本实用新型专利技术公开了一种双氧水生产废水预处理除磷及有机物装置，包括双氧水废水收集槽、硫酸亚铁槽、高浓度废水收集池、第一反应池、第二反应池、第三反应池、第四反应池、第一沉淀池、第二沉淀池和废液碱槽，所述高浓度废水收集池进液口连接的废水管道导入来自双氧水车间白土再生或触媒再生废水。本实用新型专利技术利用装置排出的少量废双氧水及少量废碱液来处理污水，得到以废治废结果，具有很好的经济效益。双氧水处理完污水中的有机物后，自身分解为H2O和O2，对环境不产生二次污染，并且运行成本低，不需要设专人岗位，每小时巡检一次就行。可将废水中的磷由原原来的200mg/L降到2.5mg/L；COD能降50％左右，大幅降低污水处理站的费用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理装置
，具体为一种双氧水生产废水预处理除磷及有机物装置。
技术介绍
蒽醌法生产双氧水的工艺是以2—乙基蒽醌为工作载体，以磷酸三辛酯、醋酸酯和重芳烃为溶剂，采用钯触媒氢化、空气氧化、萃取及工作液处理后再循环至氢化的过程，得到27.5％浓度的双氧水产品，辅助工序有工作液处理、白土更换和触媒再生等。在其生产中废水的主要来源有配制工作液产生的洗涤水、液碱处理工作液产生的含碱废水、氧化塔定期排放含双氧水及磷酸盐的废水、白土更换及触媒再生时产生含高浓度COD的冷凝水、萃余液分离器含有少量酸性双氧水废水和其它废水。而且每种废水在排放时或多或少带出一些工作液，增加了污水处理的难度。如果这些废水全部到污水处理站，会增加污水处理的负荷，COD时高时低(最高时6000mg/L，最低时1500mg/L)，车间白土更换及触媒再生是不定期的，平时没有这部分废水，一旦发生短时间产生大量废水对污水处理系统造成了极大的冲击，如果一次性排入系统肯定使整个系统失效。且废水中双氧水会把污水处理站的生化细菌杀死，磷虽然能去除，但成本较高。因此，如何针对废水的特性，利用现有条件对废水进行预处理，对降低污水处理成本，减轻污水处理负荷都有积极意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双氧水生产废水预处理除磷及有机物装置，利用现有条件对废水进行预处理，主要去除其中的磷及COD，以保证污水中各成份稳定，降低污水处理成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双氧水生产废水预处理除磷及有机物装置，包括双氧水废水收集槽、硫酸亚铁槽、高浓度废水收集池、第一反应池、第二反应池、第三反应池、第四反应池、第一沉淀池、第二沉淀池和废液碱槽，所述高浓度废水收集池进液口连接的废水管道导入来自双氧水车间白土再生或触媒再生废水，高浓度废水收集池的出水口通过第一废水输液管连接高浓度废水输送泵的进水口，高浓度废水输送泵按一定的流量将废水通过第二废水输液管导入第一反应池，并且高浓度废水输送泵与第一反应池之间的第二废水输液管上设有高浓度废水输送泵出口阀。所述双氧水废水收集槽进液口连接的萃余回收槽将来自双氧水车间萃余水导入双氧水废水收集槽中，双氧水废水收集槽的出水口通过第一管道连接双氧水废水输送泵的进水口，双氧水废水输送泵按一定的流量将废水通过第二管道导入第一反应池，并且双氧水废水输送泵与第一反应池之间的第二管道上设有双氧水废水输送泵出口阀。所述硫酸亚铁槽提供硫酸亚铁并由硫酸亚铁输送泵按一定流量输送到第一反应池，硫酸亚铁输送泵与第一反应池之间连接的水管上设有控制开启的硫酸亚铁输送泵出口阀。所述第一反应池顶部开设的生石灰加入口导入生石灰进行反应，第一反应池上连接的气管上设有控制压缩空气进入的压缩空气进口阀，并且第一反应池与第二反应池之间连接的输液管道将初步反应的液体导入第二反应池进行第二步反应，第二步反应后的液体通过第二反应池出水口连接的第一导水管导入第三反应池内进行第三步反应。所述第三反应池通过第二导水管将第三步反应的液体导入第四反应池，第四反应池的出水口连接有第三导水管，第三导水管上连接的两根支管分别与第一沉淀池和第二沉淀池连接，并且两根支管上分别设有第一沉淀池进口阀和第二沉淀池进口阀，第二沉淀池的出水口通过第一导出管与废水输送泵的进水口连接，废水输送泵出水口连接的第二导出管上设有废水输送泵出口阀。