一种窗式通风器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗式通风器，涉及通风器领域，包括通风器主体和通风器端盖，所述通风器主体上设有窗框玻璃腔端头和玻璃安装槽口，所述通风器主体中设有通风通道，所述通风通道包括依次连通的室外通风腔、中间通风腔和室内滤材腔，所述室外通风腔的底部设有通风格栅，所述中间通风腔中设有翻转板旋转底座，所述翻转板旋转底座上安装有密封翻转板，所述中间通风腔底部设有与室外通风腔连通的排水孔，所述室内滤材腔外侧安装有室内扣盖，本实用新型专利技术可以解决室内通风换气问题，而且可以过滤室外空气中的污染物，定位简单、可调，同时具有保温、防雨的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种窗式通风器，涉及通风器领域。
技术介绍
目前市场上所采用的通风器都是普通的塑料或者铝材质制作而成，此类产品的缺陷是保温性能差，导致室内的温度低，容易造成结露或结冰现象，另外降低噪音的效果很差，普通的通风器只能单一的实现气体的交换，导致气体中的污染颗粒以及花粉等颗粒伴随着气体的循环进入室内，危害人体的健康。申请号为CN201521099453.0公开了提供了一种通风器包括壳体件及贯流风机，壳体件设有进风口和出风口，通风器还包括安装于进风口处以开启或者闭合进风口的启闭机构以及对室外空气进行过滤的过滤组件，启闭机构包括多个并排安装且用于开启或者关闭进风口的启闭百页、用于提供动力的驱动电机以及连接于驱动电机与启闭百页之间的连动组件。该技术不可以对通风器的进风量进行调节，而且不具有隔温以及排水的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗式通风器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种窗式通风器，包括通风器主体和通风器端盖，所述通风器主体上设有窗框玻璃腔端头和玻璃安装槽口，所述通风器主体中设有通风通道，所述通风通道包括依次连通的室外通风腔、中间通风腔和室内滤材腔，所述室外通风腔的底部设有通风格栅，所述室外通风腔上端设有隔温腔，所述中间通风腔中设有翻转板旋转底座，所述翻转板旋转底座上安装有密封翻转板，所述翻转板旋转底座中设有旋转开关，所述中间通风腔的内壁上设有翻转板限位密封支撑，所述中间通风腔底部设有与室外通风腔连通的排水孔，所述室内滤材腔外侧安装有室内扣盖，所述室内滤材腔上设有与中间通风腔连通的通风格栅和与室内连通的扣盖通风格栅，所述扣盖通风格栅上设有滤材，所述密封翻转板通过旋转开关旋转至竖直方向时通风器关闭，所述密封翻转板通过旋转开关旋转至水平方向时通风器打开。优选的，所述通风器端盖、翻转板旋转底座和旋转开关是由ABS材质制成。优选的，所述室外通风腔底端的通风格栅上装有蚊虫防护网。优选的，所述隔温腔和室外通风腔之间设有一气压平衡孔，所述气压平衡孔与室外通风腔连通。优选的，所述翻转板底座上设有用于卡接密封翻转板的翻转板固定槽口。优选的，所述玻璃安装槽口中安装有密封胶条。本技术的优点：1、本技术采用PVC或者ABS材质制成，耐候性、保温性和隔音良好，尤其室内表面温度高，寒冷季节不会形成寒冷季节不会形成结露、结冰现象。2、该产品开启状态时，通风通道展开面积大，通风效果好。3、隔温腔可以有效降低室外阳光照射产生的高温，降低通风通道由于局部高温产生的涡流、扰流现象，有利于通风效率。4、中间通风腔内有排水孔，与上、下侧的贯通翻转板限位支撑形成有效防水组合，可以在保证更大通风通道时防止雨水的进入。5、该产品的中间通风腔内的密封翻转板设计精巧，在关闭时可以形成一个室外通风腔、两个中间的通风腔、一个室内滤材腔再加上密封翻转板本身的一个中空腔，这五个连续的腔体可以保证通风器在关闭状态下非常优秀的隔温、隔音及防水功能。6、室内扣盖安取方便，便于滤材更新。7、下进风口设计有效的阻隔雨水及大颗粒物进入。8、防蚊虫网设计可以阻挡通风器开启时蚊虫飞絮等杂物进入室内。9、室内扣盖内侧安装高透滤材，在通风器开启状态下可以有效过滤室外空气中的PM2.5雾霾颗粒等有害物质。10、多重腔体设计可以保证通风器通风时最大可能降低室外噪音污染。附图说明图1为本技术的一种窗式通风器的结构示意图；图2为本技术的一种窗式通风器的局部结构示意图。