本实用新型专利技术涉及磨机加工设备技术领域，尤其涉及一种保持架用的防翘曲装置和设有该装置的立式双端面磨机。本实用新型专利技术的保持架用的防翘曲装置包括对应连接的砂轮和保持架，保持架可相对于砂轮旋转；沿保持架的边缘分别设有至少四个压块，各个压块用于分别调节保持架上预设位置的高度，以使保持架的旋转表面与砂轮的端面平行，通过四个压块能对不同厚度的保持架施加不间断外力，使旋转的保持架保持在一个理想的平面内，确保其与砂轮的相对旋转效率更高，且使得保持架均匀受力，不易变形，从而达到防止保持架内的待磨工件脱出的目的，还能提高加持外形小且薄的工件的加持效率，同时提高加工尺寸的精确度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨机加工设备
，尤其涉及一种保持架用的防翘曲装置和设有该装置的立式双端面磨机。
技术介绍
对于立式双端面磨机加工领域，由于很多产品外形尺寸小且很薄，导致加工时装夹困难、装夹速度慢、加工时间短、效率低。用传统的保持架防护装置装夹，稍不注意产品就逸出保持架而阻止了保持架的运行，从而打坏保持架，而产品也因此报废，从而造成保持架的消耗过大，成本的增加，效率的低下。鉴于上述
技术介绍
的缺陷，本专利技术提供了一种保持架用的防翘曲装置和设有该装置的立式双端面磨机。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供了一种保持架用的防翘曲装置和设有该装置的立式双端面磨机，能避免保持架翘曲而使加工件从保持架内脱出，提高加持外形小且薄的加工件的夹持效率，提高加工尺寸精确度。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种保持架用的防翘曲装置，包括对应连接的砂轮和保持架，所述保持架可相对于砂轮旋转；沿所述保持架的边缘分别设有至少四个压块，各个所述压块用于分别调节所述保持架上预设位置的高度，以使所述保持架的旋转表面与所述砂轮的端面平行。进一步的，四个所述压块中的两个设置于所述砂轮的两侧，且与所述砂轮的边缘相隔一定距离设置，其余两个所述压块对应设置于远离所述砂轮的位置。进一步的，设置于远离所述砂轮的两个所述压块组成第一压块组，设置于所述砂轮两侧的两个所述压块组成第二压块组，所述第二压块组与第一压块组相对设置。进一步的，所述第二压块组中的两个压块之间的距离等于所述第一压块组中的两个压块之间的距离。进一步的，设置于所述砂轮两侧的压块与所述砂轮的距离为d，则有5mm≤d≤15mm。进一步的，所述压块包括轴承座和轴承，所述轴承座通过轴承压紧于所述保持架的边缘处，所述轴承可滚动的设置于所述轴承座上，且相对于所述保持架滚动，以调节旋转中的所述保持架上预设位置的高度。进一步的，所述轴承座内设有固定轴，所述轴承可滚动的套装于所述固定轴上。进一步的，所述轴承座上还设有调节螺栓，所述调节螺栓用于调节所述轴承的高度。进一步的，所述保持架上设有多个待磨工件，所述待磨工件由保持架带动相对于所述砂轮旋转，以使所述砂轮顺次磨削多个所述待磨工件。本专利技术还提供了一种立式双端面磨机，包括如上所述的保持架用的防翘曲装置。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案具有以下有益效果：本专利技术的保持架用的防翘曲装置包括对应连接的砂轮和保持架，保持架可相对于砂轮旋转；沿保持架的边缘分别设有至少四个压块，各个压块用于分别调节保持架上预设位置的高度，以使保持架的旋转表面与砂轮的端面平行；本专利技术的立式双端面磨机上设有上述的保持架用的防翘曲装置。该保持架用的防翘曲装置和设有该装置的立式双端面磨机通过四个压块能对不同厚度的保持架施加不间断外力，使旋转的保持架保持在一个理想的平面内，确保其与砂轮的相对旋转效率更高，且使得保持架均匀受力，不易变形，从而达到防止保持架内的待磨工件脱出的目的，还能提高加持外形小且薄的工件的加持效率，同时提高加工尺寸的精确度。附图说明图1为本专利技术实施例的防翘曲装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例的压块的轴侧图；图3为本专利技术实施例的压块的俯视图；图4为图3的A向剖视图；图5为本专利技术实施例的压块的侧视图；图6为本专利技术实施例的保持架的俯视图；图7为本专利技术实施例的保持架的正视剖视图。其中，1、砂轮盘；2、保持架；3、4、5、6、压块；7、轴承座；8、轴承；9、调节螺栓；10、固定轴。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；除非另有说明，“缺口状”的含义为除截面平齐外的形状。