解决可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法技术

本发明专利技术提供一种可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法。本发明专利技术的可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法，其特征是：该方法包括：将可燃气体的喷嘴喷洒方向由原先的朝料面喷洒方向改为向上倾斜进行喷洒，同时在可燃气体管道正上方设置有2片密封盖板，两盖板之间留有间隙。本发明专利技术能够有效解决可燃气体辅助烧结中管道喷咀堵塞的解决方案，同时还能够解决辅助烧结系统着火现象，改善试验环境，减少气体燃料浪费等一系列问题。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种解决可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法，属于钢铁冶金类的冶金生产工艺方法领域

技术介绍
：可燃气体辅助烧结技术能够很好地改善烧结矿质量，节省了焦炭降低了二氧化碳的排放，但是可燃气体辅助烧结管道的喷嘴容易出现堵塞的现象。如何成功解决这一问题，成为了成功使用气体辅助烧结技术的关键。可燃气体辅助烧结就是在烧结机料面上，点火器之后的一段距离内向烧结料面喷洒可燃气体辅助烧结以改善烧结矿的质量和减少固体燃料消耗，但是由于以下几点原因制约了可燃气体辅助烧结的正常生产：其一，工业所使用的可燃气体一般含有粉尘和杂质，由于可燃气体管道喷嘴向料面方向喷洒，即喷嘴向下一定角度喷洒，随着时间的推移，可燃气体辅助烧结喷嘴容易出现堵塞的现象；其二，可燃气体容易出现在厂房内飘逸的现象由于可燃气体喷洒装置必须尽可能近地靠近点火器，以保证可燃气体辅助烧结的效果；点火器在为烧结料层点火过程中，会不时溅出火星并点燃喷洒装置中的可燃气体，严重阻碍了可燃气体辅助烧结的正常作业；其三，在靠近点火炉位置的烧结矿正处于料面初始燃烧状态，烧结料面仍有一定的火星，如碰到合适浓度的可燃气体必然引起燃烧。可燃气体辅助烧结装置中的一处气体被点燃后，将会引起连锁反应，逐渐引起整个装置全部燃烧，如不及时发现切断可燃气体，将会引起安全事故；另一方面，可燃气体辅助烧结装置中的气体被点燃后，必须立即关停整个辅助系统，并待装置温度降下来后方可继续作业，如此将会大大影响可燃气体辅助装置的作业率。由于可燃气体管道喷嘴向下往料面方向一定角度喷洒，出现粉尘或其他杂质，粉尘和杂质在重力的作用，同时，在气流的作用下，较粗颗粒的粉尘和杂质很容易将喷嘴堵塞；再者，可燃气体，比如焦炉煤气中还带有一定的焦油，与粉尘的作用下，将产生粘性的黏浊物，喷嘴一旦堵塞，将很难清理干净。除此之外，喷嘴一旦堵塞后，将会影响气体辅助烧结改善烧结矿质量的效果，为了顺利运行，只能将系统关停更换喷嘴，如此一来将会大大影响可燃气体辅助装置的作业率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述存在的问题提供一种可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法，能够有效解决可燃气体辅助烧结中管道喷咀堵塞的解决方案，同时还能够解决辅助烧结系统着火现象，改善试验环境，减少气体燃料浪费等一系列问题。上述的目的通过以下技术方案实现：可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法，该方法包括：将可燃气体的喷嘴喷洒方向由原先的朝料面喷洒方向改为向上倾斜进行喷洒，同时在可燃气体管道正上方设置有2片密封盖板，两盖板之间留有间隙。所述的可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法，所述的喷嘴的喷洒方向与与水平线形成5~85°夹角倾斜向上。所述的可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法，所述的两盖板之间的间隙为可燃气体管道直径的0.4~7.0倍。有益效果：1.本专利技术将喷咀朝向从原来的向料面直接喷吹，改为朝上一定角度喷吹。