双片合成加强筋巢础成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双片合成加强筋巢础成型装置，其特征在于支撑部设有基座，机座上连接有向上伸展的左导柱和右导柱，左导柱和右导柱上端连接上盖板；下压型部设有下模板，下模板的两端配合在左导柱和右导柱上，左导柱和右导柱下部分别设有承载下模板的下承载凸台，下模板上部设有若干下正六边形孔，下模板下部设有下模芯腔，下模芯腔内设有下模芯，下模芯上面设有穿过下正六边形孔的下正六边形柱，下模芯与基座间设有下驱动液压缸；本实用新型专利技术装置生产出的巢础，不用再融化埋线连接，省时省力，不会破坏房基的形态，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种蜜蜂养殖用的用具，特别是涉及一种双片合成加强筋巢础成型装置。
技术介绍
在蜜蜂养殖业，为可以让蜜蜂在指定位置快速的建立整齐的巢脾，常采用人工制造的成片的巢础，这种巢础是用以蜂蜡为主要材料的薄片压制而成，在薄片表面压制出排列整齐的正六边形的房基，房基由房底向外凸出，蜜蜂在此基础上加高筑造巢脾形成巢房，使用时巢础需要连接在巢框上，为了与巢框牢固连接，需要将巢框上固定的钢丝埋入巢础，现有方法是通过加热融化巢础钢丝部位，将其压入粘结在巢础内，埋入深浅不易控制，在钢丝压入过程中会破坏正六边形的房基，容易产生额外的雄蜂房，产生不规则形状，对蜜蜂筑造巢脾产生影响，巢础本身没有支撑加强结构，这仍有待于进一步解决。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种双片合成加强筋巢础成型装置。本技术采用的技术方案为：一种双片合成加强筋巢础成型装置，其特征在于包括支撑部、上压型部、下压型部和切换部；支撑部设有基座，机座上连接有向上伸展的左导柱和右导柱，左导柱和右导柱上端连接上盖板；下压型部设有下模板，下模板的两端配合在左导柱和右导柱上，左导柱和右导柱下部分别设有承载下模板的下承载凸台，下模板上部设有若干下正六边形孔，下模板下部设有下模芯腔，下模芯腔内设有下模芯，下模芯上面设有穿过下正六边形孔的下正六边形柱，下模芯与基座间设有下驱动液压缸；上压型部设有上模板，上模板的两端配合在左导柱和右导柱上，左导柱和右导柱上部分别设有承载上模板的上承载凸台，上模板下部设有若干上正六边形孔，上模板上部设有上模芯腔，上模芯腔内设有上模芯，上模芯下面设有穿过上正六边形孔的上正六边形柱，上模芯与基座间设有上驱动液压缸，上模芯和上模板间设有限位块和锁止块；切换部位于上压型部和下压型之间，切换部中部配合在左导柱上，落在左导柱上的中承载凸台上，切换部左侧为压型平台，右侧为钢丝承载架。进一步的，所述切换部与左导柱间设有周向行程限位块。本技术装置生产出的巢础，在其房底间直接合成横向钢丝，在安装到巢框时，只需将横向钢丝拉紧连接到巢框的边框上就可以了，不用再融化埋线连接，省时省力，不会破坏房基的形态，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的产生。附图说明图1为本技术实施例整体示意图。图2为本技术实施例分解示意图。附图标记名称：1基座；2左导柱；3右导柱；4上盖板；5下模板；6下承载凸台；7下正六边形孔；8下模芯；9下正六边形柱；10有下驱动液压缸；11上模板；12上承载凸台；13锁止块；14上正六边形孔；15上模芯；16上正六边形柱；17上驱动液压缸；18限位块；19中承载凸；20压型平台；21旋转拉手；22钢丝承载架。