所述第三反应池通过第一水管与废液碱输送泵，并且第一水管上设有废液碱输送泵出口阀，废液碱输送泵的进水口通过第二水管与废液碱槽连通。优选的，所述硫酸亚铁槽内设有的液位联锁装置与硫酸亚铁输送泵联锁。优选的，所述废液碱槽内的废液碱来自配制工段液碱处理工作液时排出的废水，该部分废水含有液碱，排出的废水收集到废液碱中，通过废液碱输送泵向第三反应池中补加，控制一定流量，根据第三反应池的PH值调节，控制PH值为-。优选的，所述高浓度废水收集池的体积大小根据双氧水装置的规模来定。优选的，所述第一反应池和第二反应池根据体积数来定是否有一只或二只。本技术提供的一种双氧水生产废水预处理除磷及有机物装置具有以下有益效果：1、本技术利用装置排出的少量废双氧水及少量废碱液来处理污水，得到以废治废结果，具有很好的经济效益，双氧水处理完污水中的有机物后，自身分解为H2O和O2，对环境不产生二次污染，并且运行成本低，不需要设专人岗位，每小时巡检一次就行。可将废水中的磷由原原来的200mg/L降到2.5mg/L；COD能降50％左右，大幅降低污水处理站的费用；2、本技术可以同时处理高浓度废水及磷，也可以单独处理高浓度废水或磷，可根据废水情况灵活调节。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1废水管道、2双氧水废水收集槽、3萃余回收槽、4硫酸亚铁槽、5硫酸亚铁输送泵出口阀、6硫酸亚铁输送泵、7双氧水废水输送泵出口阀、8双氧水废水输送泵、9高浓度废水输送泵出口阀、10高浓度废水输送泵、11高浓度废水收集池、12压缩空气进口阀、13第一反应池、14生石灰加入口、15压缩空气进口阀、16第二反应池、17第三反应池、18第四反应池、19第一沉淀池进口阀、20第二沉淀池进口阀、21废水输送泵出口阀、22第一沉淀池、23第二沉淀池、24废水输送泵、25废液碱输送泵出口阀、26废液碱输送泵、27废液碱槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种双氧水生产废水预处理除磷及有机物装置，包括双氧水废水收集槽2、硫酸亚铁槽4、高浓度废水收集池11、第一反应池13、第二反应池16、第三反应池17、第四反应池18、第一沉淀池22、第二沉淀池23和废液碱槽27，高浓度废水收集池11进液口连接的废水管道1导入来自双氧水车间白土再生或触媒再生废水，高浓度废水收集池11的出水口通过第一废水输液管连接高浓度废水输送泵10的进水口，高浓度废水输送泵10按一定的流量将废水通过第二废水输液管导入第一反应池13，并且高浓度废水输送泵10与第一反应池13之间的第二废水输液管上设有高浓度废水输送泵出口阀9。如图1所示，双氧水废水收集槽2进液口连接的萃余回收槽3将来自双氧水车间萃余水导入双氧水废水收集槽2中，双氧水废水收集槽2的出水口通过第一管道连接双氧水废水输送泵8的进水口，双氧水废水输送泵8按一定的流量将废水通过第二管道导入第一反应池13，并且双氧水废水输送泵8与第一反应池13之间的第二管道上设有双氧水废水输送泵出口阀7。如图1所示，硫酸亚铁槽4提供硫酸亚铁并由硫酸亚铁输送泵6按一定流量输送到第一反应池13，硫酸亚铁输送泵6与第一反应池13之间连接的水管上设有控制开启的硫酸亚铁输送泵出口阀5。如图1所示，第一反应池13顶部开设的生石灰加入口14导入生石灰进行反应，第一反应池13上连接的气管上设有控制压缩空气进入的压缩空气进口阀12，并且第一反应池13与第二反应池16之间连接的输液管道将初步反应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双氧水生产废水预处理除磷及有机物装置，包括双氧水废水收集槽(2)、硫酸亚铁槽(4)、高浓度废水收集池(11)、第一反应池(13)、第二反应池(16)、第三反应池(17)、第四反应池(18)、第一沉淀池(22)、第二沉淀池(23)和废液碱槽(27)，其特征在于：所述高浓度废水收集池(11)进液口连接的废水管道(1)导入来自双氧水车间白土再生或触媒再生废水，高浓度废水收集池(11)的出水口通过第一废水输液管