本实用新型专利技术公开了一种用于悬辊法生产钢筋混凝土管的悬辊机的变速装置,包括调速电机和调速电机出轴上安装的联轴器,联轴器的一端与齿轮减速器输入轴联接,齿轮减速器输出轴安装了传动皮带轮,所述的传动皮带轮通过皮带将功率传递给安装在悬辊轴上的主轴皮带轮。调速电机的转速通过圆柱齿轮减速机的传递,转速下降,扭矩增加。所述的调速电机与直齿轮减速机安装在底座上。本实用新型专利技术用于悬辊法生产钢筋混凝土管的悬辊机的变速装置优点是:节能高效,可在中途停机后轻松二次重载起动。并且由于本装整体安装在悬辊机顶端,可通过调过底座上的调节装置,调整张紧皮带。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水泥砼管悬辊成型领域,确切的说是一种用于悬辊法生产钢筋混凝土管的悬辊机的变速装置。
技术介绍
混凝土和钢筋混凝土管具有抗外压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等独特优点,在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道,取得了较好的经济效益和社会效益。悬辊机是一种采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土管的设备,其原理是:穿过模具的辊轴高速旋转并带动模具高速旋转,模具内投入的超量混合料在辊轴辊压下也随模具旋转。因此,有三种机械力——离心力,振动力、辊压力综合作用于混凝土混合料,能在短时间内使混合料达到密实。普通悬辊机一般在电机上安装小皮带轮通过皮带将动力传递到主轴皮带轮上,主轴皮带轮带动悬辊轴旋转,从而带动模具旋转,使混合料在模具内成型。随着我国国民经济快速发展和人民生活水平的提高,国家加大基本建设投资的力度,城乡建设的步伐大大加快,基础设施建设规模越来越大,拉动了水泥制品行业的发展,也为排水管行业发展创造了极为有利的外部环境。同时,混凝土和钢筋混凝土管的规格也在不断加大,过去的常规内径300到1000,现在为内径1500到2400,对生产混凝土和钢筋混凝土管的机械也提出了新的要求。由于悬辊机承受的载重越来越大,悬辊机配套的电机功率也越来越大,但无论配置多大的电机,在悬辊机进行重负载启动时,都会出现打滑现象甚至出现无法启动的现象。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种用于悬辊法生产钢筋混凝土管的悬辊机的变速装置。本技术的目的是这样实现的,一种用于悬辊法生产钢筋混凝土管的悬辊机的变速装置,其特征是:包括调速电机、联轴器、齿轮减速器、悬辊轴上的主轴皮带轮,联轴器一端安装于调速电机输出轴上,另一端与齿轮减速器输入轴联接;所述齿轮减速器输出轴上安装有传动皮带轮,传动皮带轮通过皮带将功率传递给安装在悬辊轴上的主轴皮带轮;所述调速电机与直齿轮减速机安装在底座上。所述调速电机为电磁调速三相异步电动机,即一种交流恒转矩无极调速电动机,调速电机由拖动电机电磁转差离合器、测速发电机和控制器组成,又称滑差电动机控制器。所述底座上设有调整装置,调整装置用于调整调速电机、齿轮减速器的位置,实现对皮带张紧的调节。所述齿轮减速器为圆柱齿轮减速器或直齿轮减速器。本技术结构合理简单、生产制造容易、使用方便,通过本技术,调速电机输出轴上安装了联轴器,联轴器的一端与齿轮减速器输入轴联接,齿轮减速器输出轴安装了传动皮带轮,所述的传动皮带轮通过皮带将功率传递给安装在悬辊轴上的主轴皮带轮。调速电机的转速通过齿轮减速机的传递,转速下降,扭矩增加。调速电机与齿轮减速机安装在底座上。可通过调过底座上的调节装置,调整张紧皮带。电磁调速三相异步电动机是一种交流恒转矩无极调速电动机,它由拖动电机(三相异步电动机)电磁转差离合器,测速发电机和控制器组成(又称滑差电动机控制器)。它的调速原理是电机的无级调速是靠电磁转差离合器来完成,它有两个旋转部分,圆筒电枢和爪形磁极,两者没有机械的连接,电枢由电动机带动与电动机转子同步旋转,当励磁线圈通入直流电后,工作气隙中产生空间交变的磁场,电枢切割磁场产生感应电势,产生电流,即涡流,由涡流产生的磁场与爪极磁场相互作用,产生转矩,输出轴的旋转方向与拖动电动机相同,输出轴的转速,在某一负载下,取决于通入励磁线圈的励磁电流的大小,电流越大转速越高,反之则低,不通入电流,输出轴便不能输出转矩。