钢管用螺纹接头制造技术

螺纹接头包括公扣部(10)和母扣部(20)。公扣部(10)自前端侧依次包括台肩面(11)、突出部(12)、第1密封面(13)、第1外螺纹部(14)、环状部(15a)、第2密封面(16)以及第2外螺纹部(17)。母扣部(20)包括台肩面(21)、凹部(22)、第1密封面(23)、第1内螺纹部(24)、环状部(25a)、第2密封面(26)以及第2内螺纹部(27)。螺纹接头在紧固状态下，台肩面(11、21)彼此接触，第1密封面(13、23)彼此接触，第2密封面(16、26)彼此接触，在突出部(12)与凹部(22)之间形成有间隙，在环状部(15a、25a)彼此之间形成有间隙，第1外螺纹部(14)与第1内螺纹部(24)嵌合，第2外螺纹部(17)与第2内螺纹部(27)嵌合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于连结钢管的螺纹接头。
技术介绍
在油井、天然气井等(以下总称为“油井”)中，为了开采地下资源而使用套管、配管等的被称为油井管(OCTG：OilCountryTubularGoods)的钢管。钢管被依次连结，钢管的连结使用螺纹接头。钢管用螺纹接头的形式大致分为接箍(coupling)型和整体(integral)型。在接箍型的情况下，在连结对象的一对管材中，一个管材为钢管，另一个管材为接箍。在该情况下，在钢管的两端部的外周设有外螺纹部，在接箍的两端部的内周设有内螺纹部。然后，将钢管的外螺纹部旋入到接箍的内螺纹部，由此，将双方紧固并连结起来。在整体型的情况下，连结对象的一对管材均为钢管，而不使用另外的接箍。在该情况下，在钢管的一端部的外周设有外螺纹部，在另一端部的内周设有内螺纹部。然后，将一个钢管的外螺纹部旋入到另一钢管的内螺纹部，由此，将双方紧固并连结起来。通常，形成有外螺纹部的管端部的接头部分包含插入到内螺纹部中的要素，因此，被称为公扣部(pin)。另一方面，形成有内螺纹部的管端部的接头部分包含收入外螺纹部的要素，因此，被称为母扣部(box)。由于该公扣部和母扣部为管材的端部，因此，公扣部和母扣部均为管状。图1是表示以往的通常的钢管用螺纹接头的一例子的纵剖视图。图1所示的螺纹接头是接箍型的螺纹接头，包括公扣部110和母扣部120。公扣部110自前端侧朝向基部侧依次包括台肩面111、密封面113以及外螺纹部114。另一方面，母扣部120自基部侧朝向前端侧依次包括台肩面121、密封面123以及内螺纹部124。该母扣部120的台肩面121、密封面123以及内螺纹部124分别与公扣部110的台肩面111、密封面113以及外螺纹部114相对应地设置。公扣部110的外螺纹部114与母扣部120的内螺纹部124相互啮合，由公扣部110的外螺纹部114和母扣部120的内螺纹部124构成的螺纹部为锥螺纹的梯形螺纹。外螺纹部114和内螺纹部124能够相互旋入，在紧固状态下相互嵌合并紧贴，成为过盈配合的状态。各密封面113、123随着公扣部110的旋入而相互接触，在紧固状态下嵌合并紧贴，成为过盈配合的状态。由此，各密封面113、123形成通过金属接触而实现的密封部。各台肩面111、121随着公扣部110的旋入而相互接触且被按压，发挥限制公扣部110的旋入的止挡件的作用。各台肩面111、121发挥在紧固状态下对公扣部110的外螺纹部114的载荷面施加所谓的螺纹的紧固轴向力的作用。在这样的结构的螺纹接头中，除了外螺纹部114与内螺纹部124之间的嵌合并紧贴以外，还能够利用密封面113、123彼此的嵌合并紧贴来确保密封性能。近年，油井环境向高深度化以及超深海化发展，伴随于此，油井环境成为高温·高压且高腐蚀这样严酷的环境。为了应对这样严酷的环境，作为油井管而多使用厚壁的钢管。对于连接这些钢管的螺纹接头，要求针对内压以及外压优异的密封性能。