一种极细合金导体制备用捻线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种极细合金导体制备用捻线机，包括两个竖直搁置在地面上的支架，支架上架设有捻筒，捻筒的两端固定有转轮，转轮下部设置有电机，电机带动转轮旋转进而带动捻筒旋转；捻筒的一端为进线端，另外一端为出线端，进线端的端头与墙体侧壁之间设置有；进线端的上下两侧分别设置有两个卷线筒，每个卷线筒上卷绕有绕线，绕线穿过穿线板上的穿线孔后分别从不同的侧边缠绕在捻筒上，捻筒的出线端上设置有合线管，缠绕在捻筒上的第一绕线和第二绕线经过合线管后合捻为极细合金导体。该捻线机具有能够降低绕线纠缠情况的发生，有效的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导线的制备装置，尤其涉及一种捻线机。
技术介绍
捻线机是将多股细线捻成一股的机械设备。通常用来实现极细合金导体的制备，由于绕线分厂细，在捻线过程容易发生绕线纠缠的情况，每次需要专门停机清理，限制了捻线机的生产效率。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种极细合金导体制备用捻线机，该捻线机具有能够降低绕线纠缠情况的发生，有效的提高了生产效率。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种极细合金导体制备用捻线机，包括两个竖直搁置在地面上的支架，支架上架设有捻筒，捻筒的两端固定有转轮，转轮下部设置有电机，电机带动转轮旋转进而带动捻筒旋转；其特征在于：捻筒的一端为进线端，另外一端为出线端，进线端的端头与墙体侧壁之间设置有；进线端的上下两侧分别设置有第一卷线筒和第二卷线筒，第一卷线筒上缠绕有第一绕线，第二卷线筒上缠绕有第二绕线，第一绕线和第二绕线穿过穿线板上的穿线孔后分别从不同的侧边缠绕在捻筒上，捻筒的出线端上设置有合线管，缠绕在捻筒上的第一绕线和第二绕线经过合线管后合捻为极细合金导体。电机通过皮带带动转轮旋转。所述穿线板固定在靠近进线端一侧的转轮和支架之间，穿线板上具有上下两个穿线孔，分别位于捻筒的上下两侧。本技术的有益效果是：通过弹簧和穿线板的设置，能够避免绕线的纠缠。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明图1为本技术所述捻线机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：实施例1如图1所示，一种极细合金导体制备用捻线机，包括两个竖直搁置在地面上的支架1，支架1上架设有捻筒2，捻筒2的两端固定有转轮3，转轮3下部设置有电机5，电机5通过皮带4带动转轮3旋转，进而带动捻筒2旋转。捻筒2的一端为进线端，另外一端为出线端，进线端的端头与墙体侧壁12之间设置有弹簧9。进线端的上下两侧分别设置有第一卷线筒11和第二卷线筒6，第一卷线筒11上缠绕有第一绕线7，第二卷线筒6上缠绕有第二绕线8，第一绕线7和第二绕线8穿过穿线板4上的穿线孔后分别从不同的侧边缠绕在捻筒2上，捻筒2的出线端上设置有合线管13，缠绕在捻筒2上的第一绕线7和第二绕线8经过合线管13后合捻为极细合金导体14。其中穿线板4固定在靠近进线端一侧的转轮3和支架1之间。穿线板4上具有上下两个穿线孔，分别位于捻筒2的上下两侧，穿线板4的使用，能够使绕线能够顺利缠绕到捻筒上，避免了绕线之间的纠缠，提高了生产效率。捻筒2的进线端通过弹簧与墙体连接，可以使捻筒在旋转的时候可微调，进一步的避免了绕线纠缠情况的发生。本领域技术人员将会认识到，在不偏离本专利技术的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极细合金导体制备用捻线机，包括两个竖直搁置在地面上的支架，支架上架设有捻筒，捻筒的两端固定有转轮，转轮下部设置有电机，电机带动转轮旋转进而带动捻筒旋转；其特征在于：捻筒的一端为进线端，另外一端为出线端，进线端的端头与墙体侧壁之间设置有；进线端的上下两侧分别设置有第一卷线筒和第二卷线筒，第一卷线筒上缠绕有第一绕线，第二卷线筒上缠绕有第二绕线，第一绕线和第二绕线穿过穿线板上的穿线孔后分别从不同的侧边缠绕在捻筒上，捻筒的出线端上设置有合线管，缠绕在捻筒上的第一绕线和第二绕线经过合线管后合捻为极细合金导体。

【技术特征摘要】
1.一种极细合金导体制备用捻线机，包括两个竖直搁置在地面上的支架，支架上架设有捻筒，捻筒的两端固定有转轮，转轮下部设置有电机，电机带动转轮旋转进而带动捻筒旋转；其特征在于：捻筒的一端为进线端，另外一端为出线端，进线端的端头与墙体侧壁之间设置有；进线端的上下两侧分别设置有第一卷线筒和第二卷线筒，第一卷线筒上缠绕有第一绕线，第二卷线筒上缠绕有第二绕线，第一绕线和第二绕线穿过穿线板上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何如森，
申请(专利权)人：常州恒丰特导股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32