具体实施方式本技术实施例如图1、2所示，该双片合成加强筋巢础成型装置设有支撑部、上压型部、下压型部和切换部；支撑部设有基座1，机座上连接有向上伸展的左导柱2和右导柱3，左导柱和右导柱上端连接上盖板4，形成以稳定的支撑结构；下压型部设有下模板5，下模板的两端配合在左导柱和右导柱上，可上下滑动，左导柱和右导柱下部分别设有承载下模板的下承载凸台6，下模板上部设有若干下正六边形孔7，下模板下部设有下模芯腔，下模芯腔内设有下模芯8，下模芯上面设有穿过下正六边形孔的下正六边形柱9，下模芯与基座间设有下驱动液压缸10；上压型部设有上模板11，上模板的两端配合在左导柱和右导柱上，左导柱和右导柱上部分别设有承载上模板的上承载凸台12，上模板下部设有若干上正六边形孔14，上模板上部设有上模芯腔，上模芯腔内设有上模芯15，上模芯下面设有穿过上正六边形孔的上正六边形柱16，上模芯与基座间设有上驱动液压缸17，上模芯和上模板间设有限位块18和锁止块13，锁止块可以锁止上模芯和上模板间的位置；切换部位于上压型部和下压型之间，切换部中部配合在左导柱上，可以旋转，落在左导柱上的中承载凸19台上，切换部左侧为上下面光滑的压型平台20，压型平台撒花姑娘设有旋转拉手21，右侧为钢丝承载架22。本技术装置生产时，先在切换部的压型平台上部和下压型部上各放置一片软化的蜂蜡片，然后将压型平台旋至上、下压型部之间，上下驱动液压缸动作利用突出的上、下正六边形柱压型，利用锁止块锁止上模芯和上模板间的位置，然后上、下驱动液压缸收回部分行程，压型后的蜂蜡片与压型平台分离，旋出压型平台，将放有钢丝或钢丝网的钢丝承载架旋至上、下压型部之间，钢丝或钢丝网事先沾有融化的蜂蜡，上下驱动液压缸动作使压型后的蜂蜡片向钢丝或钢丝网靠近并施加适当的压力，利用蜂蜡将上下压型后的蜂蜡片与钢丝粘接为一体，然后移动锁止，解锁上模芯和上模板间的位置，上驱动液压缸动作上模芯上行至限位块，上正六边形柱收回到上正六边形孔内，继续动作上模板随上模芯上行与压型后的蜂蜡片分离，下驱动液压缸动作下行，下模板至下承载凸台处停止动作，下模芯继续下行，下正六边形柱收回到下正六边形孔内，此时取出合成巢础，制出得巢础在其房底间直接合成横向钢丝，在安装到巢框时，只需将横向钢丝拉紧连接到巢框的边框上就可以了，不用再融化埋线连接，省时省力，不会破坏房基的形态，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的产生。为了准确定位钢丝，切换部与左导柱间设有周向行程限位块，限制旋转角度，实时精确定位。综上所述仅为本技术较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本技术技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双片合成加强筋巢础成型装置，其特征在于包括支撑部、上压型部、下压型部和切换部；支撑部设有基座，机座上连接有向上伸展的左导柱和右导柱，左导柱和右导柱上端连接上盖板；下压型部设有下模板，下模板的两端配合在左导柱和右导柱上，左导柱和右导柱下部分别设有承载下模板的下承载凸台，下模板上部设有若干下正六边形孔，下模板下部设有下模芯腔，下模芯腔内设有下模芯，下模芯上面设有穿过下正六边形孔的下正六边形柱，下模芯与基座间设有下驱动液压缸；上压型部设有上模板，上模板的两端配合在左导柱和右导柱上，左导柱和右导柱上部分别设有承载上模板的上承载凸台，上模板下部设有若干上正六边形孔，上模板上部设有上模芯腔，上模芯腔内设有上模芯，上模芯下面设有穿过上正六边形孔的上正六边形柱，上模芯与基座间设有上驱动液压缸，上模芯和上模板间设有限位块和锁止块；切换部位于上压型部和下压型之间，切换部中部配合在左导柱上，落在左导柱上的中承载凸台上，切换部左侧为压型平台，右侧为钢丝承载架。

【技术特征摘要】
1.一种双片合成加强筋巢础成型装置，其特征在于包括支撑部、上压型部、下压型部和切换部；支撑部设有基座，机座上连接有向上伸展的左导柱和右导柱，左导柱和右导柱上端连接上盖板；下压型部设有下模板，下模板的两端配合在左导柱和右导柱上，左导柱和右导柱下部分别设有承载下模板的下承载凸台，下模板上部设有若干下正六边形孔，下模板下部设有下模芯腔，下模芯腔内设有下模芯，下模芯上面设有穿过下正六边形孔的下正六边形柱，下模芯与基座间设有下驱动液压缸；上压型部设有上模板，上模板的两端配合在左导柱和...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁在贤，
申请(专利权)人：重庆市万盛区山谷中蜂养殖场，
类型：新型
国别省市：重庆;50