液泵瓶盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液泵瓶盖，包括外管、连体活塞和弹簧，外管与瓶身固定，第一玻璃球活动设置在卡口和第一卡爪之间；连体活塞滑动设置在外管内，上端与喷嘴固定，下端设有一体成型的封口件，下部设有横向贯通的通液孔，第二玻璃球活动设置在过渡面和第二卡爪之间；弹簧的两端分别抵靠在外管和连体活塞之间。本实用新型专利技术，可有效将连体活塞内的空气排空，从而将瓶内液体通过连体活塞从喷嘴喷出，第一玻璃球和第二玻璃球的活动范围也分别由外管、连体活塞自带的结构限定，无须使用多余的零部件，相比传统的泵压式瓶盖，减少了零部件的数目，简化了加工工序，提高了加工和装配效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵压式瓶盖，具体涉及液泵瓶盖。
技术介绍
目前市场上的洗发液、清洁剂等一些生活用品都是采用按压出液的方式，相较传统的开盖挤压式的瓶盖，泵压式的瓶盖更方便省力，也更卫生。传统的按压瓶盖制造由较多零部件组成，加工和装配复杂，降低装配效率。由此可见，目前的泵压式瓶盖存在零部件较多、不易加工和装配的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是目前的泵压式瓶盖存在零部件较多、不易加工和装配的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供了一种液泵瓶盖，包括：与瓶身固定的外管，下端伸入瓶内液体，所述外管的下端设有卡口，所述卡口的内壁设有第一卡爪，第一玻璃球活动设置在所述卡口和所述第一卡爪之间；滑动设置在所述外管内的连体活塞，上端与所述喷嘴固定，下端设有一体成型的封口件，下部设有横向贯通的通液孔，所述连体活塞的内壁上设有由上至下变窄的锥形的过渡面，所述过渡面的上部设有第二卡爪，第二玻璃球活动设置在所述过渡面和所述第二卡爪之间；弹簧，两端分别抵靠在所述外管和所述连体活塞之间。在上述方案中，所述连体活塞的外侧设有定位爪，所述外管的内壁由上至下依次设有第一台阶和第二台阶，且内径依次减小，所述定位爪活动地抵靠在所述第一台阶上，所述弹簧的一端始终抵靠在所述第二台阶上，另一端抵靠在所述连体活塞和所述定位爪之间。在上述方案中，所述第一台阶上设有限位桩，所述定位爪向下活动插入所述外管的内壁和所述限位桩之间。在上述方案中，所述外管的上部设有固定塞，所述外管通过所述固定塞固定在所述瓶身上。在上述方案中，所述固定塞设有内螺纹，所述喷嘴设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。在上述方案中，所述封口件的下端突出设有空管，所述空管的外壁与所述第二台阶的内壁适配。在上述方案中，所述外管的下端还设有支撑架，所述支撑架抵靠在所述瓶身的底部内侧面。本技术，利用外管、连体活塞、弹簧以及分别设置在外管、连体活塞内的第一玻璃球和第二玻璃球，可有效将连体活塞内的空气排空，从而将瓶内液体通过连体活塞从喷嘴喷出，第一玻璃球和第二玻璃球的活动范围也分别由外管、连体活塞自带的结构限定，无须使用多余的零部件，相比传统的泵压式瓶盖，减少了零部件的数目，简化了加工工序，提高了加工和装配效率，降低了生产成本，使用方便。附图说明图1为本技术在常态下的结构示意图；图2为本技术受按压的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术予以详细说明。如图1所示，本技术提供的液泵瓶盖包括液泵瓶盖，包括外管2、连体活塞30和弹簧40。外管2与瓶身固定，下端伸入瓶内液体，外管2的下端设有卡口，卡口的内壁设有第一卡爪23，第一玻璃球51活动设置在卡口和第一卡爪23之间。