【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种调和釜系统,更具体地说,本技术涉及一种应用于润滑油生产的调和釜系统,属于润滑油生产设备
技术介绍
调和釜主要是用来完成润滑油制备过程中的调和反应,也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。调和釜的目的是将各种原油通入调和釜内进行物理调和,使其形成均匀稳定的液体体系,从而生产出合格的产品。目前调和釜中搅拌结构和加热装置是调和各种原油是调和润滑油的关键,只有搅拌均匀,反应才能彻底;在搅拌过程中的加热也是保证合格产品的重要保证,现有的调和釜在生产润滑油过程中其搅拌和加热存在不均匀,反应时间较长,生产的产品质量不能达到用户的要求。国家知识产权局于2015.4.8公开了一件公开号为CN204247124U,名称为“一种润滑油调和釜”的技术,该技术公开了一种润滑油调和釜,解决了搅拌效率不高和混合加热不充分的缺点,其技术方案要点是设置有两个预混合装置,内部设有搅拌片,通过添加剂密度大小不同进行分类,预搅拌后送入腔体进行搅拌,使液体上下流动和水平搅拌,同时设置有待导热管的旋转长条,可以实现边加热边搅拌效果。达到了一种釜体内部设有预混合装置且加热搅拌效果好的润滑油添加剂调和釜。上述调和釜也是用于润滑油的生产,其解决搅拌和加热问题的技术方案为设置两个预混合装置。虽然其能够一定程度上解决问题,但是依然存在搅拌和受热不充分、不均匀的问题。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的润滑油调和釜搅拌和加热不均匀、不充分的问题,提供一种应用于润滑油生产的调和釜系统,该调和釜系统能够使得搅拌和加热更加均匀和充分。为了实现上述技术目的,其具体的技术方案如下:一种应用于润 ...
【技术保护点】
一种应用于润滑油生产的调和釜系统,其特征在于:包括连通的第一调和釜釜体(1)、第二调和釜釜体(2)和第三调和釜釜体(3),所述第一调和釜釜体(1)、第二调和釜釜体(2)和第三调和釜釜体(3)的顶部都设置有搅拌轴驱动装置,所述搅拌轴驱动装置的底部连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入釜体的内部;所述第一调和釜的搅拌轴的中部设置有多个搅拌组件,所述搅拌组件为多个与所述搅拌轴垂直的碗状搅拌叶片(4);所述第一调和釜釜体内部(1)的顶部,所述搅拌轴外围设置有上环形加热装置(5),所述第一调和釜釜体(1)内部的底部,设置有下环形加热装置(6),所述第一调和釜釜体(1)的外壁上设置有外部加热装置(7);所述第二调和釜釜体(2)的搅拌轴的中部设置有多个搅拌组件,所述搅拌组件包括旋转轴(8)、旋转叶片(9)和扰流叶片(10);所述旋转轴(8)与所述搅拌轴垂直,所述旋转叶片(9)固定连接在所述旋转轴(8)顶端,所述扰流叶片(10)活动连接在所述旋转轴(8)中部,可相对于所述旋转轴(8)转动;所述第二调和釜釜体(2)内部的顶部设置有上加热装置(11),所述第二调和釜釜体(2)内部的底部设置有下加热装置(12),所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种应用于润滑油生产的调和釜系统,其特征在于:包括连通的第一调和釜釜体(1)、第二调和釜釜体(2)和第三调和釜釜体(3),所述第一调和釜釜体(1)、第二调和釜釜体(2)和第三调和釜釜体(3)的顶部都设置有搅拌轴驱动装置,所述搅拌轴驱动装置的底部连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入釜体的内部;所述第一调和釜的搅拌轴的中部设置有多个搅拌组件,所述搅拌组件为多个与所述搅拌轴垂直的碗状搅拌叶片(4);所述第一调和釜釜体内部(1)的顶部,所述搅拌轴外围设置有上环形加热装置(5),所述第一调和釜釜体(1)内部的底部,设置有下环形加热装置(6),所述第一调和釜釜体(1)的外壁上设置有外部加热装置(7);所述第二调和釜釜体(2)的搅拌轴的中部设置有多个搅拌组件,所述搅拌组件包括旋转轴(8)、旋转叶片(9)和扰流叶片(10);所述旋转轴(8)与所述搅拌轴垂直,所述旋转叶片(9)固定连接在所述旋转轴(8)顶端,所述扰流叶片(10)活动连接在所述旋转轴(8)中部,可相对于所述旋转轴(8)转动;所述第二调和釜釜体(2)内部的顶部设置有上加热装置(11),所述第二调和釜釜体(2)内部的底部设置有下加热装置(12),所述第二调和釜釜体(2)的外壁上设置有环状外部加热装置(13);所述第三调和釜釜体(3)的搅拌轴的中部设置有长方形搅拌板(14);所述第三调和釜釜体(3)内部的内壁上设置有齿状加热装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种应用于润滑油生产的调和釜系统,其特征在于:所述第一调和釜釜体(1)内部的内壁上,设置有多个扰流组件,所述扰流组件由组件底座(16)和多个发散设置的扰流条(17)组成。3.根据权利要求1所述的一种应用于润滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:周昌国,
申请(专利权)人:四川省德阳昌盛至轩石油化工厂,
类型:新型
国别省市:四川;51
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