一种装配式外围护系统单元板块间十字密封件技术方案

本实用新型专利技术提供了一种装配式外围护系统单元板块间十字密封件，用于单元板块间十字交接处密封，包括密封件Ⅰ和密封件Ⅱ，密封件Ⅰ呈十字形，密封件Ⅰ的中部设置为十字形空腔，密封件Ⅱ包括横向段和竖向段，横向段和竖向段垂直交叉连接呈十字形，横向段和竖向段分别包括前后设置的密封段和支撑段，密封件Ⅱ插入密封件Ⅰ的十字形空腔中实现密封。本实用新型专利技术能够有效克服十字交接位置漏水隐患的问题，进而实现单元板块间十字交接处的有效密封，有效提升外围护系统的整体性和密封性，并且结构简单，操作方便，外饰美观，在板块更换时，操作方便，施工效率高，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，具体是一种装配式外围护系统单元板块间十字密封件。
技术介绍
装配式外围护系统是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，在装配式外围护系统单元板块的安装时，上下左右四个单元板块之间的十字交接处，四个单元板块边框上的胶条在此汇合，密封性能较差，传统的做法是在该十字交接处注胶处理，但是该种处理方法存在以下问题：1、若打胶较厚时会造成成本的提高，若打胶不足则会造成漏水，影响密封性能，若打胶不平整则会影响外饰美观；2、在需要更换单元板块时，需要拆除胶体并重新打胶，操作不便，施工效率较低；3、注入的胶体在长期使用后性能衰退，发生硬化、老化等现象，其密封性能降低，易导致板块漏水等问题。
技术实现思路
本技术的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种装配式外围护系统单元板块间十字密封件，能够在单元板块间的十字交接处进行有效密封，结构简单，设计合理，有效提升外围护系统的整体性和密封性。本技术的技术方案为：一种装配式外围护系统单元板块间十字密封件，用于单元板块间十字交接处密封，其特征在于：包括密封件Ⅰ和密封件Ⅱ，所述密封件Ⅰ呈十字形，所述密封件Ⅰ的中部设置为十字形空腔，所述密封件Ⅱ包括横向段和竖向段，所述横向段和竖向段垂直交叉连接呈十字形，所述横向段和竖向段分别包括前后设置的密封段和支撑段，所述密封件Ⅱ插入密封件Ⅰ的十字形空腔中实现密封。上述密封段的截面与相邻单元板块间的密封胶条对压后形成的截面相一致，以便于密封段能够与密封胶条对压后形成的截面紧密贴合，进而实现密封作用。上述密封段的截面呈倒置的帽形，所述帽形由连接边、侧边Ⅰ和侧边Ⅱ构成，所述侧边Ⅰ和侧边Ⅱ均包括密封边Ⅰ和密封边Ⅱ，所述连接边位于支撑段的前端端面上，所述密封边Ⅰ和密封边Ⅱ均设置为内凹的弧形边。密封段嵌入密封胶条十字交接处形成的空隙，在挤压时密封边Ⅰ和密封边Ⅱ发生变形，能够与所述空隙紧密贴合，进而实现单元板块间的密封，有效提升外围护系统的水密性和气密性。上述密封件Ⅰ一体加工成型，所述密封件Ⅱ一体加工成型，整体性和强度高，不易开裂。上述密封件Ⅰ和密封件Ⅱ的材料采用三元乙丙胶。上述密封件Ⅰ的厚度设置为1~3mm，所述密封件Ⅰ的宽度设置为10~15mm。本技术的有益效果可通过上述方案得出：本专利结合装配式外围护系统单元板块的结构特点，设置有十字形的密封件Ⅰ和密封件Ⅱ，通过将密封件Ⅰ嵌入单元板块间密封胶条十字交接处的后端，将密封件Ⅱ嵌入密封件Ⅰ中的十字形空腔中，密封件Ⅱ中的密封段能够与密封胶条十字交接处的空隙紧密贴合，在密封胶条实现第一道密封的同时，通过本技术实现第二道密封，能够有效克服十字交接位置漏水隐患的问题，进而实现单元板块间十字交接处的有效密封，有效提升外围护系统的整体性和密封性，相比于现有的注胶处理，本技术结构简单，操作方便，外饰美观，不会出现胶体污染板块的问题以及胶体硬化、老化的问题，并且在板块更换时，操作方便，施工效率高，值得推广。由此可见，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明：图1为本技术的应用示意图；图2为图1中M处A向剖视示意图；图3为本技术中密封件Ⅰ的主视结构示意图；图4为本技术中密封件Ⅰ的左视结构示意图；图5为本技术中密封件Ⅰ的俯视结构示意图；图6为本技术中密封件Ⅱ的主视结构示意图；图7为本技术中密封件Ⅱ的左视结构示意图；图8为本技术中密封件Ⅱ的俯视结构示意图。其中，1为十字密封件，2为密封胶条，2-1为密封突起，2-2为弧形连接段，3为密封件Ⅰ，3-1为十字形空腔，4为密封件Ⅱ，4-1为竖向段，4-2为横向段，4-3为密封段，4-11为支撑段，4-21为支撑段，4-31为连接边，4-32为密封边Ⅰ，4-33为密封边Ⅱ。