藜麦除皂苷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种藜麦除皂苷机，包括驱动装置、主轴、搅拌轴、搅拌仓和搅拌存料仓，若干所述搅拌轴均匀分布在主轴的圆周上，所述主轴安装在搅拌仓内，所述搅拌仓下部连通设置有搅拌存料仓，所述驱动装置驱动主轴作圆周转动。本实用新型专利技术提供一种藜麦除皂苷机，结构简单，成本低，可以尽可能保全更多藜麦珍贵营养的基础之上，去除其外层的皂苷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农产品加工设备
，尤其涉及藜麦的去除其外层皂苷的加工设备

技术介绍
藜麦植物分类属藜科，双子叶植物。植株呈扫帚状，株高从几十公分到三米不等，根系属浅根系，序状花序，主梢和侧枝都结籽，自花授粉。种子为圆形药片状，直径约1.5-2mm左右，大小与小米差不多，比小米轻，千粒重1.4g-3g，表皮有一层水溶性的皂苷，皂苷味苦。藜麦本身易熟口感好，可以和任何食材搭配，需要注意的是，由于过多加工会损失藜麦珍贵的营养，为了保全更多营养，成品藜麦往往会尽量减少加工工序。问题是，不加工去除皂苷的藜麦，其表层的皂苷口感上不佳，大大降低食用者食欲。为此，如何在保全藜高麦营养的基础之上去除其外层的皂苷，非常值得去研究深入。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种藜麦除皂苷机，结构简单，成本低，可以尽可能保全更多藜麦珍贵营养的基础之上，去除其外层的皂苷。技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：藜麦除皂苷机，包括驱动装置、主轴、搅拌轴、搅拌仓和搅拌存料仓，若干所述搅拌轴均匀分布在主轴的圆周上，所述主轴安装在搅拌仓内，且所述主轴与搅拌仓的轴线方向一致，所述搅拌仓下部连通设置有搅拌存料仓，所述驱动装置驱动主轴作圆周转动。进一步的，所述驱动装置包括电机、变频器、主动轮和从动轮，所述电机与变频器连接，所述电机的输出轴与主动轮驱动连接，所述主动轮与从动轮驱动连接，所述从动轮与主轴驱动连接。进一步的，所述搅拌仓的左侧开设有进料口，所述搅拌仓的右侧开设有出料口，所述进料口的所处位置高于出料口的所处位置，且所述出料口的底部边缘高出搅拌仓的下底面。进一步的，所述进料口位于搅拌仓右侧的上壁面上，所述出料口位于搅拌仓右端面。进一步的，所述出料口位置设置有出料活门、配重锤和配重锤臂，所述出料活门与出料口同平面开合设置，所述出料活门的外表面与配重锤臂连接，所述配重锤臂上设置有可移动的配重锤；所述出料口下方设置有出料通道，所述出料通道的末端设置有成品出料口；所述配重锤沿配重锤臂远近移动，调节所述出料活门的开合压力，控制从所述出料口溢出落入至出料通道单位时间藜麦的量，藜麦沿出料通道从成品出料口出料。所述配重锤臂为丝杆结构，所述配重锤沿配重锤臂旋转滑动远近调节。进一步的，所述搅拌存料仓为倒三角体空腔结构，所述搅拌存料仓的底部设置有清料出口。进一步的，所述搅拌轴包括主搅拌杆和副搅拌杆，所述主搅拌杆相对主轴两等分设置，所述副搅拌杆设置在主搅拌杆的两端，且所述副搅拌杆相对主搅拌杆的轴线偏向设置。有益效果：本技术的优点如下：1)可以通过调节变频器和配重锤位于配重锤臂的相对位置，调节藜麦的去皂苷率，有效平衡藜麦的营养保留度和皂苷去除率之间的关系。2)搅拌轴中的主搅拌杆和副搅拌杆相对偏向设置，可以实现藜麦在搅拌仓内有效的去皂苷的同时，将完成去皂苷的藜麦由进料口位置推向出料位置。3)搅拌存料仓为倒三角体空腔结构，当需要清理搅拌存料仓时，可以实现藜麦和皂苷顺着其导向无滞留清空，有效避免其他形状的存料仓清理不彻底的弊端。附图说附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术结构的纵向截面示意图；附图3为本技术结构的横向截面示意图；附图4为本技术的主轴和搅拌轴的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如附图1、2、3和4，藜麦除皂苷机，包括驱动装置、主轴1、搅拌轴2、搅拌仓3和搅拌存料仓4，若干所述搅拌轴2均匀分布在主轴1的圆周上，所述主轴安装在搅拌仓内，且所述主轴与搅拌仓的轴线方向一致，所述搅拌仓3下部连通设置有搅拌存料仓4，所述驱动装置驱动主轴1作圆周转动。