双面粘着带制造技术

技术编号:14743708 阅读:93 留言:0更新日期:2017-03-01 19:15
在具备让基材膜10通过的间隙4的涂布装置的该间隙4的上游形成粘着剂组合物A的储存部5,让基材膜10通过间隙4,从而将粘着剂组合物A涂布于基材膜10的一面,制造具有粘着层31a的单层粘着层带32。在该情况下,在让基材膜10通过的间隙4预先配置并排设置有多个狭缝21的条纹涂布用膜20,使其条纹涂布用膜20的狭缝21跨过间隙4的最窄部分,让基材膜10通过间隙4,从而在基材膜10上多列条纹状地涂布粘着剂组合物A,多列条纹状地形成粘着层31a。接下来,使用这样获得的单层粘着层带32来制造双面粘着带30A。根据该方法,可以简便地制造多列条纹状地形成了粘着层的双面粘着带。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及双面粘着带
技术介绍
在对LCD模块的背光源壳体贴附LCD面板或LCD面板用膜的情况下,为了方便LCD模块的组装后的检修、部件交换等,要将它们以可修复的方式贴附,因此使用了再剥离性的双面粘着带。然而,在LCD面板或LCD面板用膜与LCD模块的背光源壳体的贴附面中,有贴附面翘曲的情况,如果将这样的贴附面用满面形成了粘着面的现有双面粘着带贴附,则贴附部位受到应力,因此有时发生歪斜、褶皱。因此,在将具有翘曲的贴附面用双面粘着带贴附的情况下,进行了将双面粘着带裁切成窄幅,将其多列条纹状地粘贴的操作,但是存在操作性降低这样的问题。另一方面,关于双面粘着带,提出了以下的双面粘着带:在基材膜的一面设置沿着该基材膜的长度方向的条状剥离剂层,在基材的另一面也设置沿着长度方向的条状剥离剂层,在该情况下,这些基材的表里的剥离剂层被配置为彼此不同,接着,在设置有剥离剂层的基材上形成粘着层,将其卷绕而形成卷(专利文献1)。如果从该卷拉出带状双面粘着带,则可以获得粘着层被分割成条纹状,在带状基材的表里两面,交替地形成剥离剂层的条纹与粘着层的条纹的双面粘着带。因此,在被粘物的贴附面具有翘曲的情况下,可以考虑使用该双面粘着带。然而,该双面粘着带的制造方法复杂,此外,从卷拉出带状双面粘着带时,有粘着层不被分割成预计的条纹的可能性。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2001-181584号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题对于上述现有技术,本专利技术的课题涉及提供多列条纹状地形成有粘着层,并且可以简便地制造,此外再剥离性也优异的双面粘着带。用于解决课题的方法本专利技术人发现,在使用辊式涂布机等涂覆装置,在基材膜上涂布粘着剂组合物时,如果使用带有多列狭缝的条纹涂布用膜,则可以利用现有涂布装置容易地制造多列条纹状地形成有粘着层的单层粘着层带,也可以利用该单层粘着层带容易地制造双面粘着带,完成了本专利技术。即,本专利技术提供单层粘着层带的制造方法,是在具备让基材膜通过的间隙的涂布装置的该间隙的上游形成粘着剂组合物的储存部,让基材膜通过上述间隙,从而将粘着剂组合物涂布于基材膜的一面而形成粘着层的单层粘着层带的制造方法,在让基材膜通过的上述间隙,预先配置并排设置有多个狭缝的条纹涂布用膜,使其条纹涂布用膜的狭缝跨过上述间隙的最窄部分,让基材膜通过该间隙,从而在基材膜上多列条纹状地涂布粘着剂组合物,多列条纹状地形成粘着层。