脚扣预防性试验装置制造方法及图纸

脚扣预防性试验装置，它主要包括：一脚扣试验模拟径杆支架、驱动系统、控制系统、脚扣带试验系统、专用夹具、标准砝码，所述脚扣试验模拟径杆支架由一垂直置于底座上的模拟径杆、置于模拟径杆上的脚扣以及脚扣上配置的、用于在脚扣踏板上施加载荷的专用夹具和标准砝码；在所述模拟径杆上还配置有脚扣带试验系统，它主要由上夹具销轴、下夹具销轴、脚扣带以及用于给脚扣带施加拉力的可拆卸式砝码组成；所述的模拟径杆上方设置有主要用于控制模拟径杆的运动和砝码托盘运动的、由电机、传动机构、横梁和托盘组成的驱动系统，所述的驱动系统配置由用于控制试验装置运作、主要由操作台和控制芯片组成的控制系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种用于攀登电线杆高空作业用脚扣的试验装置，属于电线杆高空作业用安全工器具

技术介绍
脚扣是用于攀登电线杆高空作业的安全工器具，它的安全与否直接关系到工作人员的生命安全。由于脚扣使用频率较高，安全风险又大，所以日常使用中脚扣比较容易损坏。为保障使用安全，脚扣的预防性试验周期规定半年一次，频率相较其它安全工器具明显缩短。现阶段相关检测机构对脚扣的预防性试验一般采用拉力试验机进行静负荷试验。在试验时通过液压系统和驱动系统给脚扣施加压力，由于脚扣试验布置的局限性，一次加荷只能试验一只脚扣，效率不高；试验通过传感器读取载荷数据，基本上每次试验的力值都不一样，试验人员需要记录每个检测数据并进行判断，存在较大的不确定度，准确性不高；另外检测所用的传感器需要定期送检、定期核查以确保数据的准确性，导致设备使用的经济及人力成本较大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对目前脚扣预防性试验中存在的检测效率不高、设备管理及操作流程繁琐、力值传感器校准成本较高、原始数据记录麻烦等问题，提出一种便捷式的、可以同时检测多副脚扣，提高检测效率的脚扣试验装置；它通过标准砝码施加拉力，简化试验流程以及力值传感器的重复校准；试验施加统一的力值，试验数据存在统一性，简化原始数据记录过程且提高准确性。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种脚扣预防性试验装置，它主要包括：一脚扣试验模拟径杆支架、驱动系统、控制系统、脚扣带试验系统、专用夹具、标准砝码，所述的脚扣试验模拟径杆支架由一垂直置于底座上的模拟径杆、置于模拟径杆上的脚扣以及脚扣上配置的、用于在脚扣踏板上施加载荷的专用夹具和标准砝码；在所述模拟径杆上还配置有脚扣带试验系统，它主要由上夹具销轴、下夹具销轴、脚扣带以及用于给脚扣带施加拉力的可拆卸式砝码组成，其中上下夹具销轴为用于加装脚扣带的金属棒材，且上夹具销轴固定，下夹具销轴可以移动。作为优选：所述的模拟径杆为φ300－500mm的圆柱体，材料为具有相近水泥电线杆表面摩擦系数的金属管材或水泥制品；所述的模拟径杆上方设置有主要用于控制模拟径杆的运动和砝码托盘运动的、由电机、传动机构、横梁和托盘组成的驱动系统，所述的驱动系统配置由用于控制试验装置运作、主要由操作台和控制芯片组成的控制系统；所述的专用夹具由金属材料按试验需求配套设计制成。作为优选：所述的驱动系统由电机经过减速箱传动机构带动丝杆、导杆、中联板运动从而达到控制模拟径杆和砝码托盘；所述的控制系统还包括用于控制试验时间的计时器和串行端口，并配置有可以连接电脑、由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印的电脑连接端口，且控制系统同电脑之间的通信采用所述的串行端口。本技术具有如下技术效果：本技术适用于任何规格型号的脚扣，并且一次性可以对3副6只脚扣进行静负荷试验，且试验3副脚扣只需要7分钟左右，而现有技术中的3副脚扣则需要40分钟左右。本技术采用标准砝码施加载荷，每只脚扣的试验力值保持一致，具有统一性，为检测原始数据记录带来便捷，提高了检测效率；拉力试验机每次施加拉力稳定性较差，无法复现，砝码具有较高稳定性，重复试验数据基本一致，提高了检测的准确性以及试验的复现性。力值传感器需要定期送计量部门校准以及不定期的内部校核以保证数据的可靠性，砝码具有良好的稳定性，不需要重复检定，降低了设备的使用成本和简化管理流程。本技术可以方便快捷的对脚扣带进行抗拉强度试验，填补了常规脚扣预防性试验装置无法对脚扣带进行检测的空白。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术所述脚扣试验模拟径杆支架的结构示意图。图3是本技术所述脚扣带试验系统的示意图。