一种旋转式工程塑料烘料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种旋转式工程塑料烘料加工装置，包括旋转固定筒、烘料筒装置和热风产生装置；所述旋转固定筒包括旋转电机、转动轴和固定筒；所述旋转电机固定设置在基座上；所述固定筒焊接在固定筒支座上；所述烘料筒装置包括隔板、烘料筒和上盖板；所述烘料筒上设置有螺栓固定孔；所述上盖板采用螺栓通过螺栓固定孔与烘料筒固定连接；所述热风产生装置包括蓄电池、鼓风机、弧形透气箱和热气产生箱；所述蓄电池固定设置在基座上；所述鼓风机固定设置在基座上；所述热气产生箱固定设置在耳座上；所述弧形透气箱焊接在弧形透气箱支架上；本实用新型专利技术装置通过旋转烘料筒使工程塑料原料得到均匀烘干，提高了烘干效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料加工装置，具体是一种旋转式工程塑料烘料加工装置。
技术介绍
工程塑料的强度、模量和韧性等性能较高，使用寿命长，可代替金属使用；工程塑料在加工过程中，原料需烘干后才可将其投入到后续的操作，目前，对工程塑料的烘干主要通过将原料放置于工业烘干箱内实施烘料，然而由于原料的堆积，烘料过程中仅可将处于表面的原料实施烘干，内部的原料依然得不到快速及有效的烘干，直接影响到后续的加工工序。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转式工程塑料烘料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式工程塑料烘料加工装置，包括旋转固定筒、烘料筒装置和热风产生装置；所述旋转固定筒包括旋转电机、转动轴和固定筒；所述旋转电机固定设置在基座上；传动轴固定设置在旋转电机上；第一传动齿轮固定设置在传动轴上；固定筒支座焊接在基座上；所述固定筒焊接在固定筒支座上；轴承固定设置在固定筒底面内；所述转动轴一端通过轴承设置在固定筒下方，另一端设置在固定筒内部；第二传动齿轮固定设置在转动轴上；固定套固定设置在转动轴上；固定圈固定设置在固定套上；所述烘料筒装置包括隔板、烘料筒和上盖板；所述烘料筒上设置有螺栓固定孔；所述上盖板采用螺栓通过螺栓固定孔与烘料筒固定连接；提手焊接在上盖板上；烘料筒上设置有透气孔；隔柱焊接在烘料筒内部中央位置；隔板设置有四块，一端焊接在隔柱上，另一端设置在烘料筒上；凸块固定槽设置在烘料筒底部，与凸块相互啮合；固定套固定槽设置在烘料筒底部中央位置，与固定套相互啮合；所述热风产生装置包括蓄电池、鼓风机、弧形透气箱和热气产生箱；所述蓄电池固定设置在基座上；所述鼓风机固定设置在基座上；耳座焊接在固定筒上；所述热气产生箱固定设置在耳座上；承载板焊接在热气产生箱内部；电热丝固定设置在承载板上；鼓风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在热气产生箱中；进风管设置在热气产生箱上；弧形透气箱支架焊接在固定筒内部；所述弧形透气箱焊接在弧形透气箱支架上；连通管一端设置在进风管中，另一端设置在弧形透气箱中。作为本技术进一步的方案：所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。作为本技术进一步的方案：所述固定圈上设置有凸块。作为本技术进一步的方案：所述承载板上设置有导气孔。作为本技术进一步的方案：所述电热丝通过导线与蓄电池连接。作为本技术再进一步的方案：所述弧形透气箱上设置有弧形透气箱透气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置拧去螺栓，通过提手提起上盖板，将工程塑料原料放置在烘料筒中放置在固定套上，启动旋转电机通过转动轴带动烘料筒装置进行旋转；通过蓄电池加热电热丝，加热空气，启动鼓风机将热风鼓入弧形透气箱，通过弧形透气箱上设置的弧形透气箱透气孔鼓入烘料筒中，对工程塑料原料进行烘干；该装置通过旋转烘料筒使工程塑料原料得到均匀烘干，提高了烘干效果。