曲进行滚动,从而将所述片状件向所述光学显示部件贴合;第一负载调整部,其在与所述贴合头的滚动方向正交的头宽度方向的第一端部调整向所述光学显示部件上的所述片状件施加的负载;以及第二负载调整部,其在所述贴合头的所述头宽度方向的第二端部调整向所述光学显示部件上的所述片状件施加的负载。2.根据权利要求1所述的贴合装置,其中,所述第一负载调整部是第一气缸,该第一气缸与所述贴合头的所述第一端部连接,将所述贴合头朝向载置于所述贴合工作台的所述光学显示部件按压,所述第二负载调整部是第二气缸,该第二气缸与所述贴合头的所述第二端部连接,将所述贴合头朝向载置于所述贴合工作台的所述光学显示部件按压。3.根据权利要求1或2所述的贴合装置,其中,在所述贴合工作台上以与所述光学显示部件邻接的方式设置有抵接板,所述贴合头在将所述保持面按压到所述抵接板的上表面之后,在所述抵接板的上表面以及所述光学显示部件的上表面上连续地滚动,从而将保持于所述保持面的所述片状件向所述光学显示部件贴合。4.根据权利要求1至3中任一项所述的贴合装置,其中,所述贴合装置包括:卷出部,其将光学构件片与分隔片一起从坯料卷卷出;切割部,其以残留所述分隔片的方式将所述光学构件片切断,从而形成所述片状件;以及片工作台,其从所述分隔片侧支承所述片状件,所述贴合头一边将所述保持面按压到在所述片工作台上静止的所述片状件,一边沿着所述保持面的弯曲进行滚动,从而将所述片状件从所述分隔片剥离并保持于所述保持面。5.根据权利要求4所述的贴合装置,其中,所述贴合装置包括在利用所述贴合头将所述片状件从所述分隔片剥离之后对单独的所述分隔片进行卷取的卷取部,在所述贴合头将所述保持面按压到所述片状件上并刚刚开始滚动之后的第一期间,所述卷取部向将所述分隔片开卷的方向旋转,在经过所述第一期间之后且所述滚动结束为止的第二期间,所述卷取部向卷取所述分隔片的方向旋转。6.一种光学显示器件的生产系统,所述光学显示器件通过向光学显示部件贴合光学构件而成,所述光学显示器件的生产系统的特征在于,包括向所述光学显示部件贴合作为所述光学构件的片状件的贴合装置,所述贴合装置是权利要求1至5中任一项所述的贴合装置。7.一种光学显示器件的生产系统,所述光学显示器件通过向光学显示部件贴合光学构件而成,所述光学显示器件的生产系统的特征在于,包括:贴合装置,其向所述光学显示部件贴合比所述光学构件大的片状件;检测装置,其对贴合有所述片状件的所述光学显示部件进行拍摄,根据该拍摄数据来检测所述片状件的切割线;以及切断装置,其将贴合于所述光学显示部件的所述片状件沿着所述切割线切断,从而从所述片状件切出所述光学构件,所述贴合装置是权利要求1至5中任一项所述的贴合装置。8.一种贴合方法,其为向光学显示部件贴合片状件的贴合方法,所述贴合方法的特征在于,包括:载置步骤,在该载置步骤中,将所述光学...

【专利技术属性】
技术研发人员:田中大充土冈达也
申请(专利权)人:住友化学株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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