分段组装铁心背部漏磁通阻隔结构制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种分段组装铁心背部漏磁通阻隔结构，定位筋(1)端部双侧表面刷镀铜质导电层(2)，夹块(3)采用螺栓(4)把合固定，夹块(3)工作面(5)与铜质导电层(2)接触，夹块(3)为影镜对称F形截面铜质结构，发电机定子弹簧板(6)含在夹块(3)的内孔(7)中，连接板(8)为弧形薄板结构，连接板(8)有通风孔(9)，连接板(8)与夹块(3)的连接面(10)接触，用双头螺栓(11)把合固定。本实用新型专利技术能够在已经投入运行的发电机内安装，对发电机定子边段铁心背部提供有效的电磁屏蔽作用，降低定位筋感应电压并对定位筋感应电压提供短接通路，避免环路电流烧损端部铁心鸽尾槽部位。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种分段组装铁心背部漏磁通阻隔结构。
技术介绍
：大型汽轮发电机设计受到尺寸限制，采用高参数，高气隙磁密、高线负荷。对于全速发电机，定子线圈节距大，每相线圈数量多，定子端部尺寸长，存在较大端部旋转漏磁场。转子端部也形成随转子旋转的漏磁场，合成为端部漏磁场，以定子漏磁场为主的端部漏磁场分布比较复杂，影响因素多，如线负荷、短路比、端部结构、材料、尺寸等。端部漏磁通沿磁阻最小路径通过，因此，定转子漏磁通集中在定子压圈内圈、压指和端部最边段铁心齿头部位，导致这些部位附加损耗增大，温度升高。当发电机处于过电压运行时，特别是当发电机处于越前功率因数运行时，定转子合成磁通相加，端部漏磁通增加，使这些结构温度超过允许限值，严重危害发电机的运行，甚至烧毁发电机端部结构，造成停机重大事故。所以在发电机组运行条件上通常对发电机的越前功率因数运行及过电压运行状态有严格限制。但出于电网运用需求，往往要求部分发电机处于越前功率因数运行，稳定电网电压，要求大型发电机具备一定能力的越前功率因数运行能力,所以在大型发电机以及同步调相机的结构设计上必须在发电机定子端部结构设计上采取必要措施，满足运行需求。如发电机端部铜屏蔽、铝压圈及磁分流结构就是以往为加强发电机越前功率因数运行能力采取的措施，根据对发电机越前功率因数运行深度需求，采用端部铜屏蔽、铝压圈、磁分流结构对端部发热剧烈部位进行保护，取得了一定的效果。但以往的屏蔽结构在运用中也存在一些不足之处，铜屏蔽、铝压圈结构虽然对定子压圈及定子铁心轭部产生屏蔽作用，但加强了铁心背部漏磁通的磁通密度，当发电机处于处于越前功率因数运行或过电压运行时，使定位筋产生过高的感应电压，与定子冲片构成环路，环路电流烧损端部铁心鸽尾槽部位，危害发电机的安全运行，使发电机运行能力受到限制，对于新设计的发电机，可以采用新设计的铁心背部漏磁通阻隔结构解决该问题，这些新结构必须在发电机定子铁心叠装前实施装配，对于已经投入运行的发电机组，这些结构则无法实施。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种分段组装铁心背部漏磁通阻隔结构，能够在已经投入运行的发电机内安装，对发电机定子边段铁心背部提供有效的电磁屏蔽作用，降低定位筋感应电压并对定位筋感应电压提供短接通路，避免环路电流烧损端部铁心鸽尾槽部位，并提供有效的通风冷却路径，避免自身结构过热，提高电机的越前功率因数运行能力，且自身结构能够适应成品发电机有限的检修空间实施装配，且与原有结构形成有效的电气联接及机械联接，运用有效且可靠。本技术的技术方案为：定位筋(1)端部双侧表面刷镀铜质导电层(2)，夹块(3)采用螺栓(4)把合固定，夹块(3)工作面(5)与铜质导电层(2)接触，夹块(3)为影镜对称F形截面铜质结构，发电机定子弹簧板(6)含在夹块(3)的内孔(7)中，连接板(8)为弧形薄板结构，连接板(8)有通风孔(9)，连接板(8)与夹块(3)的连接面(10)接触，用双头螺栓(11)把合固定。