一种真空检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空检测工装。它包括一圆板，一竖直设置的真空规管底端穿过圆板中央与圆板相卡接，在圆板底部自内而外分别沿其半径长度均匀设有若干圈半径依次增大的凹槽，在每个凹槽内均设有一密封圈。它结构简单，安装方便快捷，省时省力，可以在短时间内快速检测出波纹管以及真空管道的密封性，大大提高了工作效率，尤其是对真空管道的检测尤为方便，可适用于各种直径规格的检测，兼容性好，降低劳动强度，解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种真空检测工装。
技术介绍
：层压机是用于制造太阳能电池组件所需的一种重要设备，是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。目前，在使用层压机层压组件时，真空度的高、低是决定层压机后组件质量的一个重要环节，但是现有的真空度检测仪是层压机本身自带的，当层压机内的波纹管或者真空管道发生破裂时，会导致层压机真空度的升高，由于波纹管和真空管道的数量较多，因此真空度检测仪无法检测出具体的破裂情况，只能将其逐一卸下，再在其端口处安装真空度测试仪，安装工序繁琐，若将波纹管全部检测出来，费时费力，劳动强度大，工作效率低。另外，安装在真空管道端部的法兰盘，其中部的通气孔直径不同，真空度测试仪需要根据其直径的大小调整连接工装的大小，方能检测，兼容性较差。
技术实现思路
：本技术提供了一种真空检测工装，它结构简单，安装方便快捷，省时省力，可以在短时间内快速检测出波纹管以及真空管道的密封性，大大提高了工作效率，尤其是对真空管道的检测尤为方便，可适用于各种直径规格的检测，兼容性好，降低劳动强度，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种真空检测工装，包括一圆板，一竖直设置的真空规管底端穿过圆板中央与圆板相卡接，在圆板底部自内而外分别沿其半径长度均匀设有若干圈半径依次增大的凹槽，在每个凹槽内均设有一密封圈。在对应卡接在圆板内的真空规管中部向内倾斜设置。本技术采用上述方案，结构简单，安装方便快捷，省时省力，可以在短时间内快速检测出波纹管以及真空管道的密封性，大大提高了工作效率，尤其是对真空管道的检测尤为方便，可适用于各种直径规格的检测，兼容性好，降低劳动强度。附图说明：图1为本技术的剖视结构示意图。图2为图1的仰视结构示意图。图中，1、圆板；2、真空规管；3、凹槽；4、密封圈。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，一种真空检测工装，包括一圆板1，一竖直设置的真空规管2底端穿过圆板1中央与圆板1相卡接，在圆板1底部自内而外分别沿其半径长度均匀设有若干圈半径依次增大的凹槽3，在每个凹槽3内均设有一密封圈4。在对应卡接在圆板1内的真空规管2中部向内倾斜设置。方便将真空规管2顺畅的穿过圆板1，使用前，需要在真空规管2对应圆板1位置的侧壁上涂覆一层高真空硅脂后，再将真空规管2的底端穿过圆板1的通孔，通过涂覆高真空硅脂，可增大真空规管2与圆板1之间的密封性，然后，将所需要检测真空度的波纹管和真空管道依次从层压机中取出，在波纹管端部以及真空管道端部的法兰盘通孔处分别涂覆高真空硅脂后，将穿入圆板1底部的真空规管2底端卡接在波纹管端部或者真空管道端部的法兰盘通孔内，此时，高真空硅脂将波纹管端部或者真空管道端部的法兰盘与本工装紧密相连，增大密封性。使用时，将真空规管2上的连接头与真空计表头的插头相连，启动气泵，从而将本工装测试的数据传递给真空计表头，操作人员根据所测真空度的数据，在短时间内快速检测出波纹管以及真空管道的密封性，及时更换，省时省力，可以大大提高了工作效率，尤其是对真空管道的检测尤为方便，可适用于各种直径规格的检测，兼容性好，降低劳动强度，解决了现有技术中存在的问题。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空检测工装，其特征在于：包括一圆板，一竖直设置的真空规管底端穿过圆板中央与圆板相卡接，在圆板底部自内而外分别沿其半径长度均匀设有若干圈半径依次增大的凹槽，在每个凹槽内均设有一密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种真空检测工装，其特征在于：包括一圆板，一竖直设置的真空规管底端穿过圆板中央与圆板相卡接，在圆板底部自内而外分别沿其半径长度均匀设有若干圈半...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷雷，燕东刚，
申请(专利权)人：东营大海科林光电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37