【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨床设备
,涉及一种主轴可调的砂轮轴结构。
技术介绍
磨床在机加工过程中有着广泛的应用,现有的磨床中砂轮磨头通常直接安装在磨床的转轴上,主轴转动带动砂轮转动进行磨削作业。主轴安装于套管中,工作时在套管中转动,进行磨削作业。用于支撑主轴的支撑轴承通常限位固定,不能轴向移动,主轴与支撑轴承采用刚性连接的方式,导致支撑轴承在受力时,无法进行自适应调节,影响砂轮轴结构的整体寿命。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种主轴可调的砂轮轴结构,该砂轮轴结构中用于支撑主轴的支撑组件可以沿轴向浮动,提高主轴的韧性。按照本技术的技术方案:一种主轴可调的砂轮轴结构,其特征在于:包括套筒,主轴通过第一支撑组件、第二支撑组件、第三支撑组件转动设置于套筒内孔中,其中第一支撑组件与第二支撑组件之间通过衬套相间隔,所述第二支撑组件与套筒内孔左端台阶凸起之间设置第一弹簧座、第一垫片,第一弹簧座中的第一弹簧伸出端顶紧于第一垫片上,第一弹簧座的圆周表面开设条形槽,套筒上对应于第一弹簧座处设置第一螺钉,第一螺钉下端伸入所述条形槽中,所述第三支撑组件包括第二角接触球轴承、第七角接触球轴承,第二角接触球轴承与第七角接触球轴承之间通过内衬圈相间隔,所述内衬圈上套设第二弹簧座、第二垫片,第二弹簧座中的弹簧伸出端顶紧于第二垫片上;所述第一支撑组件外端设置衬圈,并在衬圈上套设螺帽,衬圈、螺帽通过防尘盖压紧固定于套筒中;所述主轴对应于第三支撑组件一侧端部通过第二螺钉紧固连接联轴器。作为本技术的进一步改进,所述第一支撑组件包括从左向右依次布置的第三角接触球轴承、第四角接触球轴承、第五角接触球 ...
【技术保护点】
一种主轴可调的砂轮轴结构,其特征在于:包括套筒(1),主轴(2)通过第一支撑组件、第二支撑组件、第三支撑组件转动设置于套筒(1)内孔中,其中第一支撑组件与第二支撑组件之间通过衬套(7)相间隔,所述第二支撑组件与套筒(1)内孔左端台阶凸起之间设置第一弹簧座(5)、第一垫片(3),第一弹簧座(5)中的第一弹簧(4)伸出端顶紧于第一垫片(3)上,第一弹簧座(5)的圆周表面开设条形槽,套筒(1)上对应于第一弹簧座(5)处设置第一螺钉(19),第一螺钉(19)下端伸入所述条形槽中,所述第三支撑组件包括第二角接触球轴承(23)、第七角接触球轴承(31),第二角接触球轴承(23)与第七角接触球轴承(31)之间通过内衬圈(26)相间隔,所述内衬圈(26)上套设第二弹簧座(25)、第二垫片(24),第二弹簧座(25)中的弹簧伸出端顶紧于第二垫片(24)上;所述第一支撑组件外端设置衬圈(10),并在衬圈(10)上套设螺帽(11),衬圈(10)、螺帽(11)通过防尘盖(12)压紧固定于套筒(1)中;所述主轴(2)对应于第三支撑组件一侧端部通过第二螺钉(21)紧固连接联轴器(22)。
【技术特征摘要】
1.一种主轴可调的砂轮轴结构,其特征在于:包括套筒(1),主轴(2)通过第一支撑组件、第二支撑组件、第三支撑组件转动设置于套筒(1)内孔中,其中第一支撑组件与第二支撑组件之间通过衬套(7)相间隔,所述第二支撑组件与套筒(1)内孔左端台阶凸起之间设置第一弹簧座(5)、第一垫片(3),第一弹簧座(5)中的第一弹簧(4)伸出端顶紧于第一垫片(3)上,第一弹簧座(5)的圆周表面开设条形槽,套筒(1)上对应于第一弹簧座(5)处设置第一螺钉(19),第一螺钉(19)下端伸入所述条形槽中,所述第三支撑组件包括第二角接触球轴承(23)、第七角接触球轴承(31),第二角接触球轴承(23)与第七角接触球轴承(31)之间通过内衬圈(26)相间隔,所述内衬圈(26)上套设第二弹簧座(25)、第二垫片(24),第二弹簧座(25)中的弹簧伸出端顶紧于第二垫片(24)上;所述第一支撑组件外端设置衬圈(10),并在衬圈(10)上套设螺帽(11),衬圈(10)、螺帽(11)通过防尘盖(12)压紧固定于套筒(1)中;所述主轴(2)对应于第三支撑组件一侧端部通...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国堂,吴关秀,杭吉,
申请(专利权)人:无锡市昌亿机床制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。