一种工件内孔上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件内孔上胶装置，包括上料口、工作台、挡料装置、干燥盘管、操作箱和电机，所述上料口的内部固定安装有挡料装置，且挡料装置与传送装置相连接，所述工作台上设有加热装置、面胶涂胶装置、底胶涂胶装置和干燥装置，且干燥装置内部安装有干燥盘管，所述干燥装置的右上方固定设置有出气孔，所述斜板的下方安装有周转箱，所述操作箱的上方固定安装有电机，所述工作台的下方固定设置有支撑座。该工件内孔上胶装置，传送装置横穿加热装置、面胶涂胶装置、底胶涂胶装置和干燥装置，使得该装置整个工作过程采用全自动化操作，避免了不必要的人力资源浪费，提高了工件的加工质量，满足了人么的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，具体为一种工件内孔上胶装置。
技术介绍
在精密机械加工中，往往要涉及到给圆套类工件的内孔表面涂胶，以方便所述圆套工件在后期组装过程中经热压或冷压后与配套工件结合，在生产工件时涂胶比组装时涂胶节省时间，方便运输，另外工业化的涂胶方式能够节省时间，提高产品质量，而目前市场上的工件内孔上胶装置，还存在着一些问题，一直困扰着客户的使用，比如不是采用全自动化操作，浪费大量的人们资源，无法满足人们的使用需求，因此目前急需改善市场上工件内孔上胶装置的设备，以便于更方便的为人们服务。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工件内孔上胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不是全自动化操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件内孔上胶装置，包括上料口、工作台、挡料装置、传送装置、加热装置、面胶涂胶装置、底胶涂胶装置、干燥装置、出气孔、干燥盘管、斜板、周转箱、支撑座、操作箱和电机，所述上料口的内部固定安装有挡料装置，且挡料装置与传送装置相连接，所述加热装置的右侧固定安装有面胶涂胶装置，且面胶涂胶装置的右侧固定设置有底胶涂胶装置，所述工作台上设有加热装置、面胶涂胶装置、底胶涂胶装置和干燥装置，且干燥装置内部安装有干燥盘管，所述干燥装置的右上方固定设置有出气孔，所述斜板的下方安装有周转箱，所述操作箱的上方固定安装有电机，所述工作台的下方固定设置有支撑座，所述支撑座通过工作台与上料口相连接，且支撑座的右侧固定安装有操作箱。优选的，所述挡料装置与传送装置之间的夹角为45度°。优选的，所述干燥装置的四周均设有干燥盘管。优选的，所述面胶涂胶装置与底胶涂胶装置大小完全相同。优选的，所述传送装置横穿加热装置、面胶涂胶装置、底胶涂胶装置和干燥装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工件内孔上胶装置，所述挡料装置与传送装置之间的夹角为45度°，当物料从上料口进入装置内，会自动沿着挡料装置滑道传送装置上，给人们使用该工件内孔上胶装置时，减少了不必要的麻烦，干燥装置的四周均设有干燥盘管，可以对工件全方位进行干燥，提高了装置的工作质量，传送装置横穿加热装置、面胶涂胶装置、底胶涂胶装置和干燥装置，使得该装置整个工作过程采用全自动化操作，避免了不必要的人力资源浪费，提高了工件的加工质量，满足了人么的使用需求。附图说明图1为本技术结构正视示意图。