一种抗震动马达电机基板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震动马达电机基板，所述基板的底面设有隔震垫片，所述隔震垫片的底面设有开口向上的弹性橡胶块，所述弹性橡胶块内设有均匀分布的数个向下开口的套筒，所述底座的顶面上设有与凸块相对应的凹槽，所述凸块与凹槽之间通过第一弹簧连接，所述减震筒包括减震座，所述第一圆柱为中空柱，所述第一圆柱内相对应的插接有第二圆柱，所述第二圆柱的顶面设有减震盖，所述第二圆柱的上端套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与第一圆柱和减震盖连接。本实用新型专利技术结构简单，经济实用且抗震动能力强，当马达电机运行时给基板所产生的震动力则会被渐渐的散去，从而保证马达电机运行时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及马达电机
，具体为一种抗震动马达电机基板。
技术介绍
马达电机基板是电器或是各种机械的都会用到的，当马达电机驱动机械进行运行时，马达电机基板会随之产生震动，若是震动过大的话则会对马达电机运行的稳定性造成影响，从而导致电器或各种机械出现问题，无法保证马达电机运行时的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗震动马达电机基板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗震动马达电机基板，包括基板，所述基板的底面设有隔震垫片，所述隔震垫片的底面设有开口向上的弹性橡胶块，所述弹性橡胶块内设有均匀分布的数个向下开口的套筒，所述套筒的顶面与隔震垫片的底面连接，所述套筒的底面上设有沿周向等距分布的凸块，所述套筒内插接有减震筒，所述减震筒通过底座设置在弹性橡胶块的内腔底面上，所述底座的顶面上设有与凸块相对应的凹槽，所述凸块与凹槽之间通过第一弹簧连接，所述减震筒包括减震座，所述减震座的顶面上设有沿周向等距分布的第一圆柱，所述第一圆柱为中空柱，所述第一圆柱内相对应的插接有第二圆柱，所述第二圆柱的底端通过第二弹簧与减震座的顶面连接，所述第二圆柱的顶面设有减震盖，所述第二圆柱的上端套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与第一圆柱和减震盖连接。优选的，所述凸块与凹槽配合使用，且凸块呈圆柱形，凹槽呈盲孔。优选的，所述减震盖与第二圆柱为一体结构，且第二圆柱的高度要大于第一圆柱的高度。优选的，所述减震座与第一圆柱为一体结构。优选的，所述隔震垫片与弹性橡胶块的材料相同，且隔震垫片上设有均匀分布的若干个通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在基板的下方设有隔震垫片和弹性橡胶块，能够起到一定的缓冲抗震动的作用，并且设置有套筒和减震筒，使其二者通过第一弹簧连接凸块和凹槽相互配合使用达到了减震的效果，并在减震筒内设有多个第二弹簧和第三弹簧以及第一圆柱和第二圆柱，从而通过它们之间的设置，既可以对弹簧进行限位，也进一步实现了抗震动的效果。本技术结构简单，经济实用且抗震动能力强，当马达电机运行时给基板所产生的震动力则会被渐渐的散去，从而保证马达电机运行时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术减震筒结构示意图。图中：2基板、3隔震垫片、4弹性橡胶块、5套筒、6凸块、7减震筒、71减震座、72第一圆柱、73第二圆柱、74第二弹簧、75减震盖、76第三弹簧、8底座、9凹槽、10第一弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种抗震动马达电机基板，包括基板2，基板2的底面设有隔震垫片3，隔震垫片3的底面设有开口向上的弹性橡胶块4，能够达到一定的缓冲作用，隔震垫片3与弹性橡胶块4的材料相同，且隔震垫片3上设有均匀分布的若干个通孔，可以起到分散震动力的效果，弹性橡胶块4内设有均匀分布的数个向下开口的套筒5，套筒5的顶面与隔震垫片3的底面连接，套筒5的底面上设有沿周向等距分布的凸块6，套筒5内插接有减震筒7，减震筒7通过底座8设置在弹性橡胶块4的内腔底面上，底座8的顶面上设有与凸块6相对应的凹槽9，凸块6与凹槽9配合使用，能够起到减震的效果，且凸块6呈圆柱形，凹槽9呈盲孔，凸块6与凹槽9之间通过第一弹簧10连接。