喷咀向上一定角度喷吹后，可燃气体中的粉尘与焦油结合下并在重力的作用下，这些黏浊物便停留在管道的底部，从而有效地解决了管道喷咀堵塞的问题。2.喷咀角度改为向上一定角度后，可燃气体先喷洒到盖板下方，再经过烧结机抽风负压的作用下，与空气充分混匀并被吸到烧结料层中，有效地避免了着火现象的发生，有效保障了气体辅助烧结作业的安全性，提高了作业效率；3.由于可燃气体与空气进行了充分混匀，可燃气体浓度远低于爆炸极限，有效地提高了辅助烧结作业的安全性。4.本专利技术对盖板之间的空隙进行了有效控制，保证了混匀后的气体被有效地抽到料层内，有效避免了可燃气体在厂房内飘逸，保障了厂房内的作业安全。5.本专利技术通过简单改造，通过盖板盖板装置和对两盖板之间的空隙进行参数有效设置，保证了气流流向烧结料面并得到有效利用。6.由于喷咀开口向上，更换喷咀作业变得更加便利。以往需要停生产线更换喷咀零件，现在可以实现在线更换，并且作业方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中1-烧结料层；2-烧结料面；3-粉尘、杂质层；4-可燃气体管道；5-盖板甲；6-空气流向示意；7-盖板之间空隙宽度；8-可燃气体流向示意；9-盖板乙；10-可燃气体喷咀；11、喷咀过滤网；12-喷嘴安装角度。具体实施方式可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法，该方法包括：将可燃气体的喷嘴喷洒方向由原先的朝料面喷洒方向改为向上倾斜进行喷洒，同时在可燃气体管道正上方设置有2片密封盖板，两盖板之间留有间隙。所述的可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法，所述的喷嘴的喷洒方向与与水平线形成5~85°夹角倾斜向上。所述的可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法，所述的两盖板之间的间隙为可燃气体管道直径的0.4~7.0倍。工作过程：附图1中显示，本专利技术专利主要由上述12个主要构件或要素组成，带有一定粉尘和杂质的可燃气体通过安装在烧结料面上方的可燃气体管道4，在喷咀入口处，安装有起着过滤粉尘、杂质作用的过滤网11，粗颗粒的粉尘和杂质在过滤网上聚集，并在重力的作用下，掉落并聚集在管道底部，形成一层粉尘、杂质层3。因此，喷咀堵塞的问题得到有效的解决。与此同时，可燃气体经过具有紊流功能、与水平线形成5~85°夹角的喷洒方向的可燃气体喷咀10，可燃气体喷洒出来后，最先喷洒在盖板乙9下方，同时由于在烧结机抽风负压的作用下，空气6经过盖板甲5和盖板乙9的之间的空隙被抽入盖板下方。为了保证可燃气体8能够顺利被吸入烧结料层1中，盖板甲5和盖板乙9之间必须保持合适的距离，为可燃气体管道直径的0.4~7.0倍。由于两个不同流向的空气6和具有紊流流向的可燃气体8相遇，并在烧结机抽风负压的作用下往料面方向进行充分混匀。经过充分混匀后的可燃气体浓度被迅速稀释，并远低于可燃烧浓度和爆炸极限范围。因此，本专利技术不但能够有效地解决了可燃气体辅助烧结生产过程中存在着火现象的难题，还能够进一步保障可燃气体辅助烧结的使用安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法，其特征是：该方法包括：将可燃气体的喷嘴喷洒方向由原先的朝料面喷洒方向改为向上倾斜进行喷洒，同时在可燃气体管道正上方设置有2片密封盖板，两盖板之间留有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种可燃气体辅助烧结着火及气体喷嘴堵塞的方法，其特征是：该方法包括：将可燃气体的喷嘴喷洒方向由原先的朝料面喷洒方向改为向上倾斜进行喷洒，同时在可燃气体管道正上方设置有2片密封盖板，两盖板之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的可燃气体辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩凤光，李和平，吴贤甫，聂慧远，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32