电机制造技术

本发明专利技术公开了一种电机，包括：绕组励磁定子部；永磁励磁转子部，永磁励磁转子部沿电机的径向与绕组励磁定子部间隔设置且永磁励磁转子部在电机的径向上位于绕组励磁定子部的内侧；磁阻转子部，磁阻转子部沿电机的轴向与绕组励磁定子部和永磁励磁转子部间隔设置；输出轴，永磁励磁转子部和磁阻转子部中的至少一个充当转子且与输出轴传动连接。根据本发明专利技术实施例的电机，通过将永磁励磁转子部沿电机的径向与绕组励磁定子部间隔设置，可以大幅减小电机的轴向长度，并将二者布置在磁阻转子部的同一侧，使二者位于气隙的同一侧且不互相干涉，而磁阻转子部的结构简单、可靠，利用磁阻效应产生转矩，具有高转矩密度的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机
，更具体地，涉及一种电机。
技术介绍
相关技术中的电机，当轴向长度缩短到一定程度后，会出现端部漏磁比重过大的问题，严重影响电机的效率。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电机，该电机利用磁阻效应产生转矩，转矩密度高，轴向长度小，结构紧凑。根据本专利技术实施例的电机，包括：绕组励磁定子部；永磁励磁转子部，所述永磁励磁转子部沿所述电机的径向与所述绕组励磁定子部间隔设置且所述永磁励磁转子部在所述电机的径向上位于所述绕组励磁定子部的内侧；磁阻转子部，所述磁阻转子部沿所述电机的轴向与所述绕组励磁定子部和所述永磁励磁转子部间隔设置；输出轴，所述永磁励磁转子部和所述磁阻转子部中的至少一个充当转子且与所述输出轴传动连接。根据本专利技术实施例的电机，通过将永磁励磁转子部沿电机的径向与绕组励磁定子部间隔设置，可以大幅减小电机的轴向长度，并将二者布置在磁阻转子部的同一侧，使二者位于气隙的同一侧且不互相干涉，有利于提高电机的转矩和功率密度；而磁阻转子部的结构简单、可靠，利用磁阻效应产生转矩，具有高转矩密度的特点。该电机具有轴向长度小、转矩密度大、结构紧凑的特点，适合应用到从家用电器到风力发电等一系列民用和工业场合。另外，根据本专利技术实施例的电机，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述磁阻转子部沿所述电机的轴向与所述绕组励磁定子部和所述永磁励磁转子部相对设置。根据本专利技术的一个实施例，所述永磁励磁转子部沿所述电机的径向与所述绕组励磁定子部相对设置。根据本专利技术的一个实施例，所述绕组励磁定子部的中心轴线、所述永磁励磁转子部的中心轴线、所述磁阻转子部的中心轴线和所述输出轴的中心轴线彼此重合。根据本专利技术的一个实施例，所述绕组励磁定子部包括：绕组铁芯；绕组，所述绕组绕制在所述绕组铁芯上。根据本专利技术的一个实施例，所述绕组铁芯包括：基板；多个齿块，多个所述齿块设在所述基板的朝向所述磁阻转子部的表面上且沿所述电机的周向间隔排列，所述绕组绕制在多个所述齿块上。根据本专利技术的一个实施例，多个所述齿块沿所述电机的周向均匀分布在所述基板上。根据本专利技术的一个实施例，所述永磁励磁转子部包括：永磁铁芯；多个永磁体，多个所述永磁体设在所述永磁铁芯的朝向磁阻转子部的表面上且沿所述电机的周向间隔设置。根据本专利技术的一个实施例，多个所述永磁体沿所述电机的周向均匀分布在所述永磁铁芯上。根据本专利技术的一个实施例，磁阻转子部包括：非导磁固定板；多个导磁磁阻块，多个所述导磁磁阻块设在所述非导磁固定板的朝向所述绕组励磁定子部和所述永磁励磁转子部的表面上且沿所述电机的周向间隔设置。根据本专利技术的一个实施例，多个所述导磁磁阻块沿所述电机的周向均匀分布在所述非导磁固定板上。根据本专利技术的一个实施例，所述导磁磁阻块沿所述电机的轴向与所述绕组励磁定子部和所述永磁励磁转子部在所述电机的径向上的间隙相对设置。根据本专利技术的一个实施例，所述绕组励磁定子部由交流电流驱动且产生的旋转磁场的极对数为ps，所述永磁励磁转子部产生的永磁磁场的极对数为pf，所述导磁磁阻块的数量为pr，其中，pr＝|ps±pf|。附图说明图1是根据本专利技术实施例的电机的爆炸图；图2是图1中所示的电机的绕组铁芯的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例一的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例二的结构示意图；图5是根据本专利技术实施例三的结构示意图。附图标记：100：电机；10：绕组励磁定子部；11：绕组铁芯；111：基板；112：齿块；12：绕组；20：永磁励磁转子部；21：永磁铁芯；22：永磁体；30：磁阻转子部；31：非导磁固定板；32：导磁磁阻块；40:输出轴。具体实施方式相关技术中的电机，当轴向长度缩短到一定程度后，会出现端部漏磁比重过大的问题，严重影响电机的效率。轴向磁场双定子电机可以解决端部漏磁严重的问题，然而该种电机的转子双侧都有气隙，不便于进一步提高电机的转矩和功率密度。为此，本专利技术还提出一种电机，该电机利用磁阻效应产生转矩，转矩密度高，轴向长度小，结构紧凑。下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图1至图5具体描述根据本专利技术实施例的电机100。