一种腐蚀性液态原料缺料报警装置制造方法及图纸

技术编号:14732545 阅读:84 留言:0更新日期:2017-02-28 17:21
一种腐蚀性液态原料缺料报警装置,包括容器底座、浮球、磁传感器、控制电路和报警器,容器底座中设置有升降通道,浮球置于升降通道内,浮球中设置有磁铁,容器底座的底部位于升降通道的下方设置有密闭空腔,磁传感器置于所述密闭空腔内,磁传感器、控制电路与报警器依次电连接。当容器内缺料时,浮球落至升降通道底部,磁传感器感知磁铁的磁场,将信号传输给控制电路,通过控制电路控制报警器报警。该装置通过磁场感应原理报警,结构简单,安全可靠,能够有效准确地发出缺料信号,提醒用户及时补充。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于以腐蚀性液体为原料的场合中进行缺料报警的装置,属于液态原料缺料报警

技术介绍
一些产品是以腐蚀性液体为原料进行制取的,如二氧化氯采用盐酸与氯酸钠(或亚氯酸钠)发生化学反应生成二氧化氯与氯气。当原料储罐或其它容器中的料液用完后,必须立即补充或更换以保证连续生产。目前对于气态或固态原料的缺料报警有文献记载,如中国专利文献CN102788656A公开的《一种高压惰性气体缺料报警装置》、CN203185578U公开的《注塑机料斗缺料报警器》以及CN203128984U公开的《同步碎石车的石料缺料报警机构》。但是目前没有相应的腐蚀性液态原料缺料报警装置。由于酸性料液有腐蚀性,报警装置中的元器件若不很好地保护,会受到不同程度地腐蚀。
技术实现思路
本技术针对现有气体发生设备中存在的缺料无法感知的问题,提供一种结构简单、安全可靠的腐蚀性液态原料缺料报警装置。本技术的腐蚀性液态原料缺料报警装置,采用以下技术方案:该报警装置,包括容器底座、浮球、磁传感器、控制电路和报警器,容器底座中设置有升降通道,浮球置于升降通道内,浮球中设置有磁铁,容器底座的底部位于升降通道的下方设置有密闭空腔,磁传感器置于所述密闭空腔内,磁传感器、控制电路与报警器依次电连接。所述磁铁置于浮球的内部,以防止磁铁受到腐蚀性原料液的腐蚀。当容器内缺料时,浮球落至升降通道底部,磁传感器感知磁铁的磁场,将信号传输给控制电路,通过控制电路控制报警器报警。本技术通过磁场感应原理报警,结构简单,安全可靠,能够有效准确地发出缺料信号,提醒用户及时补充。附图说明图1是本技术腐蚀性液态原料缺料报警装置的结构原理示意图。图2是本技术中控制电路的原理示意图。其中:1、容器底座,2、浮球,3、磁铁,4、升降通道,5、磁传感器,6、控制电路,7、报警器。具体实施方式如图1所示,本技术的腐蚀性液态原料缺料报警装置主要包括容器底座1、浮球2、磁传感器5、控制电路6和报警器7。容器底座1中设置有浮球2的升降通道4,浮球2置于升降通道4内,升降通道4的宽度略大于浮球2外径,使浮球2能够在固定通道内上下浮动,而不会大幅度左右偏摆,这样可保证浮球2与磁传感器4上下对正。浮球2的底部设置有磁铁3,浮球2置于容器内的原料液中时,由于磁铁3自重的作用使其始终处于浮球2底部。容器底座1的底部位于升降通道4的下方设置有密闭空腔,磁传感器4置于该密闭空腔内,处于密封状态,以防止受到腐蚀。磁传感器5、控制电路6与报警器7依次电连接,报警器7可以采用声光报警器。控制电路6与报警器7均置于容器底座1外部。浮球2采用耐酸或耐碱等防腐蚀材质制作。为了防止磁铁3受到腐蚀性原料液的腐蚀,磁铁3置于浮球2的内部。控制电路5如图2所示,集成芯片U1接收磁传感器4的信号后控制报警器7发出报警。随着容器底座1内的原料液的液位降低,升降通道4的浮球2就会下落。当容器底座1内缺料时,浮球2落至升降通道4底部,磁传感器5感知磁铁3的磁场,将信号传输给控制电路6,通过控制电路6控制报警器7报警。本文档来自技高网...
一种腐蚀性液态原料缺料报警装置

【技术保护点】
一种腐蚀性液态原料缺料报警装置,包括容器底座、浮球、磁传感器、控制电路和报警器,其特征是:容器底座中设置有升降通道,浮球置于升降通道内,浮球中设置有磁铁,容器底座的底部位于升降通道的下方设置有密闭空腔,磁传感器置于所述密闭空腔内,磁传感器、控制电路与报警器依次电连接。

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀性液态原料缺料报警装置,包括容器底座、浮球、磁传感器、控制电路和报警器,其特征是:容器底座中设置有升降通道,浮球置于升降通道内,浮球中设置有磁铁,容器底座的底部位于升...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎明张莉
申请(专利权)人:济南科琳宝环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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