连体活塞30滑动设置在外管2内，上端与喷嘴10固定，下端设有一体成型的封口件32，下部设有横向贯通的通液孔31，连体活塞30的内壁上设有由上至下变窄的锥形的过渡面，过渡面的上部设有第二卡爪33，第二玻璃球52活动设置在过渡面和第二卡爪33之间。弹簧40的两端分别抵靠在外管2和连体活塞30之间。向下按压喷嘴10，连体活塞30的内腔中的空气从喷嘴10排出，空气排出的过程中，连体活塞30的内腔压力变小，瓶身内的液体从下向上冲开第一玻璃球51，第一玻璃球51与卡口之间出现缝隙，液体进入连体活塞30的内腔，第二玻璃球52被冲开与过渡面之间出现缝隙，液体就能进入喷嘴10最终喷出。如图2所示，连体活塞30的外侧设有定位爪34，外管2的内壁由上至下依次设有第一台阶21和第二台阶22，且内径依次减小，定位爪34活动地抵靠在第一台阶21上，弹簧40的一端始终抵靠在第二台阶22上，弹簧40的另一端抵靠在连体活塞30和定位爪34之间。弹簧40防止连体活塞30在受力时受到过度压迫，定位爪34可防止连体活塞30在滑动过程中出现偏移或晃动。第一台阶21上设有限位桩211，定位爪34向下活动插入外管2的内壁和限位桩211之间，使定位爪34的位置得到有效限定。封口件32的下端突出设有空管，空管的外壁与第二台阶22的内壁适配。连体活塞30受到按压时，空管进入第二台阶22内，空管具有密封件的作用，加强密封效果，便于排出内部空气。外管2的上部设有固定塞20，外管2通过固定塞20固定在瓶身上。固定塞20设有内螺纹，喷嘴10设有与内螺纹匹配的外螺纹11。在运输过程中或不使用时，可将固定塞20和喷嘴10螺纹固定，防止受到外力导致瓶内液体喷出。外管2的下端还设有支撑架24，支撑架24抵靠在瓶身的底部内侧面。外管2受到连体活塞30向下的压力会发生形变，支撑架24可防止卡口或第一玻璃球51与瓶身的底部内侧壁直接接触，而不能将液体吸出。本技术，利用外管、连体活塞、弹簧以及分别设置在外管、连体活塞内的第一玻璃球和第二玻璃球，可有效将连体活塞内的空气排空，从而将瓶内液体通过连体活塞从喷嘴喷出，第一玻璃球和第二玻璃球的活动范围也分别由外管、连体活塞自带的结构限定，无须使用多余的零部件，相比传统的泵压式瓶盖，减少了零部件的数目，简化了加工工序，提高了加工和装配效率，降低了生产成本，使用方便。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液泵瓶盖，其特征在于，包括：与瓶身固定的外管，下端伸入瓶内液体，所述外管的下端设有卡口，所述卡口的内壁设有第一卡爪，第一玻璃球活动设置在所述卡口和所述第一卡爪之间；滑动设置在所述外管内的连体活塞，上端与喷嘴固定，下端设有一体成型的封口件，下部设有横向贯通的通液孔，所述连体活塞的内壁上设有由上至下变窄的锥形的过渡面，所述过渡面的上部设有第二卡爪，第二玻璃球活动设置在所述过渡面和所述第二卡爪之间；弹簧，两端分别抵靠在所述外管和所述连体活塞之间。

【技术特征摘要】
1.液泵瓶盖，其特征在于，包括：与瓶身固定的外管，下端伸入瓶内液体，所述外管的下端设有卡口，所述卡口的内壁设有第一卡爪，第一玻璃球活动设置在所述卡口和所述第一卡爪之间；滑动设置在所述外管内的连体活塞，上端与喷嘴固定，下端设有一体成型的封口件，下部设有横向贯通的通液孔，所述连体活塞的内壁上设有由上至下变窄的锥形的过渡面，所述过渡面的上部设有第二卡爪，第二玻璃球活动设置在所述过渡面和所述第二卡爪之间；弹簧，两端分别抵靠在所述外管和所述连体活塞之间。2.如权利要求1所述的液泵瓶盖，其特征在于，所述连体活塞的外侧设有定位爪，所述外管的内壁由上至下依次设有第一台阶和第二台阶，且内径依次减小，所述定位爪活动地抵靠在所述第一台阶上，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振声，
申请(专利权)人：中山市百亚塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44