一种外装饰铝板挂接系统,包括支座和挂钩,用于将外装饰铝板固定在幕墙上,幕墙包括幕墙龙骨和幕墙面板。支座是横截面为T形的一体结构;T形的横部为矩形立柱,矩形立柱上垂直贯穿有作为挂钩挂接点的挂轴;T形的立部为连板,连板穿过幕墙面板的板缝固定在幕墙龙骨上;挂钩是横截面为L形的一体结构,由互相垂直的连接板和挂接板组成,挂接板远离连接板的一侧至少有一个开口,形成钩,钩挂接在挂轴;挂接板固定在外装饰铝板上。本实用新型专利技术通过了正负风压较大时铝板与龙骨之间的连接较弱的问题,能加强铝板与龙骨之间的连接,防止铝板出现移动而产生变形,使铝板幕墙受力体系得到了保证。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工领域,尤其涉及一种外装饰铝板挂接系统。
技术介绍
目前,在国内幕墙设计中,铝板幕墙作为一种质感独特的外墙装饰材料,色泽丰富、持久,外观形状多样化,能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料很好地结合,其自重轻,大幅度减少了建筑结构和基础的负荷,维护成本低,性价比高,同时,铝板幕墙又具有加工制作方便、施工速度快等特点,越来越受到青睐。铝板幕墙一般通过自攻螺钉直接与幕墙立柱与横梁固定,在立柱与横梁安装完毕后,进行铝板安装,使用自攻螺钉将铝板固定在立柱和横梁上。但因所处地域及建筑物高度的不同,当需要考虑的正负风压较大时,为了使铝板幕墙仍能满足设计和使用要求,采用上述铝板幕墙安装方式,就需要增加铝板固定点的数量,加工和安装工艺繁琐,难以保证施工效果,同时失去了原有的性价比高和施工速度快等特点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种外装饰铝板挂接系统,解决现有技术中增加铝板固定点的数量时加工和安装工艺繁琐的问题,还解决了现有技术中存在的施工效率差的问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种外装饰铝板挂接系统,用于将外装饰铝板固定在幕墙上,其中所述幕墙包括基础墙体、幕墙龙骨和幕墙面板,其特征在于:所述挂接系统包括支座和挂钩;所述支座是横截面为T形的一体结构;T形的横部为矩形立柱,所述矩形立柱上垂直贯穿有作为挂钩挂接点的挂轴;T形的立部为连板,所述连板穿过幕墙面板的板缝固定在幕墙龙骨上;所述挂钩是横截面为L形的一体结构,由互相垂直的连接板和挂接板组成,所述挂接板远离连接板的一侧至少有一个开口,形成钩,所述钩挂接在挂轴上;所述挂接板固定在外装饰铝板上。进一步优选地,所述挂钩共有两个,分别设在支座的左右两侧,所述挂接板紧贴矩形立柱的侧壁,使挂接板上的钩挂接在挂轴伸出矩形立柱左右两侧的端部。进一步地,所述挂轴的两端都有螺母,两端的挂接板都挂接在螺母与矩形立柱的侧壁之间。进一步地,所述挂接板上共有两个钩,分别位于挂接板的上下两头,并分别对应一根挂轴。进一步地,所述矩形立柱的中间还设有隔板,所述隔板与连板前后对应。进一步地,所述挂轴的底部设有限位螺钉;所述限位螺钉共有两个,垂直挂轴设置,其一端垂直固定在连接板上,另一端伸入螺母与挂接板之间,支撑在挂轴的底部。进一步地,所述挂接板通过连接角钢固定在外装饰铝板上,所述连接角钢的一边与挂接板螺栓连接,另一边与外装饰铝板螺栓连接。进一步地,所述限位螺钉也穿过与挂接板螺栓连接的连接角钢。此外,所述支座和挂钩是铝合金构件,所述挂轴是不锈钢螺纹挂轴。更加优选地,所述幕墙龙骨为幕墙立柱或横梁。与现有技术相比,本技术具有以下特点和有益效果:1、本技术通过挂钩式铝板安装装置解决了正负风压较大时铝板与龙骨之间的连接较弱的问题,能加强铝板与龙骨之间的连接,防止铝板出现移动而产生变形,使铝板幕墙受力体系得到了保证,铝板幕墙充分满足其设计和使用的要求。2、本技术应用广泛,并能以较为便捷的安装方式安装,能使现场安装效率大幅提升,同时缩短能施工工期。附图说明图1是本技术一种外装饰铝板挂接系统的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是本技术涉及的挂钩的结构示意图;图4是图3的右视图;图5是本技术涉及的支座的结构示意图;图6是图5的俯视图。附图标记:1-支座、11-矩形立柱、12-连板、2-挂钩、21-连接板、22-挂接板、3-幕墙龙骨、4-螺栓、5-挂轴、6-外装饰铝板、7-幕墙面板、8-限位螺钉、9-连接角钢。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图对本技术进一步说明。