气动节流管汇控制箱制造技术

本实用新型专利技术涉及气动节流管汇控制箱，包括换向阀、油箱、阀位仪表、立管压力表、套管压力表、泵冲计数器、气动泵、手压泵、气动三联件、溢流阀、节流阀、立管压力变送器、套管压力变送器、位移传感器、磁性开关、蓄能器、第一输液管、第一信号线、第二信号线、第三信号线、第四信号线；换向阀通过第一输液管与液动节流阀开关处连接,用于远程控制液动节流阀开关与开度。通过远程控制液动节流阀的开启和关闭，并在控制箱上可以显示出立管、套管压力及液动节流阀的阀位、泥浆泵的排量，由此来维持井底压力，达到控制节流和压井作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田气动节流管汇控制箱。
技术介绍
节流压井管汇系统是整套井控装置中重要设施之一，是确保成功地控制井涌，实施油气井压力控制技术的必要设备。当发生溢流或井喷需循环出被污染的钻井液或泵入性能经调整的加重泥浆以便压井重建平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，利用节流管汇中节流阀的开启和关闭，控制一定的套压来维持稳定井底压力，避免底层流体的进一步流入。当已经发生井喷时，亦可通过压井管汇往井口强注清水，以防燃烧起火。当完井时节起火时，通过压井管汇往井筒里强注灭火剂，能助灭火。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种可以远程控制液动节流阀的开启和关闭，并在控制箱上可以显示出立管压力、套管压力，及液动节流阀的阀位位置、泥浆泵的排量的气动节流管汇控制箱。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：气动节流管汇控制箱，其包括换向阀、油箱、阀位仪表、立管压力表、套管压力表、泵冲计数器、气动泵、气动三联件、节流阀、立管压力变送器、套管压力变送器、位移传感器、磁性开关、蓄能器、第一输液管、第一信号线、第二信号线、第三信号线、第四信号线；换向阀通过第一输液管与液动节流阀开关处连接,换向阀用于远程控制液动节流阀的开关状态与开度状态；阀位仪表通过第一信号线与位移传感器连接，位移传感器固定在液动节流阀的油缸头上，用于检测液动节流阀的开度并反馈信号输送给阀位仪表；立管压力表通过第二信号线与立管压力变送器连接，套管压力表通过第三信号线与套管压力变送器连接，立管压力变送器与立管连接，套管压力变送器与套管连接，立管压力变送器用于检测立管压力并反馈信号输送给立管压力表，套管压力变送器用于检测套管压力并反馈信号输送给套管压力表；泵冲计数器通过第四信号线与磁性开关连接，磁性开关固定在泥浆泵上，用于反馈泥浆泵转速信号输送给泵冲计数器；气动三联件依次通过气动泵、节流阀与换向阀连接，蓄能器和油箱均与气动泵连接。优选的，还包括手压泵，蓄能器也通过手压泵与油箱连接。优选的，还包括溢流阀，溢流阀也与气动泵连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术通过监控立管压力、套管压力及液动节流阀的阀位位置、泥浆泵的排量，从而远程控制节流压井管汇液动节流阀的开启或关闭，达到控制井涌、井喷和稳定井底压力等效果，以及应用水基液压液对环境污染减少。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中，1、换向阀；2、油箱；3、阀位仪表；4、立管压力表；5、套管压力表；6、泵冲计数器；7、气动泵；8、手压泵；9、气动三联件；10、溢流阀；11、节流阀；12、立管压力变送器；13、套管压力变送器；14、位移传感器；15、磁性开关；16、蓄能器；17、第一输液管；18、第一信号线；19、第二信号线；20、第三信号线；21、第四信号线；22、液动节流阀。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：参见图1，本技术提供一种气动节流管汇控制箱，其包括用于远程控制液动节流阀22的开启或关闭的换向阀1，还包括、油箱2、阀位仪表3、立管压力表4、套管压力表5、泵冲计数器6、气动泵7、手压泵8、气动三联件9、溢流阀10、节流阀11、立管压力变送器12、套管压力变送器13、位移传感器14、磁性开关15、蓄能器16、第一输液管17、第一信号线18、第二信号线19、第三信号线20、第四信号线21。