具体实施方式：为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。具体实施方式：如图1~图8所示，本技术提供了一种装配式外围护系统单元板块间十字密封件，用于单元板块间十字交接处密封，包括密封件Ⅰ3和密封件Ⅱ4，密封件Ⅰ3呈十字形，密封件Ⅰ3的中部设置为十字形空腔3-1，密封件Ⅱ4包括横向段4-2和竖向段4-1，横向段4-2和竖向段4-1垂直交叉连接呈十字形，横向段4-2包括前后设置的密封段4-3和支撑段4-21，,竖向段4-1包括前后设置的密封段4-3和支撑段4-31，密封件Ⅱ4插入密封件Ⅰ3的十字形空腔3-1中实现密封。上述密封段4-3的截面与相邻单元板块间的密封胶条2对压后形成的截面相一致。在本技术中，单元板块的四周的边框上设置有密封胶条2，如图2所示，密封胶条2的密封面上设置有密封突起2-1，密封突起2-1的一端设置有弧形连接段2-2，密封突起2-1的截面设置为半圆形，在相邻的单元板块间，密封胶条2上的密封突起2-1相互对压，密封突起2-1发生变形实现密封，因此，上述密封段4-3的截面呈倒置的帽形，即由连接边4-31、侧边Ⅰ和侧边Ⅱ构成，侧边Ⅰ和侧边Ⅱ均包括密封边Ⅰ4-31和密封边Ⅱ4-32，连接边4-31位于支撑段4-11的前端端面上，密封边Ⅰ4-31和密封边Ⅱ4-32均设置为内凹的弧形边，密封件Ⅱ4中的密封边Ⅰ4-31的弧度小于弧形连接段2-2的弧度，密封边Ⅱ4-33的弧度小于密封突起2-1截面的弧度。为增强整体性和强度，密封件Ⅰ3和密封件Ⅱ4均一体加工成型，加工方便，不易开裂。密封件Ⅰ3和密封件Ⅱ4的材料采用三元乙丙胶，其具有卓越的耐臭氧老化性、耐气候老化性、耐热老化性、耐水性，还具有较好的耐化学药品性，可以长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用。密封件Ⅰ3的厚度设置为1~3mm，所述密封件Ⅰ3的宽度设置为10~15mm。在使用时，将密封件Ⅰ3放置于单元板块间密封胶条2十字交接处的后端，使密封件Ⅰ3的外周面与所述单元板块间的十字交接处形成的空隙过盈配合；将密封件Ⅱ4嵌入密封件Ⅰ3中的十字形空腔3-1中，使密封件Ⅱ4的支撑段与十字形空腔3-1过盈配合，密封段4-3嵌入所述密封胶条2十字交接处形成的空隙中；继续挤压密封件Ⅱ4，密封边Ⅰ4-31和密封边Ⅱ4-33发生变形，直至密封段4-3的外周面与所述密封胶条2十字交接处形成的空隙截面相贴合，以实现对单元板块间十字交接处的有效密封。本技术结合单元板块的结构特点，在密封胶条2实现第一道密封的同时，实现了第二道密封，能够有效克服十字交接位置漏水隐患的问题，进而有效提升外围护系统的整体性和密封性，相比于现有的注胶处理，本技术结构简单，操作方便，外饰美观，不会出现胶体污染板块的问题以及胶体硬化、老化的问题，并且在板块更换时，操作方便，施工效率高，值得推广。上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式外围护系统单元板块间十字密封件，用于单元板块间十字交接处密封，其特征在于：包括密封件Ⅰ和密封件Ⅱ，所述密封件Ⅰ呈十字形，所述密封件Ⅰ的中部设置为十字形空腔，所述密封件Ⅱ包括横向段和竖向段，所述横向段和竖向段垂直交叉连接呈十字形，所述横向段和竖向段分别包括前后设置的密封段和支撑段，所述密封件Ⅱ插入密封件Ⅰ的十字形空腔中实现密封。

【技术特征摘要】
1.一种装配式外围护系统单元板块间十字密封件，用于单元板块间十字交接处密封，其特征在于：包括密封件Ⅰ和密封件Ⅱ，所述密封件Ⅰ呈十字形，所述密封件Ⅰ的中部设置为十字形空腔，所述密封件Ⅱ包括横向段和竖向段，所述横向段和竖向段垂直交叉连接呈十字形，所述横向段和竖向段分别包括前后设置的密封段和支撑段，所述密封件Ⅱ插入密封件Ⅰ的十字形空腔中实现密封。2.如权利要求1所述的装配式外围护系统单元板块间十字密封件，其特征在于：所述密封段的截面与相邻单元板块间的密封胶条对压后形成的截面相一致。3.如权利要求1或2所述的装配式外围护系统单元板块间十字密封件，其特征在于：所述密封段的截面呈倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭善勇，秦崇虎，王常霖，
申请(专利权)人：山东津单幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37