一种废轮胎裂解设备的输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废轮胎裂解设备的输料装置，包括反应釜，反应釜的底部设有支撑，反应釜与支撑相接触的部位设有托辊，反应釜的进口端横向设有输料筒，输料筒的外周设有冷却水降温机构，输料筒的底端设有底架，输料筒与底架之间设有缓冲机构，输料筒的内部设有输送螺旋，输送螺旋可伸入至反应釜的内部，输送螺旋由驱动电机驱动；输料筒的上部设有维护口和进料口，输料筒的下部设有出渣口；反应釜的内部顶端设有出渣抄板，出渣抄板设置在输送螺旋端部的正上方，反应釜的内部设有导向螺旋，导向螺旋的一端与出渣抄板相接触，导向螺旋的另一端与反应釜的内侧壁相接触。该装置解决了反应釜上出气口堵塞的问题，减少了投资成本，降低了安装难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废旧轮胎处理设备
，具体涉及一种废轮胎裂解设备的输料装置。
技术介绍
废轮胎被称为“黑色污染”，为解决此问题，实现废物资源化利用，现有多种对废轮胎的处理方法中使用的废轮胎的热裂解设备，由于其结构上的问题，使用效果均不尽人意，主要存在以下几个问题：1、不能实现工业连续化生产，生产成本高；2、裂解釜的釜体长期处于明火高温直烧状态，容易氧气变形，裂解釜体使用寿命短；3、裂解釜的一端设有进料口，另一端设有出气口和出渣器，出渣器在出气口里面，容易造成出气口堵塞；4、设备为达到环保要求，往往除尘系统投资较大等缺陷，因此，其创新和改进势在必行。
技术实现思路
本技术为了解决现有的技术的不足而提供一种废轮胎裂解设备的输料装置，该结构解决了反应釜上出气口堵塞的问题，另外反应釜的进料出料一体化，减少了投资成本，同时也降低了安装难度。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种废轮胎裂解设备的输料装置，包括反应釜，反应釜的底部设有支撑，反应釜与支撑相接触的部位设有托辊，所述反应釜的进口端横向设有输料筒，输料筒的外周设有冷却水降温机构，输料筒的底端设有底架，输料筒与底架之间设有缓冲机构，输料筒的内部设有输送螺旋，输送螺旋可伸入至反应釜的内部，输送螺旋由驱动电机驱动；输料筒的上部自左而右设有维护口和进料口，输料筒的下部设有出渣口，出渣口设置在维护口的正下方；所述反应釜的内部顶端设有出渣抄板，出渣抄板设置在输送螺旋端部的正上方，沿着反应釜的内部中心线在反应釜的内部设有导向螺旋，导向螺旋的一端与出渣抄板相接触，导向螺旋的另一端与反应釜的内侧壁相接触。根据上述的废轮胎裂解设备的输料装置，所述底架的上端设有支撑板，支撑板的上部均布有缓冲机构，缓冲机构的上端设有垫板，垫板上固定有输料筒和驱动电机。根据上述的废轮胎裂解设备的输料装置，所述缓冲机构为减震器。根据上述的废轮胎裂解设备的输料装置，所述冷却水降温机构由内壁和外壁形成间隙层，间隙层中封存有冷却水；内壁的内侧套设在输料筒上，外壁的一侧设有进水口，在外壁的另一侧设有出水口，进水口与出水口沿着外壁的中心线呈不对称分布。根据上述的废轮胎裂解设备的输料装置，所述底架的底端设有四条支腿，支腿的底端设有万向轮。与现有技术相比，本技术取得的有益效果：1.本技术结构包括反应釜，反应釜的底部设有支撑，反应釜与支撑相接触的部位设有托辊，所述反应釜的进口端横向设有输料筒，输料筒的外周设有冷却水降温机构，输料筒的底端设有底架，输料筒与底架之间设有缓冲机构，输料筒的内部设有输送螺旋，输送螺旋可伸入至反应釜的内部，输送螺旋由驱动电机驱动；输料筒的上部自左而右设有维护口和进料口，输料筒的下部设有出渣口，出渣口设置在维护口的正下方；所述反应釜的内部顶端设有出渣抄板，出渣抄板设置在输送螺旋端部的正上方，沿着反应釜的内部中心线在反应釜的内部设有导向螺旋，导向螺旋的一端与出渣抄板相接触，导向螺旋的另一端与反应釜的内侧壁相接触，反应釜内侧壁上堆积的残渣将沿导向螺旋推送出渣抄板；残渣从出渣抄板再落至输送螺旋。再通过输送螺旋将残渣从出渣口输送出去。2.