其中：1-通风器主体，2-室内扣盖，3-密封翻转板，4-通风格栅，5-蚊虫防护网，6-通风格栅，7-室外通风腔，8-螺钉孔，9-中间通风腔，10-窗框玻璃腔端头，11-螺钉孔，12-扣盖通风格栅，13-滤材，14-通风格栅，15-螺钉孔，16-玻璃安装槽口，17-翻转板限位密封支撑，18-密封胶条，19-螺钉孔，20-隔温腔，21-气压平衡孔，22-排水孔，23-室内滤材腔，24-通风器端盖，25-螺钉孔，26-翻转板旋转底座，27-窗框玻璃腔端头，28-旋转开关，29-翻转板固定槽口，30-玻璃安装槽口。具体实施方式如图1和图2所示，一种窗式通风器，包括通风器主体1和通风器端盖24，所述通风器主体1上设有窗框玻璃腔端头27和玻璃安装槽口30，所述通风器主体1中设有通风通道，所述通风通道包括依次连通的室外通风腔7、中间通风腔9和室内滤材腔23，所述室外通风腔的7底部设有通风格栅4和6，所述室外通风腔7上端设有隔温腔20，所述中间通风腔9中设有翻转板旋转底座26，所述翻转板旋转底座26上安装有密封翻转板3，所述翻转板旋转底座26中设有旋转开关28，所述中间通风腔9的内壁上设有翻转板限位密封支撑17，所述中间通风腔9底部设有与室外通风腔7连通的排水孔22，所述室内滤材腔23外侧安装有室内扣盖2，所述室内滤材腔23上设有与中间通风腔9连通的通风格栅14和与室内连通的扣盖通风格栅12，所述扣盖通风格栅12上设有滤材13，所述密封翻转3板通过旋转开关28旋转至竖直方向时通风器关闭，所述密封翻转板3通过旋转开关28旋转至水平方向时通风器打开。在本实施例中，所述通风器端盖24、翻转板旋转底座26和旋转开关28是由ABS材质制成。在本实施例中，所述室外通风腔7底端的通风格栅4上装有蚊虫防护网5。在本实施例中，所述隔温腔20和室外通风腔7之间设有一气压平衡孔21，所述气压平衡孔21与室外通风腔7连通。在本实施例中，所述翻转板底座26上设有用于卡接密封翻转板3的翻转板固定槽口29。在本实施例中，所述玻璃安装槽口30中安装有密封胶条18。本技术的工作原理：用锣钉通过螺钉孔（8、11、15、19）和25将通风器框架1与两个通风器端盖24连接，形成通风器整体，安装通风器时，将中空玻璃插入到玻璃安装槽口16和玻璃安装槽口30，将窗框玻璃腔端头10和窗框玻璃腔端头27插入到窗框玻璃腔体内即可，通过调整旋转开关28将密封翻转板3调整到水平状态，此时通风通道为最大开启位置，气体从通风格栅4和6进入室外通风腔7，然后通过通风格栅6进入中间通风腔9，再经过通风格栅14进入室内滤材腔23，然后经过过滤完成整个通风过程，通过调整旋转开光28将密封翻转板3调整到水平状态，通风器开启且通风面积最大化，通过调整旋转开光28将密封翻转板3调整到垂直状态，此时密胶条18与翻转板限位支撑17闭合，通风器为关闭。以上结合附图对本技术进行了示例性描述，显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗式通风器，其特征在于：包括通风器主体和通风器端盖，所述通风器主体上设有窗框玻璃腔端头和玻璃安装槽口，所述通风器主体中设有通风通道，所述通风通道包括依次连通的室外通风腔、中间通风腔和室内滤材腔，所述室外通风腔的底部设有通风格栅，所述室外通风腔上端设有隔温腔，所述中间通风腔中设有翻转板旋转底座，所述翻转板旋转底座上安装有密封翻转板，所述翻转板旋转底座中设有旋转开关，所述中间通风腔的内壁上设有翻转板限位密封支撑，所述中间通风腔底部设有与室外通风腔连通的排水孔，所述室内滤材腔外侧安装有室内扣盖，所述室内滤材腔上设有与中间通风腔连通的通风格栅和与室内连通的扣盖通风格栅，所述扣盖通风格栅上设有滤材，所述密封翻转板通过旋转开关旋转至竖直方向时通风器关闭，所述密封翻转板通过旋转开关旋转至水平方向时通风器打开。

【技术特征摘要】
1.一种窗式通风器，其特征在于：包括通风器主体和通风器端盖，所述通风器主体上设有窗框玻璃腔端头和玻璃安装槽口，所述通风器主体中设有通风通道，所述通风通道包括依次连通的室外通风腔、中间通风腔和室内滤材腔，所述室外通风腔的底部设有通风格栅，所述室外通风腔上端设有隔温腔，所述中间通风腔中设有翻转板旋转底座，所述翻转板旋转底座上安装有密封翻转板，所述翻转板旋转底座中设有旋转开关，所述中间通风腔的内壁上设有翻转板限位密封支撑，所述中间通风腔底部设有与室外通风腔连通的排水孔，所述室内滤材腔外侧安装有室内扣盖，所述室内滤材腔上设有与中间通风腔连通的通风格栅和与室内连通的扣盖通风格栅，所述扣盖通风格栅上设有滤材，所述密封翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝民，张国，
申请(专利权)人：吉林省韦伯通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22