连接高浓度废水输送泵(10)的进水口，高浓度废水输送泵(10)按一定的流量将废水通过第二废水输液管导入第一反应池(13)，并且高浓度废水输送泵(10)与第一反应池(13)之间的第二废水输液管上设有高浓度废水输送泵出口阀(9)；所述双氧水废水收集槽(2)进液口连接的萃余回收槽(3)将来自双氧水车间萃余水导入双氧水废水收集槽(2)中，双氧水废水收集槽(2)的出水口通过第一管道连接双氧水废水输送泵(8)的进水口，双氧水废水输送泵(8)按一定的流量将废水通过第二管道导入第一反应池(13)，并且双氧水废水输送泵(8)与第一反应池(13)之间的第二管道上设有双氧水废水输送泵出口阀(7)；所述硫酸亚铁槽(4)提供硫酸亚铁并由硫酸亚铁输送泵(6)按一定流量输送到第一反应池(13)，硫酸亚铁输送泵(6)与第一反应池(13)之间连接的水管上设有控制开启的硫酸亚铁输送泵出口阀(5)；所述第一反应池(13)顶部开设的生石灰加入口(14)导入生石灰进行反应，第一反应池(13)上连接的气管上设有控制压缩空气进入的压缩空气进口阀(12)，并且第一反应池(13)与第二反应池(16)之间连接的输液管道将初步反应的液体导入第二反应池(16)进行第二步反应，第二步反应后的液体通过第二反应池(16)出水口连接的第一导水管导入第三反应池(17)内进行第三步反应；所述第三反应池(17)通过第二导水管将第三步反应的液体导入第四反应池(18)，第四反应池(18)的出水口连接有第三导水管，第三导水管上连接的两根支管分别与第一沉淀池(22)和第二沉淀池(23)连接，并且两根支管上分别设有第一沉淀池进口阀(19)和第二沉淀池进口阀(20)，第二沉淀池(23)的出水口通过第一导出管与废水输送泵(24)的进水口连接，废水输送泵(24)出水口连接的第二导出管上设有废水输送泵出口阀(21)；所述第三反应池(17)通过第一水管与废液碱输送泵(26)，并且第一水管上设有废液碱输送泵出口阀(25)，废液碱输送泵(26)的进水口通过第二水管与废液碱槽(27)连通。...
【技术特征摘要】
1.一种双氧水生产废水预处理除磷及有机物装置，包括双氧水废水收集槽(2)、硫酸亚铁槽(4)、高浓度废水收集池(11)、第一反应池(13)、第二反应池(16)、第三反应池(17)、第四反应池(18)、第一沉淀池(22)、第二沉淀池(23)和废液碱槽(27)，其特征在于：所述高浓度废水收集池(11)进液口连接的废水管道(1)导入来自双氧水车间白土再生或触媒再生废水，高浓度废水收集池(11)的出水口通过第一废水输液管连接高浓度废水输送泵(10)的进水口，高浓度废水输送泵(10)按一定的流量将废水通过第二废水输液管导入第一反应池(13)，并且高浓度废水输送泵(10)与第一反应池(13)之间的第二废水输液管上设有高浓度废水输送泵出口阀(9)；所述双氧水废水收集槽(2)进液口连接的萃余回收槽(3)将来自双氧水车间萃余水导入双氧水废水收集槽(2)中，双氧水废水收集槽(2)的出水口通过第一管道连接双氧水废水输送泵(8)的进水口，双氧水废水输送泵(8)按一定的流量将废水通过第二管道导入第一反应池(13)，并且双氧水废水输送泵(8)与第一反应池(13)之间的第二管道上设有双氧水废水输送泵出口阀(7)；所述硫酸亚铁槽(4)提供硫酸亚铁并由硫酸亚铁输送泵(6)按一定流量输送到第一反应池(13)，硫酸亚铁输送泵(6)与第一反应池(13)之间连接的水管上设有控制开启的硫酸亚铁输送泵出口阀(5)；所述第一反应池(13)顶部开设的生石灰加入口(14)导入生石灰进行反应，第一反应池(13)上连接的气管上设有控制压缩空气进入的压缩空气进口阀(12)，并且第一反应池(13)与第二反应池(16)之间连接的输液管道将初步反应的液体导入第二反应池(16)进行第二步...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小华，姜孝洪，
申请(专利权)人：江山市双氧水有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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