条状平板磁芯平行度检测生产线制造技术

本申请公开了条状平板磁芯平行度检测生产线，包括自动传输线、水平横板、水平滑轨、压块、接触式高度传感器、限位板、伸缩推杆、光电传感器和计算机；自动传输线由间歇电机所驱动，为间歇式传输；自动传输线的宽度大于条状平板磁芯的长度，自动传输线沿传输方向依次设置有变形检测工位、限位板和伸缩推杆；水平横板设置在变形检测工位的正上方，水平横板底部中心轴线处设置有水平滑轨，水平滑轨两侧的水平横板上对称设置有一对压块，压块的高度均能够升降；水平滑轨底部滑动连接有接触式高度传感器，接触式高度传感器的高度能够升降；水平滑轨上还设置有光电传感器。本申请自动化程度高、劳动强度小、效率高、人力成本低且分选准确率高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铁氧体磁心的尺寸分选装置，特别是一种条状平板磁芯平行度检测生产线。
技术介绍
条状平板磁心，由于其自身形状原因，即长度长，厚度薄，烧结时，长度方向、宽度方向和厚度方向均极易发生变形。而这类磁心，基本是好几个相互叠置后使用，变形会最终产品的电感和装配，故条状平板磁心的变形量是有严格要求的，是一项必须的管控项目，而生产制造时，变形又难以避免，故出厂前，必须对条状平板磁心的变形进行百分之百的分选。目前，条状平板磁心的变形分选，主要是人工操作分选，即分选操作人员，一手手持变形分选规，一手将待分选磁心一个一个向变形分选规中进行套装，能从变形分选规中自由通过的，即为合格品，不能通过的，即为不合格品。这种操作方式，劳动强度大，分选效率低下，人工成本高，而且遗漏分选的风险极高。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种条状平板磁芯平行度检测生产线，该条状平板磁芯平行度检测生产线自动化程度高、劳动强度小、效率高、人力成本低且分选准确率高。为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：一种条状平板磁芯平行度检测生产线，包括自动传输线、水平横板、水平滑轨、压块、接触式高度传感器、限位板、伸缩推杆、光电传感器和计算机；自动传输线由间歇电机所驱动，为间歇式传输；自动传输线的宽度大于条状平板磁芯的长度，自动传输线沿传输方向依次设置有变形检测工位、限位板和伸缩推杆；水平横板设置在变形检测工位的正上方，水平横板底部中心轴线处设置有水平滑轨，水平滑轨两侧的水平横板上对称设置有一对压块，压块的高度均能够升降；水平滑轨底部滑动连接有接触式高度传感器，接触式高度传感器的高度能够升降；水平滑轨上还设置有光电传感器；接触式高度传感器、压块、限位板、伸缩推杆、光电传感器均与计算机相连接。所述接触式高度传感器上设置有平衡锤。所述水平滑轨两端均通过固定柱固定设置在自动传输线上。水平滑轨底部滑动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆底部固定设置有所述接触式高度传感器。所述水平滑轨两侧的水平横板上对称设置有一对第一伸缩杆，每根第一伸缩杆的底部均固定设置一块所述压块。本申请采用上述结构后，上述光电传感器能对位于变形检测工位上的条状平板磁芯进行检测，当检测到下方有条状平板磁芯时，自动传输线将停止传动，限位板闭合将条状平板磁芯的位置进行限定。然后，两块压块高度下降，将条状平板磁芯压紧固定，与此同时，接触式高度传感器高度升降，使接触式高度传感器与条状平板磁芯进行接触，随后，接触式高度传感器沿水平滑轨滑动，从而能对条状平板磁芯的变形情况进行测量。接触式高度传感器将自动读取各接触点的高度数据，并将数据传递给计算机，计算机可记录、处理数据并自动进行判定，整个测试过程不需人员参与，使测试数据更准确、可靠与快捷。伸缩推杆，能将检测不合格的条状平板磁芯从自动传输线上推离。