附图说明图1为旋转式工程塑料烘料加工装置的结构示意图。图2为旋转式工程塑料烘料加工装置中烘料筒装置的结构示意图。图3为旋转式工程塑料烘料加工装置中烘料筒的结构示意图。图4为旋转式工程塑料烘料加工装置中热气产生装置的结构示意图。图5为旋转式工程塑料烘料加工装置中弧形透气箱的结构示意图。图中：1-蓄电池，2-鼓风机，3-固定筒支座，4-旋转电机，5-传动轴，6-第一传动齿轮，7-第二传动齿轮，8-转动轴，9-轴承，10-基座，11-鼓风管，12-固定套，13-固定圈，14-凸块，15-固定筒，16-弧形透气箱支架，17-弧形透气箱，18-烘料筒装置，19-连通管，20-进风管，21-热气产生箱，22-耳座，23-提手，24-透气孔，25-隔柱，26-隔板，27-凸块固定槽，28-固定套固定槽，29-烘料筒，30-螺栓，31-上盖板，32-螺栓固定孔，33-电热丝，34-承载板，35-导气孔，36-弧形透气箱透气孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种旋转式工程塑料烘料加工装置，包括旋转固定筒、烘料筒装置18和热风产生装置；所述旋转固定筒包括旋转电机4、转动轴8和固定筒15；所述旋转电机4固定设置在基座10上；传动轴5固定设置在旋转电机4上；第一传动齿轮6固定设置在传动轴5上；固定筒支座3焊接在基座10上；所述固定筒15焊接在固定筒支座3上；轴承9固定设置在固定筒15底面内；所述转动轴8一端通过轴承9设置在固定筒15下方，另一端设置在固定筒15内部；第二传动齿轮7固定设置在转动轴8上，第二传动齿轮7与第一传动齿轮6相互啮合；固定套12固定设置在转动轴8上；固定圈13固定设置在固定套12上；固定圈13上设置有凸块14；将烘料筒装置18固定在固定套12上，启动旋转电机4通过转动轴8带动烘料筒装置18进行旋转；所述烘料筒装置18包括隔板26、烘料筒29和上盖板31；所述烘料筒29上设置有螺栓固定孔32；所述上盖板31采用螺栓30通过螺栓固定孔32与烘料筒29固定连接；提手23焊接在上盖板31上；烘料筒29上设置有透气孔24；隔柱25焊接在烘料筒29内部中央位置；隔板26设置有四块，一端焊接在隔柱25上，另一端设置在烘料筒29上，将烘料筒29分割成4个腔体，用于放置工程塑料原料；凸块固定槽27设置在烘料筒29底部，与凸块14相互啮合；固定套固定槽28设置在烘料筒29底部中央位置，与固定套12相互啮合；拧去螺栓30，通过提手23提起上盖板31，将工程塑料原料放置在烘料筒29中放置在固定套12上进行旋转烘干；所述热风产生装置包括蓄电池1、鼓风机2、弧形透气箱17和热气产生箱21；所述蓄电池1固定设置在基座10上；所述鼓风机2固定设置在基座10上；耳座22焊接在固定筒15上；所述热气产生箱21固定设置在耳座22上；承载板34焊接在热气产生箱21内部；承载板34上设置有导气孔35；电热丝33固定设置在承载板34上，电热丝33通过导线与蓄电池1连接；鼓风管11一端固定设置在鼓风机2上，另一端设置在热气产生箱21中；进风管20设置在热气产生箱21上；弧形透气箱支架16焊接在固定筒15内部；所述弧形透气箱17焊接在弧形透气箱支架16上；弧形透气箱17上设置有弧形透气箱透气孔36；连通管19一端设置在进风管20中，另一端设置在弧形透气箱17中；通过蓄电池1加热电热丝33，加热空气，启动鼓风机2将热风鼓入弧形透气箱17，通过弧形透气箱17上设置的弧形透气箱透气孔36鼓入烘料筒29中，对工程塑料原料进行烘干。