本实用新型专利技术公开一种便于清洗的电离除尘设备,在所述箱体的内部水平的设置有多根高频高压静电管和正电压管,所述高频高压静电管套设在所述正电压管的内部,在每根所述高频高压静电管的上部均设置多个出水孔。本实用新型专利技术的便于清洗的电离除尘设备,通过横向布置高频高压静电管和正电压管,优化高频高压静电管和正电压管的管径比,以及齿片的布置位置,能够有效的节省能耗;分离的棉絮被吸附在高频高压静电管的表面处,通过出水孔的设置,可以沿着不同的方向喷淋清洁水,有效的将吸附的棉絮清洗,为了更加彻底的清楚水平方向管道内的积水,在管路的底端连接一个旋涡气泵,在旋涡气泵的吹起作用下将积水彻底排出,保证设备的使用安全性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废气净化设备,尤其涉及一种便于清洗的电离除尘设备。
技术介绍
纺织机械中的烫光机是纺织印染定性后整理的设备,烫光机作业过程中都会挥发出含有机物、染料助剂的油烟和毛絮灰尘,这些烟气无组织排放会影响厂房的空气环境和大气污染。定型机在工作过程中烘箱温度较高,产生大量的高温烟气,烟气在排放过程中,不仅有大量的热量随着烟气排出,还伴有有机油份、染料、助剂、纤维类颗粒物等污染物质的有害气体排出。这样既造成了热量损失也产生了空气污染。因此在使用烫光机或者烫光机与定型机综合设备都需要进行废气净化设备。现有的高压静电除烟尘设备采用立式结构布局,增加了电离过程中能耗,成本较高;并且不能借助重力作用清洗箱体,操作繁琐。有鉴于上述现有的电离设备存在的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的便于清洗的电离除尘设备,使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于,克服现有的电离设备存在的缺陷,而提供一种新型结构的便于清洗的电离除尘设备,降低能耗的同时方便清洗,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的便于清洗的电离除尘设备,包括有箱体,在所述箱体的内部水平的设置有多根高频高压静电管和正电压管,所述高频高压静电管套设在所述正电压管的内部,在每根所述高频高压静电管的上部均设置多个出水孔。更进一步的,前述的便于清洗的电离除尘设备,所述出水孔的方向分别朝向不同的方向设置。更进一步的,前述的便于清洗的电离除尘设备,在所述高频高压静电管靠近进气的前端1/10~1/3位置处设置有多个齿片。更进一步的,前述的便于清洗的电离除尘设备,在所述箱体的底部一端位置处设置有进水口,所述进水口与所述管路相连接,所述管路竖直设置,分别与每根高频高压静电管相连通。更进一步的,前述的便于清洗的电离除尘设备,在所述箱体的底部另一端位置处设置有排水口,与所述箱体底部相连通。借由上述技术方案,本技术的便于清洗的电离除尘设备至少具有下列优点:本技术的便于清洗的电离除尘设备,通过横向布置高频高压静电管和正电压管,优化高频高压静电管和正电压管的管径比,以及齿片的布置位置,能够有效的节省能耗;分离的棉絮被吸附在高频高压静电管的表面处,通过出水孔的设置,可以沿着不同的方向喷淋清洁水,有效的将吸附的棉絮清洗,为了更加彻底的清楚水平方向管道内的积水,在管路的底端连接一个旋涡气泵,在旋涡气泵的吹起作用下将积水彻底排出,保证设备的使用安全性能。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为便于清洗的电离除尘设备的结构示意图;图2为高频高压静电管局部放大示意图;图3为齿片结构示意图;图中标记含意:1.箱体,2.进水口,3.排水口,4.高频高压静电管,5.齿片,6.出水孔,7.正电压管,8.管路。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本技术的具体实施方式详细说明如后。如图1~3所示本技术的便于清洗的电离除尘设备结构示意图,包括主要部件为:箱体1、进水口2、排水口3、高频高压静电管4、齿片5、出水孔6、正电压管7和管路8。在箱体1的内部水平的设置有多根高频高压静电管4和正电压管7,其中每根高频高压静电管4均套设在一个正电压管7内部,高频高压静电管4和正电压管7的管径比优选为1~7。在高频高压静电管4前端靠近进气方向的1/3位置处均匀的设置多个齿片5,齿片5是顶部为尖端的齿轮状结构,这样的位置和结构设计能够保证产生效果良好的尖端电离效应,最大限度的吸附杂质。由于高频高压静电管4和正电压管7均采用横向设置的形式,在需要清洁的情况下,不能达到好的清洁效果,因此,在每根高频高压静电管4的上表面均设置多个出水孔6,并且为了能够彻底的清洁吸附在高频高压静电管4表面的杂质,出水孔6的方向分别朝向不同的方向设置,保证清洁时候水的方向沿着四面八法喷淋,保证清洁更加彻底。其中,清洁水沿着设置在箱体1底部的进水口2流入,进水口2通过竖直设置的管路8分别与每根高频高压静电管4相连通,可以为每根高频高压静电管4供水,箱体1内的清洁作用更加彻底,在箱体1底部的另一端设置有排水口3。当清洁工作完成之后,由于高频高压静电管4是水平设置的,因此在内部会有积水,为了排除积水,在管路8的进口处还连接有一旋涡气泵,为管路8内吹气,进而能够彻底的将高频高压静电管4内部的积水顺利的排除到箱体1内,通过箱体1底部的排水口3排除,保证了设备的使用安全。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于清洗的电离除尘设备,其特征在于:包括有箱体(1),在所述箱体(1)的内部水平的设置有多根高频高压静电管(4)和正电压管(7),所述高频高压静电管(4)套设在所述正电压管(7)的内部,在每根所述高频高压静电管(4)的上部均设置多个出水孔(6),所述高频高压静电管(4)靠近进气的前端1/10~1/3位置处设置有多个齿片(5)。
【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的电离除尘设备,其特征在于:包括有箱体(1),在所述箱体(1)的内部水平的设置有多根高频高压静电管(4)和正电压管(7),所述高频高压静电管(4)套设在所述正电压管(7)的内部,在每根所述高频高压静电管(4)的上部均设置多个出水孔(6),所述高频高压静电管(4)靠近进气的前端1/10~1/3位置处设置有多个齿片(5)。2.根据权利要求1所述的便于清洗的电离除尘设备,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯玉报,
申请(专利权)人:江苏蓝博环保机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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