技术效果：分段组装铁心背部漏磁通阻隔结构由可拆分零部件组成，施工过程不必拆解发电机关键结构，能够从发电机的检修孔进入铁心背部，实施安装，定位筋端部双侧表面刷镀铜质导电层可以保证电气联接可靠，夹块为影镜对称F形截面铜质结构，可以分瓣安装，将发电机定子弹簧板含在夹块的内孔中，螺栓把合将夹块固定为整体结构，使夹块工作面与铜质导电层接触，产生摩擦力，使夹块可靠固定在定位筋上，也使夹块与定位筋电气联接可靠；连接板与夹块的连接面接触，用双头螺栓把合，使连接板与夹块形成完整的导电环；连接板为弧形薄板结构能够通过弹性变形适应装配误差，保证装配精度及导电性能；连接板的通风孔可以保证连接板覆盖部位的铁心通风顺畅，避免铁心过热，通风孔也使连接板得到可靠冷却，使涡流产生的热能传导出去；连接板与夹块形成完整的导电环对铁心背部产生电磁屏蔽作用，降低了铁心背部漏磁通，降低定位筋感应电压，夹块工作面与铜质导电层接触使夹块与定位筋电气联接可靠，使定位筋通过铜质环箍形成良好的电流短路通路，使定位筋感应电压进一步降低，避免环路电流烧损端部铁心鸽尾槽部位。附图说明：图1为本技术示意图。图2为本技术局部放大图。图3为本技术局部剖视图。图4为连接板的结构图。具体实施方式：如图1、图2、图3、所示，定位筋1端部双侧表面刷镀铜质导电层2，夹块3采用螺栓4把合，夹块3工作面5与铜质导电层2接触，夹块3为影镜对称F形截面铜质结构，发电机定子弹簧板6含在夹块3的内孔7中，连接板8为弧形薄板结构，连接板8有通风孔9，连接板8与夹块3的连接面10接触，用双头螺栓11把合。分段组装铁心背部漏磁通阻隔结构由可拆分零部件组成，施工过程不必拆解发电机关键结构，能够从发电机的检修孔进入铁心背部，实施安装，定位筋1端部双侧表面刷镀铜质导电层2可以保证电气联接可靠，夹块3为影镜对称F形截面铜质结构，可以分瓣安装，将发电机定子弹簧板6含在夹块3的内孔7中，螺栓4把合将夹块3固定为整体结构，使夹块3工作面5与铜质导电层2接触，产生摩擦力，使夹块3可靠固定在定位筋1上，也使夹块3与定位筋1电气联接可靠；连接板8与夹块3的连接面10接触，用双头螺栓11把合，使连接板8与夹块3形成完整的导电环路；如图4所示，连接板8为弧形薄板结构能够通过弹性变形适应装配误差，保证装配精度及导电性能；连接板8的通风孔9可以保证连接板8覆盖部位的铁心通风顺畅，避免铁心过热，通风孔9也使连接板8得到可靠冷却，使涡流产生的热能传导出去；连接板8与夹块3形成完整的导电环路对铁心背部产生电磁屏蔽作用，降低了铁心背部漏磁通，降低定位筋1感应电压，夹块3工作面5与铜质导电层2接触使夹块3与定位筋1电气联接可靠，使定位筋1形成良好的电流短路通路，使定位筋1感应电压进一步降低，避免环路电流烧损端部铁心鸽尾槽部位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段组装铁心背部漏磁通阻隔结构，其特征是：定位筋(1)端部双侧表面刷镀铜质导电层(2)，夹块(3)采用螺栓(4)把合固定，夹块(3)工作面(5)与铜质导电层(2)接触，夹块(3)为影镜对称F形截面铜质结构，发电机定子弹簧板(6)含在夹块(3)的内孔(7)中，连接板(8)为弧形薄板结构，连接板(8)有通风孔(9)，连接板(8)与夹块(3)的连接面(10)接触，用双头螺栓(11)把合固定。

【技术特征摘要】
1.一种分段组装铁心背部漏磁通阻隔结构，其特征是：定位筋(1)端部双侧表面刷镀铜质导电层(2)，夹块(3)采用螺栓(4)把合固定，夹块(3)工作面(5)与铜质导电层(2)接触，夹块(3)为影镜对称F...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洪涛，赵永昌，陈景易，吕子涛，安志华，李金香，刘双，龚彬，段伟赞，崔峰，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23