一种室内静音门总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种室内静音门总成，解决传统的室内门静音性能有限，虽然门扇采用了静音材料但是静音性能不能大幅度提升的问题，包括门套和门扇，门扇一边沿的表面处与门套之间连接有合页，形成门扇绕合页枢轴转动并与门套形成开合的结构，门扇上与安装合页的门套相对处设有一凸出门扇侧面的条状密封条，密封条固定安装在门扇的侧面上，密封条与合页相对安装，密封条由弹性材料制成，门扇的周面上设有环绕门扇周面的密封圈，密封圈与门上固定连接，密封圈凸出于门扇周面，密封圈设有向上倾斜的斜坡面，密封圈内设有沿密封圈分布的条形空腔，本实用新型专利技术解决了传统门套板仅依靠发泡胶填充固定存在的隔音效果差，大大提高了室内门的静音效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及室内门静音领域，特别是涉及一种室内静音门总成。
技术介绍
随着小户型住宅的流行，住宅的动静区域相隔较近，这样人们就越发注意室内门的静音性能。通常室内门由门套和门扇构成，门扇与门套通过合页进行连接，住宅在建设之初为了迎合没有统一制作标准的室内门尺寸，通常室内门都留有较大的尺寸余量，造成门套与门洞之间的间隙较大，虽然填充了发泡胶但是隔音性能仍然不高，另门扇与门套之间为了安装合页和开合的方便一般也并不是完全严丝合缝，通常门扇与门套之间总会留有空隙，这样就造成了室内门虽然在门扇的结构上采用了较好性能的隔音材料但是其隔音效果仍然不是很理想的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种一种室内静音门总成，目的在于解决传统的室内门静音性能有限，虽然门扇采用了静音材料但是静音性能不能大幅度提升的问题。其技术方案是，包括门套和门扇，门扇一边沿的表面处与门套之间连接有合页，形成门扇绕合页枢轴转动并与门套形成开合的结构，门扇上与安装合页的门套相对处设有一凸出门扇侧面的条状密封条，密封条固定安装在门扇的侧面上，密封条与合页相对安装，所述密封条由弹性材料制成，形成门扇关闭时密封条受门扇和门套的挤压进而塞紧门扇与门套间细缝的结构，所述门扇的周面上设有环绕门扇周面的密封圈，密封圈与门上固定连接，密封圈凸出于门扇周面，密封圈设有向上倾斜的斜坡面，斜坡面朝向门套方向，所述密封圈内设有沿密封圈分布的条形空腔，形成密封圈受挤压变形的结构。所述的门套包括与门洞内侧面相对的门套板，门套板两端分别连接有L形的门套线，两门套线的一端扣接在门套板的两侧边上，两门套线的另一端与构成门洞的墙体相贴合，门套板内侧面与门洞的内侧面之间留有空隙，门套板的外侧面设有凸出的门档条，其特征在于，与门洞内内侧面相对的内表面上设有梳齿状的卡槽，卡槽内卡接有板状的隔音板，隔音板的材质为吸音材料，隔音板一端与嵌入卡槽，隔音板另一端伸入墙体内，门洞对应的墙体设有内陷的与隔音板对应的凹槽。所述卡槽为多个，各卡槽分别卡接隔音板，各隔音板之间预留空隙，所述凹槽设有与用于隔音板之间设有间隔，各隔音板之间、隔音板与凹槽之间填充发泡胶。所述门扇周面上设有内槽的槽体，所述密封圈下端设有镶嵌部，镶嵌部上设有凸出的凸肋，镶嵌部固定镶嵌在槽体内。所述门档条与门套板接触处为直角形结构，与门扇形成阻挡的直角形结构处黏贴有柔性胶条。本技术解决了传统门套板仅依靠发泡胶填充固定存在的隔音效果差，大大提高了室内门的静音效果。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1中A-A的剖面示意图。图3为图1中B部分的放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。实施例一：如图1至3所示，包括门套5和门扇1，门扇1一边沿的表面处与门套5之间连接有合页2，形成门扇1绕合页2枢轴转动并与门套5形成开合的结构，门扇1上与安装合页2的门套5相对处设有一凸出门扇1侧面的条状密封条3，密封条3固定安装在门扇1的侧面上，密封条3与合页2相对安装，所述密封条3由弹性材料制成，形成门扇1关闭时密封条3受门扇1和门套5的挤压进而塞紧门扇1与门套5间细缝的结构，所述门扇1的周面上设有环绕门扇1周面的密封圈4，密封圈4与门上固定连接，密封圈4凸出于门扇1周面，密封圈4设有向上倾斜的斜坡面401，斜坡面401朝向门套5方向，所述密封圈4内设有沿密封圈4分布的条形空腔402，形成密封圈4受挤压变形的结构；所述的门套5包括与门洞内侧面相对的门套板501，门套板501两端分别连接有L形