作为对于厚壁钢管的螺纹接头谋求了密封性能的提高的以往技术，存在下述的技术。图2是表示谋求了密封性能的提高的以往的钢管用螺纹接头的一例子的纵剖视图。图2所示的螺纹接头包括两处通过金属接触形成的密封部(例如参照国际公开第WO01/029476号(专利文献1))。具体而言，如图2所示，公扣部210自前端侧朝向基部侧依次包括台肩面211、第1密封面213、第1外螺纹部214、第2密封面216以及第2外螺纹部217。另一方面，母扣部220自基部侧朝向前端侧依次包括台肩面221、第1密封面223、第1内螺纹部224、第2密封面226以及第2内螺纹部227。由第1外螺纹部214和第1内螺纹部224构成的第1螺纹部为锥螺纹的梯形螺纹。由第2外螺纹部217和第2内螺纹部227构成的第2螺纹部也同样为锥螺纹的梯形螺纹。图3是表示谋求了密封性能的提高的以往的钢管用螺纹接头的另一例子的纵剖视图。与所述图2所示的螺纹接头相比，图3所示的螺纹接头在包括两处通过金属接触形成的密封部的方面相同，但是在变更了台肩面的设置位置的方面不同(例如参照美国专利第4,662,659号(专利文献2))。具体而言，如图3所示，公扣部210自前端侧朝向基部侧依次包括第1密封面213、第1外螺纹部214、台肩面211、第2密封面216以及第2外螺纹部217。另一方面，母扣部220自基部侧朝向前端侧依次包括第1密封面223、第1内螺纹部224、台肩面221、第2密封面226以及第2内螺纹部227。由第1外螺纹部214和第1内螺纹部224构成的第1螺纹部以及由第2外螺纹部217和第2内螺纹部227构成的第2螺纹部均为锥螺纹的梯形螺纹。在所述图2所示的螺纹接头的情况下，第1螺纹部的锥面与第2螺纹部的锥面一致。这是因为，在第1螺纹部与第2螺纹部之间仅追加有第2密封面216、226。另一方面，在图3所示的螺纹接头的情况下，第1螺纹部的锥面比第2螺纹部的锥面靠近管轴线CL。这是因为，在第1螺纹部与第2螺纹部之间设有台肩面211、221。在图2和图3所示的螺纹接头中，第1外螺纹部214和第1内螺纹部224均能够相互旋入，在紧固状态下相互嵌合并紧贴，成为过盈配合的状态。第2外螺纹部217和第2内螺纹部227也同样地成为过盈配合的状态。各第1密封面213、223和各第2密封面216、226分别随着公扣部210的旋入而相互接触，在紧固状态下嵌合并紧贴，成为过盈配合的状态。各台肩面211、221随着公扣部210的旋入相互接触并被按压。在这样的结构的螺纹接头中，利用第1密封面213、223彼此间的嵌合并紧贴，主要确保针对内压的密封性能。另外，利用第2密封面216、226彼此间的嵌合并紧贴，主要确保针对外压的密封性能。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第WO01/029476号专利文献2：美国特许第4,662,659号说明书
技术实现思路
专利技术要解决的问题对在近年的严酷的环境下使用的螺纹接头、特别是厚壁钢管的螺纹接头，针对内压以及外压要求进一步提高密封性能。本专利技术的目的在于提供具有下述特性的钢管用螺纹接头：提高针对内压以及外压的密封性能。用于解决问题的方案本专利技术的一实施方式的钢管用螺纹接头包括管状的公扣部和管状的母扣部，通过将所述公扣部旋入到所述母扣部而紧固所述公扣部和所述母扣部，其中，所述公扣部自前端侧依次包括台肩面、第1密封面、锥螺纹的第1外螺纹部、第2密封面以及锥螺纹的第2外螺纹部，所述母扣部包括分别与所述公扣部的所述台肩面、所述第1密封面、所述第1外螺纹部、所述第2密封面以及所述第2外螺纹部相对应的台肩面、第1密封面、锥螺纹的第1内螺纹部、第2密封面以及锥螺纹的第2内螺纹部。