此外,本专利技术提供双面粘着带的制造方法,制造通过上述方法在第1基材膜上形成了第1粘着层,在该第1粘着层上叠层了第2基材膜的单层粘着层带,在该情况下,将第1基材膜和第2基材膜的一方设为剥离膜,将另一方设为与剥离膜相比对粘着层的粘接力高的非剥离膜,在这样获得的单层粘着层带的非剥离膜的外表面形成第2粘着层。此外,本专利技术中,作为通过上述双面粘着带的制造方法制造的双面粘着带,提供下述双面粘着带:在非剥离膜的一面具有多列条纹状地形成的第1粘着层,在非剥离膜的另一面具有第2粘着层,在第1粘着层上叠层有剥离膜。专利技术的效果根据本专利技术的双面粘着带,由于基材膜两面的粘着层的至少一方形成为多列条纹状,因此即使在使贴附面翘曲的被粘物贴合的情况下,也可以在粘着层的无条纹状部分的部分缓和贴附面的应力。因此,可以防止被粘物发生歪斜、褶皱。此外,通过多列条纹状地形成粘着层,从而可以容易地将空气从被粘物的贴附面排出。进一步通过改变粘着层的条纹状部分的宽度,可以容易地控制被粘物与双面粘着带的粘接力,可以提高被粘物的再剥离和再贴附的操作效率。此外,通过在涂布装置的让基材膜通过的间隙配置并排设置有多个狭缝的条纹涂布用膜,使其条纹涂布用膜的狭缝跨过上述间隙的最窄部分,从而可以使用现有涂布装置来简便地制造本专利技术的双面粘着带。此外,通过更换条纹涂布用膜,从而可以将粘着层的条纹宽度容易地变更为所希望的宽度。附图说明图1A是涂布单元的示意性截面图。图1B是涂布单元的俯视图。图1C是涂布单元的X-X侧视图。图2是条纹涂布用膜的平面图。图3A是双面粘着带30A的制造过程的截面图。图3B是双面粘着带30A的制造过程的截面图。图3C是双面粘着带30A的制造过程的截面图。图3D是双面粘着带30A的截面图。图4是双面粘着带30A’的截面图。图5是双面粘着带30B的截面图。图6是双面粘着带30C的截面图。图7是双面粘着带30D的截面图。图8是双面粘着带30E的截面图。图9是双面粘着带30F的截面图。图10是双面粘着带30G的截面图。具体实施方式以下,参照附图详细地说明本专利技术。另外,各图中,相同符号表示相同或同等的构成要素。1.涂布装置1-1涂布装置的概要图1A是本专利技术双面胶带的制造方法所使用的涂布装置的涂布单元的一例的示意性截面图,图1B是其俯视图,图1C是其X-X侧视图。该涂布单元1具有驱动辊2、和与驱动辊2对置的间隔辊3,在驱动辊2与间隔辊3之间的间隙4的上游设置粘着剂组合物A的储存部5,让条纹涂布用膜20和基材膜10通过该间隙4,从储存部5供给的粘着剂组合物A被涂布于基材膜10,形成粘着层。这里,驱动辊2由金属制且形成为圆柱状,沿箭头方向旋转,传送基材膜10。图中,符号P是驱动辊2的旋转轴。间隔辊3是金属制且为圆柱状,可以旋转,也可以不旋转。在使间隔辊3旋转的情况下,在间隔辊3的周面设置刮落刀8,将过度地附着于间隔辊3的粘着剂组合物A从间隔辊3的表面刮落。另外,作为涂布单元的间隔辊3,只要可以相对于驱动辊2将间隙4调整为规定大小即可,也可以使用非圆柱形状的间隔装置来代替间隔辊3。间隙4的大小(即,驱动辊2与间隔辊3的距离)LG根据与目标的粘着层的厚度和涂覆的粘着剂组合物A的固体成分对应计算的数值、基材膜10的厚度LF、和后述的条纹涂布用膜20的厚度L0的合计厚度来设定。在通过驱动辊2进行移动的基材膜10的移动路径中,在与间隙4相比靠上游设置挡板6而使其一端挡住驱动辊2,一对侧板7从挡板6的两侧部延伸以挡住驱动辊2和间隔辊3。