的门套线502，两门套线502的一端扣接在门套板501的两侧边上，两门套线502的另一端与构成门洞的墙体相贴合，门套板501内侧面与门洞的内侧面之间留有空隙，门套板501的外侧面设有凸出的门档条503，与门洞内内侧面相对的内表面上设有梳齿状的卡槽504，卡槽504内卡接有板状的隔音板6，隔音板6的材质为吸音材料，这里所说的吸音材料可以选择密度板、橡胶材料制作的板材、钢板、铝板等密度较大的材质，隔音板6一端与嵌入卡槽504，隔音板6另一端伸入墙体内，门洞对应的墙体设有内陷的与隔音板6对应的凹槽7，所述卡槽504为多个，各卡槽504分别卡接隔音板6，各隔音板6之间预留空隙，所述凹槽7设有与用于隔音板6之间设有间隔，各隔音板6之间、隔音板6与凹槽7之间填充发泡胶8，所述门扇1周面上设有内槽的卡槽504，所述密封圈4下端设有镶嵌部403，镶嵌部403上设有凸出的凸肋404，镶嵌部403固定镶嵌在卡槽504内，所述门档条503与门套板501接触处为直角形结构，与门扇1形成阻挡的直角形结构处黏贴有柔性胶条9，柔性胶条可以选择使用柔性硅橡胶制作。本技术在具体的使用时，门套板501与门洞的墙体之间的隔音板6形成相隔的层状结构，各层之间填充发泡胶8，使得声音通过的介质较多，使得声音发生较大的衰减，以达到隔音效果，另位于与隔音板6之间、隔音板6与凹槽7之间的发泡胶8起到辅助隔音和进一步固定隔音板6的作用，隔音板6与墙体之间的接触通过多个隔音板6与凹槽7的插接使得接触面增加，门套板501在于门洞进行安装时，门洞的两侧及上侧均要安装门套板501，因此相应的门套板501与门洞左、右侧面、上侧面之间的间隙内也同样安装隔音板6；另门扇1关闭时，密封圈4与受到门套板501的挤压变形，密封圈4的变形依靠条形空腔402完成变形，变形后消除门扇1与门套板501间的间隙，另密封条3进一步消除门套5与门扇1之间的间隔。本技术解决了传统门套板仅依靠发泡胶填充固定存在的隔音效果差，大大提高了室内门的静音效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
室内静音门总成，包括门套（5）和门扇（1），其特征在于，门扇（1）一边沿的表面处与门套（5）之间连接有合页（2），形成门扇（1）绕合页（2）枢轴转动并与门套（5）形成开合的结构，门扇（1）上与安装合页（2）的门套（5）相对处设有一凸出门扇（1）侧面的条状密封条（3），密封条（3）固定安装在门扇（1）的侧面上，密封条（3）与合页（2）相对安装，所述密封条（3）由弹性材料制成，形成门扇（1）关闭时密封条（3）受门扇（1）和门套（5）的挤压进而塞紧门扇（1）与门套（5）间细缝的结构，所述门扇（1）的周面上设有环绕门扇（1）周面的密封圈（4），密封圈（4）与门上固定连接，密封圈（4）凸出于门扇（1）周面，密封圈（4）设有向上倾斜的斜坡面（401），斜坡面（401）朝向门套（5）方向，所述密封圈（4）内设有沿密封圈（4）分布的条形空腔（402），形成密封圈（4）受挤压变形的结构。

【技术特征摘要】
1.室内静音门总成，包括门套（5）和门扇（1），其特征在于，门扇（1）一边沿的表面处与门套（5）之间连接有合页（2），形成门扇（1）绕合页（2）枢轴转动并与门套（5）形成开合的结构，门扇（1）上与安装合页（2）的门套（5）相对处设有一凸出门扇（1）侧面的条状密封条（3），密封条（3）固定安装在门扇（1）的侧面上，密封条（3）与合页（2）相对安装，所述密封条（3）由弹性材料制成，形成门扇（1）关闭时密封条（3）受门扇（1）和门套（5）的挤压进而塞紧门扇（1）与门套（5）间细缝的结构，所述门扇（1）的周面上设有环绕门扇（1）周面的密封圈（4），密封圈（4）与门上固定连接，密封圈（4）凸出于门扇（1）周面，密封圈（4）设有向上倾斜的斜坡面（401），斜坡面（401）朝向门套（5）方向，所述密封圈（4）内设有沿密封圈（4）分布的条形空腔（402），形成密封圈（4）受挤压变形的结构。2.根据权利要求1所述的室内静音门总成，其特征在于，所述的门套（5）包括与门洞内侧面相对的门套板（501），门套板（501）两端分别连接有L形的门套线（502），两门套线（502）的一端扣接在门套板（501）的两侧边上，两门套线（502）的另一端与构...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟德胜，
申请(专利权)人：河南孟氏兄弟广源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41