附图说明图1是本申请一种条状平板磁芯平行度检测生产线的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。如图1所示，一种条状平板磁芯平行度检测生产线，其中有自动传输线1、间歇电机11、变形检测工位2、固定柱3、水平横板4、压块5、51.第一伸缩杆51、接触式高度传感器6、第二伸缩杆61、光电传感器7、伸缩推杆8、条状平板磁芯9和限位板10等主要技术特征。一种条状平板磁芯平行度检测生产线，包括自动传输线、水平横板、水平滑轨、压块、接触式高度传感器、限位板、伸缩推杆、光电传感器和计算机；自动传输线由间歇电机所驱动，为间歇式传输；自动传输线的宽度大于条状平板磁芯的长度，自动传输线沿传输方向依次设置有变形检测工位、限位板和伸缩推杆；水平横板设置在变形检测工位的正上方，水平横板底部中心轴线处设置有水平滑轨，水平滑轨两侧的水平横板上对称设置有一对压块，压块的高度均能够升降；水平滑轨底部滑动连接有接触式高度传感器，接触式高度传感器的高度能够升降；水平滑轨上还设置有光电传感器；接触式高度传感器、压块、限位板、伸缩推杆、光电传感器均与计算机相连接。所述接触式高度传感器上设置有平衡锤。所述水平滑轨两端均通过固定柱固定设置在自动传输线上。水平滑轨底部滑动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆底部固定设置有所述接触式高度传感器。所述水平滑轨两侧的水平横板上对称设置有一对第一伸缩杆，每根第一伸缩杆的底部均固定设置一块所述压块。本申请采用上述结构后，上述光电传感器能对位于变形检测工位上的条状平板磁芯进行检测，当检测到下方有条状平板磁芯时，自动传输线将停止传动，限位板闭合将条状平板磁芯的位置进行限定。然后，两块压块高度下降，将条状平板磁芯压紧固定，与此同时，接触式高度传感器高度升降，使接触式高度传感器与条状平板磁芯进行接触，随后，接触式高度传感器沿水平滑轨滑动，从而能对条状平板磁芯的变形情况进行测量。接触式高度传感器将自动读取各接触点的高度数据，并将数据传递给计算机，计算机可记录、处理数据并自动进行判定，整个测试过程不需人员参与，使测试数据更准确、可靠与快捷。伸缩推杆，能将检测不合格的条状平板磁芯从自动传输线上推离。以上详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条状平板磁芯平行度检测生产线，其特征在于：包括自动传输线、水平横板、水平滑轨、压块、接触式高度传感器、限位板、伸缩推杆、光电传感器和计算机；自动传输线由间歇电机所驱动，为间歇式传输；自动传输线的宽度大于条状平板磁芯的长度，自动传输线沿传输方向依次设置有变形检测工位、限位板和伸缩推杆；水平横板设置在变形检测工位的正上方，水平横板底部中心轴线处设置有水平滑轨，水平滑轨两侧的水平横板上对称设置有一对压块，压块的高度均能够升降；水平滑轨底部滑动连接有接触式高度传感器，接触式高度传感器的高度能够升降；水平滑轨上还设置有光电传感器；接触式高度传感器、压块、限位板、伸缩推杆、光电传感器均与计算机相连接。

【技术特征摘要】
1.一种条状平板磁芯平行度检测生产线，其特征在于：包括自动传输线、水平横板、水平滑轨、压块、接触式高度传感器、限位板、伸缩推杆、光电传感器和计算机；自动传输线由间歇电机所驱动，为间歇式传输；自动传输线的宽度大于条状平板磁芯的长度，自动传输线沿传输方向依次设置有变形检测工位、限位板和伸缩推杆；水平横板设置在变形检测工位的正上方，水平横板底部中心轴线处设置有水平滑轨，水平滑轨两侧的水平横板上对称设置有一对压块，压块的高度均能够升降；水平滑轨底部滑动连接有接触式高度传感器，接触式高度传感器的高度能够升降；水平滑轨上还设置有光电传感器；接触式高度传感器、压块、限位板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小顺，
申请(专利权)人：李小顺，
类型：新型
国别省市：江苏;32