其中，换向阀1通过第一输液管17与液动节流阀22开关处连接,用于远程控制液动节流阀开关与开度；阀位仪表3通过第一信号线18与位移变送器14连接，位移传感器14固定在液动节流阀油缸头上，检测阀位开度反馈信号输送给阀位仪表3；立管压力表4通过第二信号线19与立管压力变送器12连接，套管压力表5通过第三信号线20与套管压力变送器13连接，压力变送器分别立管、套管连接，检测立管、套管压力反馈信号输送给压力表；泵冲计数器6通过第四信号线21与磁性开关15连接，磁性开关固定在泥浆泵上，用于反馈泥浆泵转速信号输送给泵冲计数器6。作为优选，手压泵器8作为气动泵7失效时备用压力源。作为优选，溢流阀10作为整个液压系统超压保护。作为优选，节流阀11作为控制气动节流管汇控制箱液压流速快慢。本实施例的泵冲计数器可同时连接多个传感器(即磁性开关)监测多个泵组运行，对多个泵组的泵冲次数进行独立计算，累计计算；同时可显示每组泵的平均分钟次数、每组泵的累积次数，及多个泵组的累计次数显示，并设有次数显示复位功能按钮；泵冲计数器可使用内部电池供电，也可连接外部电源供电。本实施例的工作介质可应用液压油、水基液压液或水等。工作原理为：气源泵7从油箱2抽取液压油冲压至蓄能器16储存，气动三联件9与气动泵连接提供干净气源，手压泵8作为气动泵7失效时的备用动力源，溢流阀10与蓄能器16连接作为液压系统超压保护，节流阀11与换向阀1连接控制液压流速快慢，换向阀1通过第一输液管17与液动节流阀22开关处连接,用于远程控制液动节流阀22开关与开度；阀位仪表3通过第一信号线18与位移传感器14连接，位移传感器14固定在液动节流阀油缸头上，检测阀位开度反馈信号输送给阀位仪表3；立管压力表4通过第二信号线19与立管压力变送器12连接，套管压力表5通过第三信号线20与套管压力变送器13连接，压力变送器分别立管、套管连接，检测立管、套管压力反馈信号输送给压力表；泵冲计数器6通过第四信号线21与磁性开关15连接，磁性开关固定在泥浆泵上，用于反馈泥浆泵转速信号输送给泵冲计数器6，并由泵冲计数器对泵的运行冲次进行统计与显示。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动节流管汇控制箱，其特征在于，包括换向阀、油箱、阀位仪表、立管压力表、套管压力表、泵冲计数器、气动泵、气动三联件、节流阀、立管压力变送器、套管压力变送器、位移传感器、磁性开关、蓄能器、第一输液管、第一信号线、第二信号线、第三信号线、第四信号线；换向阀通过第一输液管与液动节流阀开关处连接,换向阀用于远程控制液动节流阀的开关状态与开度状态；阀位仪表通过第一信号线与位移传感器连接，位移传感器固定在液动节流阀的油缸头上，用于检测液动节流阀的开度并反馈信号输送给阀位仪表；立管压力表通过第二信号线与立管压力变送器连接，套管压力表通过第三信号线与套管压力变送器连接，立管压力变送器与立管连接，套管压力变送器与套管连接，立管压力变送器用于检测立管压力并反馈信号输送给立管压力表，套管压力变送器用于检测套管压力并反馈信号输送给套管压力表；泵冲计数器通过第四信号线与磁性开关连接，磁性开关固定在泥浆泵上，用于反馈泥浆泵转速信号输送给泵冲计数器；气动三联件依次通过气动泵、节流阀与换向阀连接，蓄能器和油箱均与气动泵连接。

【技术特征摘要】
1.气动节流管汇控制箱，其特征在于，包括换向阀、油箱、阀位仪表、立管压力表、套管压力表、泵冲计数器、气动泵、气动三联件、节流阀、立管压力变送器、套管压力变送器、位移传感器、磁性开关、蓄能器、第一输液管、第一信号线、第二信号线、第三信号线、第四信号线；换向阀通过第一输液管与液动节流阀开关处连接,换向阀用于远程控制液动节流阀的开关状态与开度状态；阀位仪表通过第一信号线与位移传感器连接，位移传感器固定在液动节流阀的油缸头上，用于检测液动节流阀的开度并反馈信号输送给阀位仪表；立管压力表通过第二信号线与立管压力变送器连接，套管压力表通过第三信号线与套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：何应扬，何润辉，池德辉，杨骏，党兵，徐攀，郭子业，
申请(专利权)人：广州东塑石油钻采专用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44