另外，所述公扣部在所述台肩面与所述第1密封面之间具备与所述第1密封面相连的突出部，并且，在所述第1外螺纹部与所述第2密封面之间具备与所述第2密封面相连的环状部，所述母扣部具备与所述公扣部部的所述突出部相对应的凹部，并且，具备与所述公扣部的所述环状部相对应的环状部。这样的钢管用螺纹接头为以下这样的结构：在紧固状态下，所述台肩面彼此相互接触，所述第1密封面彼此相互接触，所述第2密封面彼此相互接触，在所述公扣部的所述突出部与所述母扣部的所述凹部之间形成有间隙，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管用螺纹接头，该钢管用螺纹接头包括管状的公扣部和管状的母扣部，通过将所述公扣部旋入到所述母扣部而紧固所述公扣部和所述母扣部，其中，所述公扣部自前端侧依次包括台肩面、第1密封面、锥螺纹的第1外螺纹部、第2密封面以及锥螺纹的第2外螺纹部，所述母扣部包括分别与所述公扣部的所述台肩面、所述第1密封面、所述第1外螺纹部、所述第2密封面以及所述第2外螺纹部相对应的台肩面、第1密封面、锥螺纹的第1内螺纹部、第2密封面以及锥螺纹的第2内螺纹部，另外，所述公扣部在所述台肩面与所述第1密封面之间具备与所述第1密封面相连的突出部，并且，在所述第1外螺纹部与所述第2密封面之间具备与所述第2密封面相连的环状部，所述母扣部具备与所述公扣部的所述突出部相对应的凹部，并且，具备与所述公扣部的所述环状部相对应的环状部，在紧固状态下，所述台肩面彼此相互接触，所述第1密封面彼此相互接触，所述第2密封面彼此相互接触，在所述公扣部的所述突出部与所述母扣部的所述凹部之间形成有间隙，在所述公扣部的所述环状部与所述母扣部的所述环状部之间形成有间隙，所述第1外螺纹部与所述第1内螺纹部嵌合，所述第2外螺纹部与所述第2内螺纹部嵌合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.20 JP 2014-1276731.一种钢管用螺纹接头，该钢管用螺纹接头包括管状的公扣部和管状的母扣部，通过将所述公扣部旋入到所述母扣部而紧固所述公扣部和所述母扣部，其中，所述公扣部自前端侧依次包括台肩面、第1密封面、锥螺纹的第1外螺纹部、第2密封面以及锥螺纹的第2外螺纹部，所述母扣部包括分别与所述公扣部的所述台肩面、所述第1密封面、所述第1外螺纹部、所述第2密封面以及所述第2外螺纹部相对应的台肩面、第1密封面、锥螺纹的第1内螺纹部、第2密封面以及锥螺纹的第2内螺纹部，另外，所述公扣部在所述台肩面与所述第1密封面之间具备与所述第1密封面相连的突出部，并且，在所述第1外螺纹部与所述第2密封面之间具备与所述第2密封面相连的环状部，所述母扣部具备与所述公扣部的所述突出部相对应的凹部，并且，具备与所述公扣部的所述环状部相对应的环状部，在紧固状态下，所述台肩面彼此相互接触，所述第1密封面彼此相互接触，所述第2密封面彼此相互接触，在所述公扣部的所述突出部与所述母扣部的所述凹部之间形成有间隙，在所述公扣部的所述环状部与所述母扣部的所述环状部之间形成有间隙，所述第1外螺纹部与所述第1内螺纹部嵌合，所述第2外螺纹部与所述第2内螺纹部嵌合。2.根据权利要求1所述的钢管用螺纹接头，其中，所述公扣部在所述第1外螺纹部与所述环状部之间具备与所述环状部相连的辅助台肩面，所述母扣部具备与所述公扣部的所述辅助台肩面相对应的辅助台肩面，另外，在紧固状态下，所述辅助台肩面彼此相互接触。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：井瀬景太，太田文雄，鹈饲信，山口优，杉野正明，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，瓦卢瑞克石油天然气法国有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP