一种新型多功能数控龙门铣床制造技术

本发明专利技术提供一种新型多功能数控龙门铣床，包括立柱，横梁，传动链，主轴箱，控制箱，护板，固定装置，底座和工作台，所述的横梁架设在两个立柱的上部；所述的主轴箱通过传动链连接与固定在一起；所述的控制箱设置在立柱的右侧；所述的护板固定在立柱的前侧；所述的固定装置通过护板固定在工作台的上部；所述的工作台固定在底座的上部，本发明专利技术通过固定头、调节孔、纵向固定槽、校孔和传动链的设置，配合护板，更好的调节装置的位置，便于工件的固定安装方便，配合横向固定槽的使用，方便工件的安装，减少铸件的内应力，消除平板内部的部分白口组织，提高平台工作表面的硬度和耐磨性，实现龙门铣床的传动，减少制作成本，从而便于生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机床设备
，尤其涉及一种新型多功能数控龙门铣床。
技术介绍
目前，国际加工领域里，高速加工正起到越来越重要的作用。相对于低速切削而言，高速加工不但可以成倍地提高生产效率，还可进一步改善零件的加工精度和表面质量。进入90年代以来，不少高速加工中心和其它高速、大功率、精密数控机床已陆续投放国际市场，这标志着高速加工技术已开始进入工业应用阶段，并已取得了较为显著的技术与经济效益。而在国内，汽车、模具、眼镜等行业的迅速发展已不满足于传统的低速数控加工。目前市场上需要一种机器囊括了传统雕铣机与加工中心的优点，且很好的解决加工方面的所有问题，机床要求灵活性好，刚性强，速度快,但在加工过程中经常出现加工工件不好固定和工作面出现损害的情况。因此，专利技术一种新型多功能数控龙门铣床显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型多功能数控龙门铣床，以解决现有的龙门铣床加工过程中经常出现加工工件不好固定和工作面出现损害的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种新型多功能数控龙门铣床，包括立柱，横梁，传动链，主轴箱，控制箱，护板，固定装置，底座和工作台，所述的横梁架设在两个立柱的上部；所述的主轴箱通过传动链连接与固定在一起；所述的控制箱设置在立柱的右侧；所述的护板固定在立柱的前侧；所述的固定装置通过护板固定在工作台的上部；所述的工作台固定在底座的上部。所述的固定装置包括固定头，伸缩杆，套杆，调节孔和固定板，所述的伸缩杆设置在固定头的左侧；所述的套杆与伸缩杆通过调节孔连接在一起；所述的固定板设置在套杆的右侧。所述的固定头具体采用燕尾形头，所述的固定头具体设计为2个，有利于更好的配合护板，便于工件的固定安装方便。所述的调节孔具体采用直径为20mm-30mm的通孔，所述的调节孔具体设计为3-5个，有利于更好的调节装置的位置，便于工件的固定。所述的工作台包括板身，横向固定槽，纵向固定槽和校孔，所述的板身横向设置有横向固定槽；所述的板身纵向设置有纵向固定槽；所述的校孔均匀分布在板身的上部。所述的纵向固定槽具体采用凸字形槽，所述的纵向固定槽具体设计为5-8个，有利于更好的配合横向固定槽的使用，方便工件的安装。所述的校孔具体采用直径为40mm-60mm的盲孔，所述的校孔具体设计15-25个，有利于更好的减少铸件的内应力，消除平板内部的部分白口组织，提高平台工作表面的硬度和耐磨性。所述的传动链具体采用尼龙拖链，有利于更好的实现龙门铣床的传动，减少制作成本，从而便于生产。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：由于本专利技术的一种新型多功能数控龙门铣床广泛应用于机床设备
同时，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术通过固定头和调节孔的设置，有利于配合护板，更好的调节装置的位置，便于工件的固定安装方便。2.本专利技术通过纵向固定槽和校孔的设置，有利于配合横向固定槽的使用，方便工件的安装，减少铸件的内应力，消除平板内部的部分白口组织，提高平台工作表面的硬度和耐磨性。3.本专利技术通过传动链的设置，有利于实现龙门铣床的传动，减少制作成本，从而便于生产。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本实用固定装置的结构示意图。图3是本实用工作台的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：图中：1-立柱，2-横梁，3-传动链，4-主轴箱，5-控制箱，6-护板，7-固定装置，71-固定头，72-伸缩杆，73-套杆，74-调节孔，75-固定板，8-底座，9-工作台，91-板身，92-横向固定槽，93-纵向固定槽，94-校孔。实施例：如图1至图3所示：本专利技术提供一种新型多功能数控龙门铣床，包括立柱1，横梁2，传动链3，主轴箱4，控制箱5，护板6，固定装置7，底座8和工作台9，所述的横梁2架设在两个立柱1的上部；所述的主轴箱4通过传动链3连接与固定在一起；所述的控制箱5设置在立柱1的右侧；所述的护板6固定在立柱1的前侧；所述的固定装置7通过护板6固定在工作台9的上部；所述的工作台9固定在底座8的上部。所述的固定装置7包括固定头71，伸缩杆72，套杆73，调节孔74和固定板75，所述的伸缩杆72设置在固定头71的左侧；所述的套杆73与伸缩杆72通过调节孔74连接在一起；所述的固定板75设置在套杆73的右侧。所述的固定头71具体采用燕尾形头，所述的固定头71具体设计为2个，有利于更好的配合护板，便于工件的固定安装方便。所述的调节孔74具体采用直径为20mm-30mm的通孔，所述的调节孔74具体设计为3-5个，有利于更好的调节装置的位置，便于工件的固定。所述的工作台9包括板身91，横向固定槽92，纵向固定槽93和校孔94，所述的板身91的横向设置有横向固定槽92；所述的板身91纵向设置有纵向固定槽93；所述的校孔94均匀分布在板身91的上部。所述的纵向固定槽93具体采用凸字形槽，所述的纵向固定槽93具体设计为5-8个，有利于更好的配合横向固定槽92的使用，方便工件的安装。所述的校孔94具体采用直径为40mm-60mm的盲孔，所述的校孔94具体设计15-25个，有利于更好的减少铸件的内应力，消除平板内部的部分白口组织，提高平台工作表面的硬度和耐磨性。所述的传动链3具体采用尼龙拖链，有利于更好的实现龙门铣床的传动，减少制作成本，从而便于生产。工作原理本专利技术是这样来实现的，本专利技术通过传动链3实现龙门铣床的传动，控制箱5控制主轴箱4对工件进行加工处理，固定装置7和工作台9方便工件的固定于安装，护板6防止加工铁屑出现溅出的情况。利用本专利技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多功能数控龙门铣床，其特征在于，所述的一种新型多功能数控龙门铣床，包括立柱（1），横梁（2），传动链（3），主轴箱（4），控制箱（5），护板（6），固定装置（7），底座（8）和工作台（9），所述的横梁（2）架设在两个立柱（1）的上部；所述的主轴箱（4）通过传动链（3）连接与固定在一起；所述的控制箱（5）设置在立柱（1）的右侧；所述的护板（6）固定在立柱（1）的前侧；所述的固定装置（7）通过护板（6）固定在工作台（9）的上部；所述的工作台（9）固定在底座（8）的上部。

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能数控龙门铣床，其特征在于，所述的一种新型多功能数控龙门铣床，包括立柱（1），横梁（2），传动链（3），主轴箱（4），控制箱（5），护板（6），固定装置（7），底座（8）和工作台（9），所述的横梁（2）架设在两个立柱（1）的上部；所述的主轴箱（4）通过传动链（3）连接与固定在一起；所述的控制箱（5）设置在立柱（1）的右侧；所述的护板（6）固定在立柱（1）的前侧；所述的固定装置（7）通过护板（6）固定在工作台（9）的上部；所述的工作台（9）固定在底座（8）的上部。2.根据权利要求1所述的新型多功能数控龙门铣床，其特征在于，所述的固定装置（7）包括固定头（71），伸缩杆（72），套杆（73），调节孔（74）和固定板(75)，所述的伸缩杆（72）设置在固定头（71）的左侧；所述的套杆（73）与伸缩杆（72）通过调节孔（74）连接在一起；所述的固定板（75）设置在套杆（73）的右侧。3.根据权利要求2所述的新型多功能数控龙门铣床，其特征在于，所述的固定头（71）具体采用燕尾形...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文友，
申请(专利权)人：天津市桂新工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12