所述驱动装置包括电机5、变频器、主动轮6和从动轮7，所述电机5与变频器连接，所述电机5的输出轴与主动轮6驱动连接，所述主动轮6与从动轮7驱动连接，所述从动轮7与主轴1驱动连接。所述搅拌仓3在本技术中采取的形状为截面是多边形的柱状结构或者圆形柱状结构；所述搅拌仓3的左侧开设有进料口31，所述搅拌仓3的右侧开设有出料口32。所述进料口31的所处位置高于出料口32的所处位置，且所述出料口32的底部边缘高出搅拌仓3的下底面，本技术具体设计所述进料口31位于搅拌仓3右侧的上壁面上，所述出料口32位于搅拌仓3右端面。料口32的底部边缘高出搅拌仓3的下底面设计可以充分利用搅拌轴2在搅拌仓内搅动空间，当出料口32附近堆积的藜麦达到出料口32的底部边缘时，从出料口32溢出。可以通过调节变频器和配重锤位于配重锤臂的相对位置，调节藜麦的去皂苷率，有效平衡藜麦的营养保留度和皂苷去除率之间的关系。所述出料口32位置设置有出料活门、配重锤9和配重锤臂12，所述出料活门与出料口32同平面旋转开合设置，所述出料活门的外表面与配重锤臂12连接，所述配重锤臂12为丝杆结构，所述配重锤9沿配重锤臂12旋转滑动远近调节。所述出料口32下方设置有出料通道11，所述出料通道11的末端设置有成品出料口10；所述配重锤9沿配重锤臂12远近滑动，减小或增大所述出料活门的开合压力，控制从所述出料口32溢出落入至出料通道11单位时间藜麦的重量，藜麦沿出料通道11从成品出料口10出料。所述搅拌存料仓4为倒三角体空腔结构，所述搅拌存料仓4的底部设置有清料出口41。当需要清理搅拌存料仓时，可以实现藜麦和皂苷顺着其导向无滞留清空，有效避免其他形状的存料仓清理不彻底的弊端。所述搅拌轴2包括主搅拌杆21和副搅拌杆22，所述主搅拌杆21和副搅拌杆22均为圆柱体表面带纹路结构。所述主搅拌杆21相对主轴1两等分设置，所述副搅拌杆22设置在主搅拌杆21的两端，且所述副搅拌杆22相对主搅拌杆21的轴线偏向设置。可以实现藜麦在搅拌仓3内有效的去皂苷的同时，将完成去皂苷的藜麦由进料口位置推向出料位置。主搅拌杆21和副搅拌杆22的圆柱体表面设有增加搅拌摩擦的纹路，可以去除藜麦表层的皂苷，最大程度保全藜麦的营养成分。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
藜麦除皂苷机，其特征在于：包括驱动装置、主轴(1)、搅拌轴(2)、搅拌仓(3)和搅拌存料仓(4)，若干所述搅拌轴(2)均匀分布在主轴(1)的圆周上，所述主轴(1)安装在搅拌仓(3)内，所述搅拌仓(3)下部连通设置有搅拌存料仓(4)，所述驱动装置驱动主轴(1)作圆周转动。

【技术特征摘要】
1.藜麦除皂苷机，其特征在于：包括驱动装置、主轴(1)、搅拌轴(2)、搅拌仓(3)和搅拌存料仓(4)，若干所述搅拌轴(2)均匀分布在主轴(1)的圆周上，所述主轴(1)安装在搅拌仓(3)内，所述搅拌仓(3)下部连通设置有搅拌存料仓(4)，所述驱动装置驱动主轴(1)作圆周转动。2.根据权利要求1所述藜麦除皂苷机，其特征在于：所述驱动装置包括电机(5)、变频器、主动轮(6)和从动轮(7)，所述电机(5)与变频器连接，所述电机(5)的输出轴与主动轮(6)驱动连接，所述主动轮(6)与从动轮(7)驱动连接，所述从动轮(7)与主轴(1)驱动连接。3.根据权利要求1所述藜麦除皂苷机，其特征在于：所述搅拌仓(3)的左侧开设有进料口(31)，所述搅拌仓(3)的右侧开设有出料口(32)，所述进料口(31)的所处位置高于出料口(32)的所处位置，且所述出料口(32)的底部边缘高出搅拌仓(3)的下底面。4.根据权利要求3所述藜麦除皂苷机，其特征在于：所述进料口(31)位于搅拌仓(3)右侧的上壁面上，所述出料口(32)位于搅拌仓(3)右端面。5.根据权利要求3或4所述藜麦除皂苷机，其特征在于：所述出料口(32)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪进，孙洁敏，
申请(专利权)人：无锡市天成机电设备厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32