根据本专利技术实施例的电机100包括绕组励磁定子部10、永磁励磁转子部20、磁阻转子部30和输出轴40。具体而言，永磁励磁转子部20沿电机100的径向与绕组励磁定子部10间隔设置且永磁励磁转子部20在电机100的径向上位于绕组励磁定子部10的内侧，磁阻转子部30沿电机100的轴向与绕组励磁定子部10和永磁励磁转子部20间隔设置，永磁励磁转子部20和磁阻转子部30中的至少一个充当转子且与输出轴40传动连接。换言之，该电机100主要由绕组励磁定子部10、永磁励磁转子部20、磁阻转子部30和输出轴40组成，其中，绕组励磁定子部10大致形成沿电机100的周向延伸的环形，绕组励磁定子部10的中部具有沿电机100的轴向(如图1所示的左右方向)贯通的定子安装通道；永磁励磁转子部20大致形成沿电机100的周向延伸的环形，永磁励磁转子部20的中部具有沿电机100的轴向贯通的转子安装通道，永磁励磁转子部20设在定子安装通道内且永磁励磁转子部20的外侧壁与绕组励磁定子部10的内壁面间隔开布置。进一步地，磁阻转子部30设在绕组励磁定子部10和永磁励磁转子部20的一侧(如图3所示的左侧)，电机100在工作时，绕组励磁定子部10作为电机100的定子，相对于电机100的壳体静止不动，而永磁励磁转子部20和磁阻转子部30中的一个作为电机100的转子，永磁励磁转子部20和磁阻转子部30中的另一个作为电机100的另一个定子；或者永磁励磁转子部20和磁阻转子部30均作为电机100的转子，输出轴40与电机100的转子(例如永磁励磁转子部20或者磁阻转子部30)相连以随转子一起转动，从而输出转矩做功。由此，根据本专利技术实施例的电机100，通过将永磁励磁转子部20沿电机100的径向与绕组励磁定子部10间隔设置，可以大幅减小电机100的轴向长度，并将二者布置在磁阻转子部30的同一侧，使二者位于气隙的同一侧且不互相干涉，有利于提高电机100的转矩和功率密度；而磁阻转子部30的结构简单、可靠，利用磁阻效应产生转矩，具有高转矩密度的特点。该电机100具有轴向长度小、转矩密度大、结构紧凑的特点，适合应用到从家用电器到风力发电等一系列民用和工业场合。其中，磁阻转子部30沿电机100的轴向与绕组励磁定子部10和永磁励磁转子部20相对设置。也就是说，绕组励磁定子部10和永磁励磁转子部20同轴布置，磁阻转子部30设在绕组励磁定子部10和永磁励磁转子部20的一侧，且与绕组励磁定子部10和永磁励磁转子部20中的任一个正对布置，即磁阻转子部30的中心轴线与绕组励磁定子部10和永磁励磁转子部20的中心轴线重合。将磁阻转子部30在电机100的轴向上、与绕组励磁定子部10和永磁励磁转子部20相对布置，使电机100的结构更加紧凑，提升转矩密度，可选地，永磁励磁转子部20沿电机100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机，其特征在于，包括：绕组励磁定子部；永磁励磁转子部，所述永磁励磁转子部沿所述电机的径向与所述绕组励磁定子部间隔设置且所述永磁励磁转子部在所述电机的径向上位于所述绕组励磁定子部的内侧；磁阻转子部，所述磁阻转子部沿所述电机的轴向与所述绕组励磁定子部和所述永磁励磁转子部间隔设置；输出轴，所述永磁励磁转子部和所述磁阻转子部中的至少一个充当转子且与所述输出轴传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，包括：绕组励磁定子部；永磁励磁转子部，所述永磁励磁转子部沿所述电机的径向与所述绕组励磁定子部间隔设置且所述永磁励磁转子部在所述电机的径向上位于所述绕组励磁定子部的内侧；磁阻转子部，所述磁阻转子部沿所述电机的轴向与所述绕组励磁定子部和所述永磁励磁转子部间隔设置；输出轴，所述永磁励磁转子部和所述磁阻转子部中的至少一个充当转子且与所述输出轴传动连接。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述磁阻转子部沿所述电机的轴向与所述绕组励磁定子部和所述永磁励磁转子部相对设置。3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述永磁励磁转子部沿所述电机的径向与所述绕组励磁定子部相对设置。4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述绕组励磁定子部的中心轴线、所述永磁励磁转子部的中心轴线、所述磁阻转子部的中心轴线和所述输出轴的中心轴线彼此重合。5.根据权利要求1-4中任一项所述的电机，其特征在于，所述绕组励磁定子部包括：绕组铁芯；绕组，所述绕组绕制在所述绕组铁芯上。6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述绕组铁芯包括：基板；多个齿块，多个所述齿块设在所述基板的朝向所述磁阻转子部的表面上且沿所述电机的周向间隔排列，所述绕组绕制在多个所述齿块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，陈金涛，诸自强，王洪晓，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44