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本技术提供一种外装饰铝板挂接系统,如图1~2所示,一种外装饰铝板挂接系统,用于将外装饰铝板6固定在幕墙上,其中幕墙包括基础墙体、幕墙龙骨3和幕墙面板7,幕墙龙骨3为幕墙立柱或横梁,挂接系统包括支座1和挂钩2,支座1和挂钩2是铝合金构件,挂轴5是不锈钢螺纹挂轴;如图5和图6,支座1是横截面为T形的一体结构;T形的横部为矩形立柱11,矩形立柱11上垂直贯穿有作为挂钩2挂接点的挂轴5,挂轴5可以调节,调节量为正负4;T形的立部为连板12,连板12穿过幕墙面板7的板缝通过沉头机丝钉固定在幕墙龙骨3上;矩形立柱11的中间还设有隔板13,隔板13与连板12前后对应。挂轴5的底部设有限位螺钉8,限位螺钉8贯穿与挂接板22螺栓连接的连接角钢9;限位螺钉8共有两个,垂直挂轴5设置,其一端垂直固定在连接板21上,另一端伸入螺母51与挂接板22之间,支撑在挂轴5的底部;挂接板22通过连接角钢9固定在外装饰铝板6上,连接角钢9的一边与挂接板22通过螺栓4连接,另一边与外装饰铝板6通过螺栓4连接。如图3和图4,挂钩2是横截面为L形的一体结构,由互相垂直的连接板21和挂接板22组成,挂接板22远离连接板21的一侧至少有一个开口,形成钩,钩挂接在挂轴5上;挂接板22固定在外装饰铝板6上,挂钩2共有两个,分别设在支座1的左右两侧,挂接板22紧贴矩形立柱11的侧壁,使挂接板22上的钩挂接在挂轴5伸出矩形立柱11左右两侧的端部。挂轴5的两端都有螺母51,两端的挂接板22都挂接在螺母51与矩形立柱11的侧壁之间。挂接板22上共有两个钩,分别位于挂接板22的上下两头,并分别对应一个固定在矩形立柱11上的挂轴5。本技术通过挂钩式铝板安装装置采用铝型材挂钩与不锈钢螺纹杆挂接,通过铝型材的支座1完成定位,最后利用限位螺钉8将不锈钢的挂轴5彻底固定,能够解决现有的超高铝板幕墙、造型不规则的外立面铝板幕墙、正负风压较大时铝板幕墙为满足设计要求增加铝板与立柱横梁固定点数量使加工和安装工艺繁琐、难以保证施工质量并失去原有的性价比高和施工速度快的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外装饰铝板挂接系统,用于将外装饰铝板(6)固定在幕墙上,其中所述幕墙包括基础墙体、幕墙龙骨(3)和幕墙面板(7),其特征在于:包括支座(1)和挂钩(2);所述支座(1)是横截面为T形的一体结构;T形的横部为矩形立柱(11),所述矩形立柱(11)上垂直贯穿有作为挂钩(2)挂接点的挂轴(5);T形的立部为连板(12),所述连板(12)穿过幕墙面板(7)的板缝固定在幕墙龙骨(3)上;所述挂钩(2)是横截面为L形的一体结构,由互相垂直的连接板(21)和挂接板(22)组成,所述挂接板(22)远离连接板(21)的一侧至少有一个开口,形成钩,所述钩挂接在挂轴(5)上;所述挂接板(22)固定在外装饰铝板(6)上。
【技术特征摘要】
1.一种外装饰铝板挂接系统,用于将外装饰铝板(6)固定在幕墙上,其中所述幕墙包括基础墙体、幕墙龙骨(3)和幕墙面板(7),其特征在于:包括支座(1)和挂钩(2);所述支座(1)是横截面为T形的一体结构;T形的横部为矩形立柱(11),所述矩形立柱(11)上垂直贯穿有作为挂钩(2)挂接点的挂轴(5);T形的立部为连板(12),所述连板(12)穿过幕墙面板(7)的板缝固定在幕墙龙骨(3)上;所述挂钩(2)是横截面为L形的一体结构,由互相垂直的连接板(21)和挂接板(22)组成,所述挂接板(22)远离连接板(21)的一侧至少有一个开口,形成钩,所述钩挂接在挂轴(5)上;所述挂接板(22)固定在外装饰铝板(6)上。2.如权利要求1所述的一种外装饰铝板挂接系统,其特征在于:所述挂钩(2)共有两个,分别设在支座(1)的左右两侧,所述挂接板(22)紧贴矩形立柱(11)的侧壁,使挂接板(22)上的钩挂接在挂轴(5)伸出矩形立柱(11)的两侧端部。3.如权利要求2所述的一种外装饰铝板挂接系统,其特征在于:所述挂轴(5)的两端都有螺母(51),两端的挂接板(22)都挂接在螺母(51)与矩形立柱(11)的侧壁之间。4.如权利要求2所述的一种外装饰铝板挂接系统,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏,陈伟,曹亚军,廖欢,江益,刘爱秀,高勇勇,
申请(专利权)人:中建三局装饰有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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