生产钢筋混凝土管时,按生产工艺的要求,在不同配方、不同环境下对电机转速要求不同,有时要求高速运转,有时需要低速运转,调节频繁,而电磁调速电机尤其是滑差式电磁调速电机,因为其启动转矩较小,因此是不能重负载启动的,当启动负载偏重,造成启动困难,需要降低启动负载,或更换功率大一些的电机。本技术采用齿轮减速器与调速电机相联,由于齿轮功率损耗特别小,可以忽略不计,则电机的输出功率等于齿轮变速后的输出功率,而功率等于转矩乘以转速,因此电机的转速乘以电机的转矩等于齿轮变速后的转速乘以变速后的转矩,进而得到电机转矩与变速后的转矩的比例关系等于变速后的转速与电机的转速的比例关系,例如:变速后的转速是电机转速的n倍,那么变速后的转矩就是电机转矩的1/n倍。此时,减速器输出端的转距变大,达到了降低转速增大扭矩的目的,所以可以轻松带动重负载启动的。本技术,节能高效,可在中途停机后轻松二次重载起动。将本装置整体安装在悬辊机顶端,可通过调过调节装置调整张紧皮带,确保皮带不会打滑。由于齿轮减速器具有如下特点:1、能保证瞬时传动比恒定,平稳性较调高,传递运动准确可靠;2、传递的功率和速度范围较大;3、结构紧凑,工作可靠,可实现较大的传动比;4传动效率高,使用寿命长;5、齿轮的制造、安装要求较高。并且由于齿轮的不丢转,安全,而齿轮传动比稳定。所以,非常适用于悬辊机的重载启动特点。附图说明图1为本技术立体结构示意图。其中:1调速电机、2联轴器、3齿轮减速器、4减速机皮带轮、5传动皮带、6主轴皮带轮、7底座。具体实施方式为了更清楚说明本专利技术实施例,下面将对实施例描述中所需使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以得出其他一些变形技术方案,但是仍然属于本技术所保护的范围。一种用于悬辊法生产钢筋混凝土管的悬辊机的变速装置,包括调速电机1、联轴器2、齿轮减速器3、悬辊轴上的主轴皮带轮6,联轴器2一端安装于调速电机1输出轴上,另一端与齿轮减速器3输入轴联接;齿轮减速器3输出轴上安装有传动皮带轮4,传动皮带轮4通过皮带5将功率传递给安装在悬辊轴上的主轴皮带轮6;所述调速电机1与直齿轮减速机3安装在底座7上。调速电机1为电磁调速三相异步电动机,即一种交流恒转矩无极调速电动机,调速电机1由拖动电机电磁转差离合器、测速发电机和控制器组成,又称滑差电动机控制器。在底座7上设有调整装置,调整装置用于调整调速电机1、齿轮减速器3的位置,实现对皮带5张紧的调节。本专利技术中,齿轮减速器3为圆柱齿轮减速器或直齿轮减速器。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于悬辊法生产钢筋混凝土管的悬辊机的变速装置,其特征是:包括调速电机(1)、联轴器(2)、齿轮减速器(3)、悬辊轴上的主轴皮带轮(6),联轴器(2)一端安装于调速电机(1)输出轴上,另一端与齿轮减速器(3)输入轴联接;所述齿轮减速器(3)输出轴上安装有传动皮带轮(4),传动皮带轮(4)通过皮带(5)将功率传递给安装在悬辊轴上的主轴皮带轮(6);所述调速电机(1)与直齿轮减速机(3)安装在底座(7)上。
【技术特征摘要】
1.一种用于悬辊法生产钢筋混凝土管的悬辊机的变速装置,其特征是:包括调速电机(1)、联轴器(2)、齿轮减速器(3)、悬辊轴上的主轴皮带轮(6),联轴器(2)一端安装于调速电机(1)输出轴上,另一端与齿轮减速器(3)输入轴联接;所述齿轮减速器(3)输出轴上安装有传动皮带轮(4),传动皮带轮(4)通过皮带(5)将功率传递给安装在悬辊轴上的主轴皮带轮(6);所述调速电机(1)与直齿轮减速机(3)安装在底座(7)上。2.根据权利要求1所述的用于悬辊法生产钢筋混凝土管的悬辊机的变速装置,其特征是...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾怀德,
申请(专利权)人:扬州市华工水泥机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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