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式工程塑料烘料加工装置，包括旋转固定筒、烘料筒装置（18）和热风产生装置；其特征在于，所述旋转固定筒包括旋转电机（4）、转动轴（8）和固定筒（15）；所述旋转电机（4）固定设置在基座（10）上；传动轴（5）固定设置在旋转电机（4）上；第一传动齿轮（6）固定设置在传动轴（5）上；固定筒支座（3）焊接在基座（10）上；所述固定筒（15）焊接在固定筒支座（3）上；轴承（9）固定设置在固定筒（15）底面内；所述转动轴（8）一端通过轴承（9）设置在固定筒（15）下方，另一端设置在固定筒（15）内部；第二传动齿轮（7）固定设置在转动轴（8）上；固定套（12）固定设置在转动轴（8）上；固定圈（13）固定设置在固定套（12）上；所述烘料筒装置（18）包括隔板（26）、烘料筒（29）和上盖板（31）；所述烘料筒（29）上设置有螺栓固定孔（32）；所述上盖板（31）采用螺栓（30）通过螺栓固定孔（32）与烘料筒（29）固定连接；提手（23）焊接在上盖板（31）上；烘料筒（29）上设置有透气孔（24）；隔柱（25）焊接在烘料筒（29）内部中央位置；隔板（26）设置有四块，一端焊接在隔柱（25）上，另一端设置在烘料筒（29）上；凸块固定槽（27）设置在烘料筒（29）底部，与凸块（14）相互啮合；固定套固定槽（28）设置在烘料筒（29）底部中央位置，与固定套（12）相互啮合；所述热风产生装置包括蓄电池（1）、鼓风机（2）、弧形透气箱（17）和热气产生箱（21）；所述蓄电池（1）固定设置在基座（10）上；所述鼓风机（2）固定设置在基座（10）上；耳座（22）焊接在固定筒（15）上；所述热气产生箱（21）固定设置在耳座（22）上；承载板（34）焊接在热气产生箱（21）内部；电热丝（33）固定设置在承载板（34）上；鼓风管（11）一端固定设置在鼓风机（2）上，另一端设置在热气产生箱（21）中；进风管（20）设置在热气产生箱（21）上；弧形透气箱支架（16）焊接在固定筒（15）内部；所述弧形透气箱（17）焊接在弧形透气箱支架（16）上；连通管（19）一端设置在进风管（20）中，另一端设置在弧形透气箱（17）中。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式工程塑料烘料加工装置，包括旋转固定筒、烘料筒装置（18）和热风产生装置；其特征在于，所述旋转固定筒包括旋转电机（4）、转动轴（8）和固定筒（15）；所述旋转电机（4）固定设置在基座（10）上；传动轴（5）固定设置在旋转电机（4）上；第一传动齿轮（6）固定设置在传动轴（5）上；固定筒支座（3）焊接在基座（10）上；所述固定筒（15）焊接在固定筒支座（3）上；轴承（9）固定设置在固定筒（15）底面内；所述转动轴（8）一端通过轴承（9）设置在固定筒（15）下方，另一端设置在固定筒（15）内部；第二传动齿轮（7）固定设置在转动轴（8）上；固定套（12）固定设置在转动轴（8）上；固定圈（13）固定设置在固定套（12）上；所述烘料筒装置（18）包括隔板（26）、烘料筒（29）和上盖板（31）；所述烘料筒（29）上设置有螺栓固定孔（32）；所述上盖板（31）采用螺栓（30）通过螺栓固定孔（32）与烘料筒（29）固定连接；提手（23）焊接在上盖板（31）上；烘料筒（29）上设置有透气孔（24）；隔柱（25）焊接在烘料筒（29）内部中央位置；隔板（26）设置有四块，一端焊接在隔柱（25）上，另一端设置在烘料筒（29）上；凸块固定槽（27）设置在烘料筒（29）底部，与凸块（14）相互啮合；固定套固定槽（28）设置在烘料筒（29）底部中央位置，与固定套（12）相互啮合；所述热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文鑫，
申请(专利权)人：王文鑫，
类型：新型
国别省市：重庆;50