而且,被挡板6、侧板7、驱动辊2和间隔辊3包围的区域成为存储粘着剂组合物A的储存部5。在挡板6的背面(储存部5的外侧)贴附条纹涂布用膜20的一侧区域。条纹涂布用膜20的其余部分沿着驱动辊2的外表面向驱动辊2的驱动方向延伸,条纹涂布用膜20的前端位于比驱动辊2和间隔辊3的间隙4的最窄部分更靠下游侧。1-2条纹涂布用膜图2是条纹涂布用膜20的平面图。条纹涂布用膜20是大致矩形的膜,在涂布单元1的储存部5以粘着剂组合物A不附着于基材膜10的方式覆盖储存部5的底部,并且在配置于下游侧的端部,并排设置有沿基材膜10的移动方向延伸的多个狭缝21,由此矩形的一边成为梳齿状。作为构成条纹涂布用膜20的膜材料,优选为PET、PID、OPP等具有硬度的材料,此外,优选表面平滑。可以对条纹涂布用膜20实施脱模处理。条纹涂布用膜20的厚度L0根据形成于基材膜10的、条纹状粘着层的目标厚度和粘着剂组合物A的固体成分来确定。例如,在使目标粘着层厚度为30~70μm的情况下,条纹涂布用膜20的厚度L0优选为25~200μm,更优选为50~188μm。在条纹涂布用膜20中,狭缝21的形状为长条形,但对于配置于涂布单元的情况下的狭缝21的上游侧端部,优选为弄圆了角的形状。由此,条纹涂布用膜本文档来自技高网...
双面粘着带

【技术保护点】
一种单层粘着层带的制造方法,是通过在具备让基材膜通过的间隙的涂布装置的该间隙的上游形成粘着剂组合物的储存部,让基材膜通过所述间隙,从而将粘着剂组合物涂布于基材膜的一面而形成粘着层的单层粘着层带的制造方法,在让基材膜通过的所述间隙,预先配置并排设置有多个狭缝的条纹涂布用膜,使其条纹涂布用膜的狭缝跨过所述间隙的最窄部分,让基材膜通过该间隙,从而在基材膜上多列条纹状地涂布粘着剂组合物,多列条纹状地形成粘着层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.10 JP 2014-1427681.一种单层粘着层带的制造方法,是通过在具备让基材膜通过的间隙的涂布装置的该间隙的上游形成粘着剂组合物的储存部,让基材膜通过所述间隙,从而将粘着剂组合物涂布于基材膜的一面而形成粘着层的单层粘着层带的制造方法,在让基材膜通过的所述间隙,预先配置并排设置有多个狭缝的条纹涂布用膜,使其条纹涂布用膜的狭缝跨过所述间隙的最窄部分,让基材膜通过该间隙,从而在基材膜上多列条纹状地涂布粘着剂组合物,多列条纹状地形成粘着层。2.一种单层粘着层带的制造方法,是通过权利要求1所述的方法在第1基材膜上形成第1粘着层,在该第1粘着层上叠层第2基材膜的单层粘着层带的制造方法,将第1基材膜和第2基材膜的一方设为剥离膜,将另一方设为与剥离膜相比对粘着层的粘接力高的非剥离膜。3.一种双面粘着带的制造方法,在通过权利要求2所述的方法形成的单层粘着层带的非剥离膜的外表面形成第2粘着层。4.根据权利要求3所述的双面粘着带的制造方法,通过权利要求2所述的方法制造第1单层粘着层带,另一方面,在权利要求1所述的方法中通过使用剥离膜作为基材膜来制造在剥离膜上多列条纹状地形成有第2粘着层的第2单层粘着层带,使第1单层粘着层带的非剥离膜与第2单层粘着层带的第2粘着层对置而将第1单层粘着层带与第2单层粘着层带...

【专利技术属性】
技术研发人员:町屋千春大田和猛中野信也
申请(专利权)人:迪睿合株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1