图4是本技术所述控制系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍：图1所示，本技术所述的一种脚扣预防性试验装置，它主要包括：一脚扣试验模拟径杆支架1、驱动系统2、控制系统3、脚扣带试验系统6、专用夹具、用钢丝绳7连接的标准砝码4。结合图2所示，所述的脚扣试验模拟径杆支架1由一垂直置于底座5上的模拟径杆11、置于模拟径杆11上的脚扣12以及脚扣12上配置的、用于在脚扣踏板上施加载荷的专用夹具13和标准砝码14；在所述模拟径杆11上还配置有脚扣带试验系统6，见图3所示，它主要由上夹具销轴61、下夹具销轴62、脚扣带63以及用于给脚扣带施加拉力的可拆卸式砝码64组成，其中上下夹具销轴为用于加装脚扣带的金属棒材，且上夹具销轴61固定，下夹具销轴62可以移动。图1中所示，所述的模拟径杆11为φ300－500mm的圆柱体，材料为具有相近水泥电线杆表面摩擦系数的金属管材或水泥制品；所述的模拟径杆11上方设置有主要用于控制模拟径杆11的运动和砝码托盘运动的、由电机、传动机构、横梁和托盘组成的驱动系统2，所述的驱动系统2配置由用于控制试验装置运作、主要由操作台和控制芯片组成的控制系统3，见图4所示；所述的专用夹具13由金属材料按试验需求配套设计制成。所述的驱动系统2由电机经过减速箱传动机构带动丝杆、导杆、中联板运动从而达到控制模拟径杆和砝码托盘；图4所示，所述的控制系统3还包括用于控制试验时间的计时器33和串行端口34，并配置有可以连接电脑、由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印的电脑连接端口，且控制系统3同电脑之间的通信采用所述的串行端口34。实施例：本技术的组成是：模拟径杆采用铸铁管子组成，模拟脚扣使用现场电线杆；驱动系统主要由电机、传动机构、横梁、托盘等组成，主要用于控制模拟径杆的运动、砝码托盘运动。其工作原理是由伺服系统控制电机，电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆、导杆、中联板等运动，从而达到控制模拟径杆和砝码托盘的目的；控制系统主要由操作台、计时器、控制芯片组成，用于控制试验装置的运作。同时留有电脑连接端口，可以连接电脑由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印等。控制系统同电脑之间的通信采用RS232串行通信方式，它通过计算机背后的串口（COM号）进行通信，次技术比较成熟、可靠，使用方便。脚带试验系统主要由上夹具销轴、下夹具销轴组成；用于测试脚扣带抗拉强度；专用夹具由金属材料按试验需求配套设计制成，用于在脚扣踏板上施加载荷；砝码配备经检定的标准砝码若干，用于施加试验载荷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
脚扣预防性试验装置，它主要包括：一脚扣试验模拟径杆支架（1）、驱动系统（2）、控制系统（3）、脚扣带试验系统（6）、专用夹具、标准砝码，其特征在于所述的脚扣试验模拟径杆支架由一垂直置于底座（5）上的模拟径杆（11）、置于模拟径杆（11）上的脚扣（12）以及脚扣（12）上配置的、用于在脚扣踏板上施加载荷的专用夹具（13）和标准砝码（14）；在所述模拟径杆（11）上还配置有脚扣带试验系统（6），它主要由上夹具销轴（61）、下夹具销轴（62）、脚扣带（63）以及用于给脚扣带施加拉力的可拆卸式砝码（64）组成，其中上下夹具销轴为用于加装脚扣带的金属棒材，且上夹具销轴（61）固定，下夹具销轴（62）可以移动。

【技术特征摘要】
1.脚扣预防性试验装置，它主要包括：一脚扣试验模拟径杆支架（1）、驱动系统（2）、控制系统（3）、脚扣带试验系统（6）、专用夹具、标准砝码，其特征在于所述的脚扣试验模拟径杆支架由一垂直置于底座（5）上的模拟径杆（11）、置于模拟径杆（11）上的脚扣（12）以及脚扣（12）上配置的、用于在脚扣踏板上施加载荷的专用夹具（13）和标准砝码（14）；在所述模拟径杆（11）上还配置有脚扣带试验系统（6），它主要由上夹具销轴（61）、下夹具销轴（62）、脚扣带（63）以及用于给脚扣带施加拉力的可拆卸式砝码（64）组成，其中上下夹具销轴为用于加装脚扣带的金属棒材，且上夹具销轴（61）固定，下夹具销轴（62）可以移动。2.根据权利要求1所述的脚扣预防性试验装置，其特征在于所述的模拟径杆（11）为φ300－500mm的圆柱体，材...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊琛，孙伟，朱凯元，傅利成，沈红峰，吴黎明，卢奕骁，戴一加，钱博文，
申请(专利权)人：国网浙江省电力公司嘉兴供电公司，嘉兴市恒光电力建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33