一种涨紧器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油钻井技术领域，具体涉及一种涨紧器装置。包括外部套筒、设置于外部套筒内与外部套筒紧密配合的内部套筒和设置于内部套筒内的芯轴，所述芯轴为空心套筒；所述外部套筒的内壁具有从其端部开口处向内延伸的第一锥面，所述第一锥面的截面圆直径从外部套筒的端部开口处向内逐渐减小，所述内部套筒的外壁具有与外部套筒的内壁相配合的第二锥面。本实用新型专利技术提供的涨紧器装置，可以更加稳定、牢度的卡设于无磁壳体内孔内，不易松动、脱落，使用更加牢固，有效保护了内部安装件，避免内部安装件由于松动而受到损坏，提高了内部安装件的使用寿命，节约了成本，同时也减少了维修次数，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻井
，具体涉及一种涨紧器装置。
技术介绍
随钻测量和随钻测井仪器中，当无磁外壳里孔内的部件安装完后，有时会遇到这样的难题：如何约束里孔内的部件不会上下窜动，避免电线拉断、器件损伤、内部件脱落等事故发生。而传统的固定方式主要有两种：第一种方法为采用挡圈固定：有的仪器采用挡圈固定方式，这种固定方式简单明了，易加工，成本低。但是挡圈固定有许多缺陷，它的负载小，安全系数低；深孔时不易安装；第二种方法为采用无磁外壳打孔用顶丝固定，存在的问题是需考虑打孔部位的密封问题，且壳体打孔处在井下工作时易被泥浆冲刷坏掉，导致整个壳体报废。可见，上述传统的固定方式均存在诸多缺陷，使用不方便，无法很好地满足消费者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涨紧器装置，该装置可以更加稳定、牢度的卡设于无磁壳体内孔内，不易松动、脱落，使用更加牢固，有效保护了内部安装件，避免内部安装件由于松动而受到损坏，提高了内部安装件的使用寿命，节约了成本，同时也减少了维修次数，提高了工作效率。为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种涨紧器装置，包括外部套筒、设置于外部套筒内与外部套筒紧密配合的内部套筒和设置于内部套筒内的芯轴，所述芯轴为空心套筒；所述外部套筒的内壁具有从其端部开口处向内延伸的第一锥面，所述第一锥面的截面圆直径从外部套筒的端部开口处向内逐渐减小，所述内部套筒的外壁具有与外部套筒的内壁相配合的第二锥面。所述第一锥面和第二锥面的锥度为1:8。可选的，所述芯轴一端具有从其端部开口处向内延伸的第三锥面，所述第三锥面的截面圆直径从外部套筒的端部开口处向内逐渐减小。可选的，所述第三锥面的锥度为1:8。可选的，所述外部套筒的外壁上开设有沿其轴向延伸的凹槽。可选的，所述外部套筒的外壁上开设有多个沿其轴向延伸的凹槽。本技术提供的涨紧器装置，由于外部套筒的内壁和内部套筒的外壁均为具有一定倾斜度的锥面，通过将内部套筒插入到外部套筒的过程中产生的轴向力、周向压力、径向力等作用于外部套筒，会迫使外部套筒向外膨胀，进而使外部套筒能够与无磁壳体内孔紧密贴合，避免涨紧器装置发生松动。本技术提供的涨紧器装置，可以更加稳定、牢度的卡设于无磁壳体内孔内，不易松动、脱落，使用更加牢固，有效保护了内部安装件，避免内部安装件由于松动而受到损坏，提高了内部安装件的使用寿命，节约了成本，同时也减少了维修次数，提高了工作效率。本技术提供的涨紧器装置，还具有以下优点：1、第三锥面的设计，还可以很好地抗击泥浆冲力，防止泥浆冲刷损坏芯轴，使芯轴使用寿命延长，可以延长至井下连续工作1000小时；2、通过在外部套筒的外壁上开设凹槽，更有利于外部套筒向外膨胀，且不会因为膨胀而引起筒壁破裂。附图说明图1是本技术实施例1提供的一种涨紧器装置的结构示意图。具体实施方式实施例1一种涨紧器装置，包括外部套筒、设置于外部套筒内与外部套筒紧密配合的内部套筒和设置于内部套筒内的芯轴，所述芯轴为空心套筒；所述外部套筒的内壁具有从其端部开口处向内延伸的第一锥面，所述第一锥面的截面圆直径从外部套筒的端部开口处向内逐渐减小，外部套筒内孔为锥度为1：8的锥面；所述外部套筒的外壁上沿轴线方向开设有8个1.5mm宽、23mm深的凹槽，底面均布有3个M8的螺纹孔，所述外部套筒由TC11材料制作，此材料有足够的强度和弹性，使有足够的往外涨的空间；所述内部套筒的外壁具有与外部套筒的内壁相配合的锥度也为1:8的第二锥面，所述第二锥面的高度比第一锥面小10mm，以便内部套筒能够有足够空间往外部套筒里伸入，内部套筒的筒壁上沿其轴向均匀布设有6个M8的螺纹孔；所述内部套筒由17-4PH材料制作，此材料力学性能好，在与外部套筒接触时不会粘结。所述芯轴一端具有从其端部开口处向内延伸的第三锥面，所述第三锥面的截面圆直径从外部套筒的端部开口处向内逐渐减小，所述第三锥面的锥度为1:8，可有效防止因泥浆冲刷损坏芯轴，所述芯轴由17-4PH材料制作，上面均布有6个直径为9mm的通孔。本实施例提供的涨紧器装置，使用时，将芯轴与内部套筒连接后一同装进外部套筒中，3个M8的内六角沉头螺钉使芯轴、内部套筒、外部套筒连接在一起，分别顺时针旋转3个螺钉，随着螺钉的前进，芯轴与内部套筒也会前进，这样外部套筒会被内部套筒逐渐涨大，这样外部套筒就会与无磁壳体内孔紧密贴合；随着外部套筒涨量的加大，涨紧器与无磁壳体内孔的周向力、轴向力、径向力都会加大，以实现涨紧功能。拆卸工艺：将3个螺栓分别松开，将另外3个螺栓安装在芯轴及内部套筒的另3个螺纹孔上，分别顺时针旋转这3个螺栓，螺栓顶在外部套筒的底部将内部套筒及芯轴退出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涨紧器装置，其特征在于，包括外部套筒、设置于外部套筒内与外部套筒紧密配合的内部套筒和设置于内部套筒内的芯轴，所述芯轴为空心套筒；所述外部套筒的内壁具有从其端部开口处向内延伸的第一锥面，所述第一锥面的截面圆直径从外部套筒的端部开口处向内逐渐减小，所述内部套筒的外壁具有与外部套筒的内壁相配合的第二锥面。

【技术特征摘要】
1.一种涨紧器装置，其特征在于，包括外部套筒、设置于外部套筒内与外部套筒紧密配合的内部套筒和设置于内部套筒内的芯轴，所述芯轴为空心套筒；所述外部套筒的内壁具有从其端部开口处向内延伸的第一锥面，所述第一锥面的截面圆直径从外部套筒的端部开口处向内逐渐减小，所述内部套筒的外壁具有与外部套筒的内壁相配合的第二锥面。2.根据权利要求1所述的涨紧器装置，其特征在于，所述第一锥面和第二锥面的锥度为1:8。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京贝威通石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11