一种三面刃组合镗滚头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三面刃组合镗滚头，它包括镗滚刀刀座（3）和镗滚刀本体（11），二者固定连接；其特点是，在镗滚刀本体（11）上依次设推力轴承座（12）、第一隔圈（13）、第二隔圈（15）和两个滚珠定位圈（14），在镗滚刀本体（11）外圆设保持架总成（5），在保持架总成（5）上用弹簧销钉（6）固定镗滚刀卡键（7）；在保持架总成（5）上设有两排滚珠（4）；在推力轴承座（12）上设推力球轴承（8）；在镗滚刀本体（11）上旋接滚刀本体、镗杆接头（10），在滚刀本体、镗杆接头（10）表面连接聚氨酯垫块（9）；在镗滚刀刀座（3）上设三个镗滚刀刀杆（2），三个镗滚刀刀杆（2）上分别设三个镗滚刀片（1）；提高了刀具的使用寿命，降低了镗滚成本，提高内孔的表面粗糙度和硬度，结构更加紧凑、合理，提高镗孔的效率。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及深孔加工
，具体地讲是一种三面刃组合镗滚头，包含半精镗、精镗及滚压三面刃，可广泛用于液压缸等产品用管类工件的内孔加工方面。
技术介绍
：目前，深孔镗床所用的镗滚头，可以实现管类工件的精镗和滚压的加工，但是由于结构上的原因，内孔的加工效率较为低下，且镗刀的调整比较麻烦，滚珠的使用寿命比较低，造成加工成本的上升，无形中降低了产品的市场竞争力。
技术实现思路
：本技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种三面刃组合镗滚头；主要解决现有的镗滚头对管类工件内孔加工效率较低、镗刀的调整比较麻烦、滚珠的使用寿命比较低及加工成本高等问题。本技术的技术方案是：一种三面刃组合镗滚头，它包括镗滚刀刀座和镗滚刀本体，二者固定连接；其特殊之处在于，在镗滚刀本体上依次设推力轴承座、第一隔圈、第二隔圈和两个滚珠定位圈；在第一隔圈、第二隔圈、滚珠定位圈外面装配有保持架总成，保持架总成上设有弹簧销钉，并固定有镗滚刀卡键；在保持架总成上设有两排滚珠；推力轴承座外圆设推力球轴承；镗滚刀本体上螺纹连接滚刀本体、镗杆接头；在滚刀本体、镗杆接头表面镶嵌有聚氨酯垫块；在镗滚刀刀座上设三个镗滚刀刀杆，三个镗滚刀刀杆上分别设三个镗滚刀片；所述的镗滚刀刀座上设调整块，调整块和镗滚刀刀杆的接触面带斜度。进一步的，所述的三个镗滚刀刀杆平均分布在镗滚刀刀座的端面外圆处。进一步的，所述的三个镗滚刀片为两个S型和一个R型刀片。本技术所述的一种三面刃组合镗滚头与已有技术相比具有如下积极效果：1、在现有的镗滚头基础上进行改造，完成半精镗、精镗以及滚压的优化，并且降低了设计难度，方便后期镗滚头的维护，提高了镗滚头的换装时间，利于不同产品间不同型号的镗滚头的快速更换以及调整；2、采用两个S型和一个R型刀片，R型刀片，优化了镗刀片的配置，提高了刀具的使用寿命，延长了滚珠滚压寿命，降低了镗滚成本，并且内孔粗糙度得到提升；3、采用两道滚珠，对进行过（精镗）刮削后的内孔进行挤压加工，来提高内孔的表面粗糙度，以及硬度等。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图。具体实施方式：为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本技术；所举实施例仅用于解释本技术，并非用于限制本技术的范围。