减震筒7包括减震座71，减震座71的顶面上设有沿周向等距分布的第一圆柱72，减震座71与第一圆柱72为一体结构，第一圆柱72为中空柱，第一圆柱72内相对应的插接有第二圆柱73，第二圆柱73的底端通过第二弹簧74与减震座71的顶面连接，第二圆柱73的顶面设有减震盖75，减震盖75与第二圆柱73为一体结构，且第二圆柱73的高度要大于第一圆柱72的高度，第二圆柱73的上端套设有第三弹簧76，第三弹簧76的两端分别与第一圆柱72和减震盖75连接，通过它们之间的设置，可以对弹簧进行限位，也进一步实现了抗震动的效果。本技术在基板2的下方设有隔震垫片3和弹性橡胶块4，能够起到一定的缓冲抗震动的作用，并且设置有套筒5和减震筒7，使其二者通过第一弹簧10连接凸块6和凹槽9相互配合使用达到了减震的效果，并在减震筒7内设有多个第二弹簧74和第三弹簧76以及第一圆柱72和第二圆柱73，从而通过它们之间的设置，既可以对弹簧进行限位，也进一步实现了抗震动的效果。本技术结构简单，经济实用且抗震动能力强，当马达电机运行时给基板2所产生的震动力则会被渐渐的散去，从而保证马达电机运行时的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗震动马达电机基板，包括基板(2)，其特征在于：所述基板(2)的底面设有隔震垫片(3)，所述隔震垫片(3)的底面设有开口向上的弹性橡胶块(4)，所述弹性橡胶块(4)内设有均匀分布的数个向下开口的套筒(5)，所述套筒(5)的顶面与隔震垫片(3)的底面连接，所述套筒(5)的底面上设有沿周向等距分布的凸块(6)，所述套筒(5)内插接有减震筒(7)，所述减震筒(7)通过底座(8)设置在弹性橡胶块(4)的内腔底面上，所述底座(8)的顶面上设有与凸块(6)相对应的凹槽(9)，所述凸块(6)与凹槽(9)之间通过第一弹簧(10)连接，所述减震筒(7)包括减震座(71)，所述减震座(71)的顶面上设有沿周向等距分布的第一圆柱(72)，所述第一圆柱(72)为中空柱，所述第一圆柱(72)内相对应的插接有第二圆柱(73)，所述第二圆柱(73)的底端通过第二弹簧(74)与减震座(71)的顶面连接，所述第二圆柱(73)的顶面设有减震盖(75)，所述第二圆柱(73)的上端套设有第三弹簧(76)，所述第三弹簧(76)的两端分别与第一圆柱(72)和减震盖(75)连接。

【技术特征摘要】
1.一种抗震动马达电机基板，包括基板(2)，其特征在于：所述基板(2)的底面设有隔震垫片(3)，所述隔震垫片(3)的底面设有开口向上的弹性橡胶块(4)，所述弹性橡胶块(4)内设有均匀分布的数个向下开口的套筒(5)，所述套筒(5)的顶面与隔震垫片(3)的底面连接，所述套筒(5)的底面上设有沿周向等距分布的凸块(6)，所述套筒(5)内插接有减震筒(7)，所述减震筒(7)通过底座(8)设置在弹性橡胶块(4)的内腔底面上，所述底座(8)的顶面上设有与凸块(6)相对应的凹槽(9)，所述凸块(6)与凹槽(9)之间通过第一弹簧(10)连接，所述减震筒(7)包括减震座(71)，所述减震座(71)的顶面上设有沿周向等距分布的第一圆柱(72)，所述第一圆柱(72)为中空柱，所述第一圆柱(72)内相对应的插接有第二圆柱(73)，所述第二圆柱(73)的底端通过第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新芳，
申请(专利权)人：江苏新安电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32