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，本实施例提供的保持架2用的防翘曲装置，包括对应连接的砂轮1和保持架2，保持架2可相对于砂轮1旋转，以使得保持架2上搭载的待磨工件能随着保持架2的旋转，依次被砂轮1沿相同方向磨削；沿保持架2的边缘分别设有至少四个压块3、4、5、6，各个压块3、4、5、6用于分别调节保持架2上预设位置的高度，以使保持架2的旋转表面与砂轮1的端面平行，通过四个压块3、4、5、6能对不同厚度的保持架2施加不间断外力，使旋转的保持架2保持在一个理想的平面内，确保其与砂轮1的相对旋转效率更高，且使得保持架2均匀受力，不易变形，从而达到防止保持架2内的待磨工件脱出的目的，还能提高加持外形小且薄的工件的加持效率，同时提高加工尺寸的精确度；保持架2的预设位置为保持架2上设置有压块3、4、5、6的位置，分别调节保持架2上不同位置的压块3、4、5、6的高度，且合理分配压块3、4、5、6在保持架2上的位置，可以快速高效的调节保持架2的旋转平面。本实施例中，为了提高保持架2的旋转平面调节效率，四个压块中的两个3、6设置于砂轮1的两侧，且与砂轮1的边缘相隔一定距离设置，其余两个压块4、5对应设置于远离砂轮1的位置，确保保持架2受力均匀，不易变形。进一步将设置于远离砂轮1的两个压块4、5组成第一压块组，设置于砂轮1两侧的两个压块3、6组成第二压块组，第二压块组与第一压块组相对设置，以确保四个压块3、4、5、6在保持架2上均匀分布，优选第二压块组中的两个压块3、6之间的距离等于第一压块组中的两个压块4、5之间的距离，以确保保持架2的受力均匀平衡，能够更加方便快捷的对保持架2的受力进行调节，以便于调节保持架2的旋转平面。需要说明的是，本实施例的保持架的边缘设置的压块数量可以为四个或多于四个，只要保证有两个压块设置于砂轮的两侧，以确保保持架与砂轮的相对旋转稳定，其余压块相对于砂轮和保持架接触的位置设置即可，以保证保持架的受力均匀。为了保证压块3、4、5、6的设置不会影响到砂轮1对工件的磨削作用，优选设置于砂轮1两侧的压块3、6与砂轮1的距离为d，则有5mm≤d≤15mm。为了保证压块3、4、5、6对保持架2的受力调节更加准确方便，如图2～图5所示，本实施例的轴承座7通过轴承8压紧于保持架2的边缘处，轴承8可滚动的设置于轴承座7上，且相对于保持架2滚动，以调节旋转中的保持架2上预设位置的高度，由于轴承8能分别相对于轴承座7和保持架2滚动，且四个压块3、4、5、6分别能对于保持架2起到一定的辅助支撑作用，将原有的阻力较大的滑动摩擦改为阻力较小的滚动摩擦，对于立式双端面磨机上的砂轮1来说，有效降低了摩擦损耗，大大提高生产效率，同时该利用轴承8滚动调整旋转平面的结构在其他领域如接触性传输领域中也有很大的应用价值。为了保证轴承8相对于轴承座7的滚动稳定可靠，且滚动高度可调，优选在轴承座7内设有固定轴10，轴承8可滚动的套装于固定轴10上。为了便于调节轴承8的滚动高度，在轴承座7上还设有调节螺栓9，调节螺栓9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保持架用的防翘曲装置，其特征在于，包括对应连接的砂轮和保持架，所述保持架可相对于砂轮旋转；沿所述保持架的边缘分别设有至少四个压块，各个所述压块用于分别调节所述保持架上预设位置的高度，以使所述保持架的旋转表面与所述砂轮的端面平行。
【技术特征摘要】
1.一种保持架用的防翘曲装置，其特征在于，包括对应连接的砂轮和保持架，所述保持架可相对于砂轮旋转；沿所述保持架的边缘分别设有至少四个压块，各个所述压块用于分别调节所述保持架上预设位置的高度，以使所述保持架的旋转表面与所述砂轮的端面平行。2.根据权利要求1所述的防翘曲装置，其特征在于，四个所述压块中的两个设置于所述砂轮的两侧，且与所述砂轮的边缘相隔一定距离设置，其余两个所述压块对应设置于远离所述砂轮的位置。3.根据权利要求2所述的防翘曲装置，其特征在于，设置于远离所述砂轮的两个所述压块组成第一压块组，设置于所述砂轮两侧的两个所述压块组成第二压块组，所述第二压块组与第一压块组相对设置。4.根据权利要求3所述的防翘曲装置，其特征在于，所述第二压块组中的两个压块之间的距离等于所述第一压块组中的两个压块之间的距离。5.根据权利要求2所述的防翘曲装置，其特征在于，设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琼美，姜国圣，吴化波，
申请(专利权)人：长沙升华微电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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