实施例1，参见图1、2，根据设计需要加工制成镗滚刀刀座3和镗滚刀本体11，将镗滚刀本体11固定安装在镗滚刀刀座3上；在镗滚刀本体11上依次安装推力轴承座12、第一隔圈13、第二隔圈15和两个滚珠定位圈14；然后在第一隔圈13、第二隔圈15和滚珠定位圈14外圆装入最外层的保持架总成5和镗滚刀卡键7，保持架总成5上安装有两排滚珠4和弹簧销钉6，两排滚珠4用于对进行过（精镗）刮削后的内孔进行挤压加工，来提高内孔的表面粗糙度，以及硬度等；弹簧销钉6用于固定镗滚刀卡键7，图1所示为正常加工内孔时状态，镗滚刀卡键7在保持架的右侧，使滚珠4滚压直径变大，利于内孔的挤压，当工件内孔镗滚完成后，镗滚头伸出工件内孔，用工具取下镗滚刀卡键7，把保持架后推，卡键7放到保持架左侧，使滚珠的滚压直径变小，小于滚压后的工件内孔，利于镗滚头从工件内孔退出；然后，在推力轴承座12上安装推力球轴承8；最后在镗滚刀本体11上旋入滚刀本体、镗杆接头10，并在其表面用螺栓连接聚氨酯垫块9，垫块9的作用是在镗滚头刚进入工件时与导向套紧密接触，提供导向作用；在镗滚刀刀座3上安装有3个镗滚刀刀杆2，三个镗滚刀刀杆2平均分布在镗滚刀刀座3的端面外圆处，三个镗滚刀刀杆2上分别安装三个镗滚刀片1，三个镗滚刀片1选用合适型号的两个方型（S型）以及一个圆型（R型）可转位机加工刀片，在镗滚刀刀座3上安装调整块16，调整块16和刀杆的接触面带斜度，调整块16实现的是刀杆的微调，调刀的时候只需要拧调整块16的固定螺钉，使调整块16沿刀体轴线运动实现微调刀，通过调整块16实现镗滚刀刀杆2移动，从而进行镗刀块加工内孔的尺寸的微调。本技术所述的一种三面刃组合镗滚头，工作时，将滚刀本体、镗杆接头与深孔镗床镗杆相连，同时根据不同的加工材质，加工余量以及精度要求，选用不同材质的刀片，实现内孔加工；从左侧刀具依次进行粗镗—半精镗—精镗（刮削），刀具的可旋转直径依次变大，最终达到内孔要求的精度尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三面刃组合镗滚头，它包括镗滚刀刀座（3）和镗滚刀本体（11），二者固定连接；其特征在于，在镗滚刀本体（11）上依次设推力轴承座（12）、第一隔圈（13）、第二隔圈（15）和两个滚珠定位圈（14）；在第一隔圈（13）、第二隔圈（15）、滚珠定位圈（14）外面装配有保持架总成（5），保持架总成（5）上设有弹簧销钉（6），并固定有镗滚刀卡键（7）；在保持架总成（5）上设有两排滚珠（4）；推力轴承座（12）外圆设推力球轴承（8）；镗滚刀本体（11）上螺纹连接滚刀本体、镗杆接头（10）；在滚刀本体、镗杆接头（10）表面镶嵌有聚氨酯垫块（9）；在镗滚刀刀座（3）上设三个镗滚刀刀杆（2），三个镗滚刀刀杆（2）上分别设三个镗滚刀片（1）；所述的镗滚刀刀座（3）上设调整块（16），调整块（16）和镗滚刀刀杆（2）的接触面带斜度。

【技术特征摘要】
1.一种三面刃组合镗滚头，它包括镗滚刀刀座（3）和镗滚刀本体（11），二者固定连接；其特征在于，在镗滚刀本体（11）上依次设推力轴承座（12）、第一隔圈（13）、第二隔圈（15）和两个滚珠定位圈（14）；在第一隔圈（13）、第二隔圈（15）、滚珠定位圈（14）外面装配有保持架总成（5），保持架总成（5）上设有弹簧销钉（6），并固定有镗滚刀卡键（7）；在保持架总成（5）上设有两排滚珠（4）；推力轴承座（12）外圆设推力球轴承（8）；镗滚刀本体（11）上螺纹连接滚刀本体、镗杆接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣诗，亓栋，刘艳萍，
申请(专利权)人：山东蓬翔汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37