图中：1、上料口，2、工作台，3、挡料装置，4、传送装置，5、加热装置，6、面胶涂胶装置，7、底胶涂胶装置，8、干燥装置，9、出气孔，10、干燥盘管，11、斜板，12、周转箱，13、支撑座，14、操作箱，15、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种工件内孔上胶装置，包括上料口1、工作台2、挡料装置3、传送装置4、加热装置5、面胶涂胶装置6、底胶涂胶装置7、干燥装置8、出气孔9、干燥盘管10、斜板11、周转箱12、支撑座13、操作箱14和电机15，上料口1的内部固定安装有挡料装置3，且挡料装置3与传送装置4相连接，挡料装置3与传送装置4之间的夹角为45度°，加热装置5的右侧固定安装有面胶涂胶装置6，且面胶涂胶装置6的右侧固定设置有底胶涂胶装置7，工作台2上设有加热装置5、面胶涂胶装置6、底胶涂胶装置7和干燥装置8，传送装置4横穿加热装置5、面胶涂胶装置6、底胶涂胶装置7和干燥装置8，面胶涂胶装置6与底胶涂胶装置7大小完全相同，且干燥装置8内部安装有干燥盘管10，干燥装置8的四周均设有干燥盘管10，干燥装置8的右上方固定设置有出气孔9，斜板11的下方安装有周转箱12，操作箱14的上方固定安装有电机15，工作台2的下方固定设置有支撑座13，支撑座13通过工作台2与上料口1相连接，且支撑座13的右侧固定安装有操作箱14。工作原理：在使用该工件内孔上胶装置时，首先对该工件内孔上胶装置的结构进行一个简单的了解，将需加工的工件从上料口1处放入装置内，当工件经过挡料装置3时，由于挡料装置3与传送装置4之间的夹角为45度°，工件经过挡料装置3后，会自动的流向传送装置4，这时接通电源，控制操作箱14，此时电机15带动传送装置4工作，将传送装置4上的工件传送到加热装置5进行加热，待加热结束后，工件被送入面胶涂胶装置6内进行面部涂胶，面部涂胶结束后，再被送入底胶涂胶装置7内，进行工件内孔涂胶，待涂胶结束后，在控制操作箱14，将工件送入干燥装置8内，进行干燥，从而进一步将胶固定与工件上，加工完毕的工件经过斜板11进入周转箱12，周转箱12便于操作人员将工件进行包装或进行其他工艺，这就是工件内孔上胶装置工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件内孔上胶装置，包括上料口(1)、工作台(2)、挡料装置(3)、传送装置(4)、加热装置(5)、面胶涂胶装置(6)、底胶涂胶装置(7)、干燥装置(8)、出气孔(9)、干燥盘管(10)、斜板(11)、周转箱(12)、支撑座(13)、操作箱(14)和电机(15)，其特征在于：所述上料口(1)的内部固定安装有挡料装置(3)，且挡料装置(3)与传送装置(4)相连接，所述加热装置(5)的右侧固定安装有面胶涂胶装置(6)，且面胶涂胶装置(6)的右侧固定设置有底胶涂胶装置(7)，所述工作台(2)上设有加热装置(5)、面胶涂胶装置(6)、底胶涂胶装置(7)和干燥装置(8)，且干燥装置(8)内部安装有干燥盘管(10)，所述干燥装置(8)的右上方固定设置有出气孔(9)，所述斜板(11)的下方安装有周转箱(12)，所述操作箱(14)的上方固定安装有电机(15)，所述工作台(2)的下方固定设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)通过工作台(2)与上料口(1)相连接，且支撑座(13)的右侧固定安装有操作箱(14)。

【技术特征摘要】
1.一种工件内孔上胶装置，包括上料口(1)、工作台(2)、挡料装置(3)、传送装置(4)、加热装置(5)、面胶涂胶装置(6)、底胶涂胶装置(7)、干燥装置(8)、出气孔(9)、干燥盘管(10)、斜板(11)、周转箱(12)、支撑座(13)、操作箱(14)和电机(15)，其特征在于：所述上料口(1)的内部固定安装有挡料装置(3)，且挡料装置(3)与传送装置(4)相连接，所述加热装置(5)的右侧固定安装有面胶涂胶装置(6)，且面胶涂胶装置(6)的右侧固定设置有底胶涂胶装置(7)，所述工作台(2)上设有加热装置(5)、面胶涂胶装置(6)、底胶涂胶装置(7)和干燥装置(8)，且干燥装置(8)内部安装有干燥盘管(10)，所述干燥装置(8)的右上方固定设置有出气孔(9)，所述斜板(11)的下方安装有周...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢茂盛，
申请(专利权)人：苏州安捷伦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32