采用上述结构，本技术在后期维护、能源消耗、安全生产等方面均取得较好的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：参照图1所示，一种废轮胎裂解设备的输料装置，包括反应釜1，反应釜1的底部设有支撑2，反应釜1与支撑2相接触的部位设有托辊3，所述反应釜1的进口端横向设有输料筒4，输料筒4的外周设有冷却水降温机构18，输料筒4的底端设有底架5，底架5的底端设有四条支腿6，支腿6的底端设有万向轮7，底架5的上端设有支撑板8，支撑板8的上部均布有减震器9，减震器9的上端设有垫板10，垫板10上固定有输料筒4和驱动电机11；所述输料筒4的内部设有输送螺旋12，输送螺旋12可伸入至反应釜1的内部，输送螺旋12由驱动电机驱动11；输料筒4的上部自左而右设有维护口13和进料口14，输料筒4的下部设有出渣口15，出渣口15设置在维护口13的正下方；所述反应釜1的内部顶端设有出渣抄板16，出渣抄板16设置在输送螺旋12端部的正上方，沿着反应釜1的内部中心线在反应釜的内部设有导向螺旋17，导向螺旋17的一端与出渣抄板16相接触，导向螺旋17的另一端与反应釜1的内侧壁相接触。上述冷却水降温机构18由内壁19和外壁20形成间隙层，间隙层中封存有冷却水；内壁19的内侧套设在输料筒4上，外壁20的一侧设有进水口21，在外壁20的另一侧设有出水口22，进水口21与出水口22沿着外壁20的中心线呈不对称分布。本技术的工作原理：（1）进料过程进料时，出渣口15、维护口13处于关闭状态。进料口14开启，冷却水降温机构18处于工作状态。驱动电机11、输送螺旋12、导向螺旋17、托辊3、反应釜1此时处于正向工作状态。待裂解的废橡胶、废塑料原料通过进料口14进入到输送螺旋12，然后进入到反应釜1进行裂解。裂解过程中，驱动电机11、进料口14、出渣口15、维护口13、输送螺旋12处于停止或关闭状态，其余处于工作状态。（2）出渣过程出渣时，进料口14、维护口13处于关闭状态。出渣口15开启，使冷却水降温机构18处于工作状态。驱动电机11、输送螺旋12、导向螺旋17、托辊3、反应釜1相对于进料处于反向的工作状态。裂解完成后剩余物-炭黑，存在于反应釜1内。反应釜1旋转，炭黑通过导向螺旋17进入出渣抄板16，在经过出渣抄板16进入输送螺旋12，进而炭黑从出渣口排除，完成出渣工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废轮胎裂解设备的输料装置，包括反应釜，反应釜的底部设有支撑，反应釜与支撑相接触的部位设有托辊，其特征在于：所述反应釜的进口端横向设有输料筒，输料筒的外周设有冷却水降温机构，输料筒的底端设有底架，输料筒与底架之间设有缓冲机构，输料筒的内部设有输送螺旋，输送螺旋可伸入至反应釜的内部，输送螺旋由驱动电机驱动；输料筒的上部自左而右设有维护口和进料口，输料筒的下部设有出渣口，出渣口设置在维护口的正下方；所述反应釜的内部顶端设有出渣抄板，出渣抄板设置在输送螺旋端部的正上方，沿着反应釜的内部中心线在反应釜的内部设有导向螺旋，导向螺旋的一端与出渣抄板相接触，导向螺旋的另一端与反应釜的内侧壁相接触。

【技术特征摘要】
1.一种废轮胎裂解设备的输料装置，包括反应釜，反应釜的底部设有支撑，反应釜与支撑相接触的部位设有托辊，其特征在于：所述反应釜的进口端横向设有输料筒，输料筒的外周设有冷却水降温机构，输料筒的底端设有底架，输料筒与底架之间设有缓冲机构，输料筒的内部设有输送螺旋，输送螺旋可伸入至反应釜的内部，输送螺旋由驱动电机驱动；输料筒的上部自左而右设有维护口和进料口，输料筒的下部设有出渣口，出渣口设置在维护口的正下方；所述反应釜的内部顶端设有出渣抄板，出渣抄板设置在输送螺旋端部的正上方，沿着反应釜的内部中心线在反应釜的内部设有导向螺旋，导向螺旋的一端与出渣抄板相接触，导向螺旋的另一端与反应釜的内侧壁相接触。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运棠，
申请(专利权)人：河南东和环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41