本实用新型专利技术提供了一种接近开关安装装置,所述安装装置包括:基座,所述接近开关固定设置在所述基座上;旋转体,与所述接近开关相对设置,所述旋转体包括一限位部,所述限位部位于所述旋转体中,所述旋转体可相对所述限位部的中心线旋转;感应撞尺,固定设置在所述旋转体的一端;其中,所述旋转体的另一端受到一推力,使所述旋转体来回摇摆带动所述感应撞尺工作,解决了现有技术中切割设备在水平和垂直方向上都存在较大的晃动而导致开关容易损坏、信号异常的技术问题,达到了避免接近开关损坏及提高了接近开关控制准确性的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
,特别涉及一种接近开关安装装置。
技术介绍
随着机械设备的广泛应用,且冶金等行业中广泛应用的切割等设备都通过液压同步轴实现的,通常采用各种限位开关来实现传动的控制,尤其是接近开关。切割设备运行时在水平和垂直方向上都存在较大的晃动,当晃动量超过接近开关与感应撞尺的感应距离时,会导致两方面的结果:(1)容易造成感应撞尺与接近开关刮蹭及磨损,损坏接近开关,增加了设备的维护成本;(2)若感应撞尺与接近开关的感应距离超过允许的感应范围,会导致原位或前位极限的信号异常,而原位极限信号是切割氧的联锁条件之一,没有原位极限无法打开切割氧,进而造成板坯无法切割,影响板坯生产。
技术实现思路
本申请提供一种接近开关安装装置,解决了现有技术中切割设备在水平和垂直方向上都存在较大的晃动而导致开关容易损坏、信号异常的的技术问题,达到了避免接近开关损坏及提高了接近开关控制准确性的技术效果。为解决上述技术问题,本技术提供了一种接近开关安装装置,所述安装装置包括:基座,所述接近开关固定设置在所述基座上;旋转体,与所述接近开关相对设置,所述旋转体包括一限位部,所述限位部位于所述旋转体中,所述旋转体可相对所述限位部的中心线旋转;感应撞尺,固定设置在所述旋转体的一端;其中,所述旋转体的另一端受到一推力,使所述旋转体来回摇摆带动所述感应撞尺工作。优选的,所述安装装置还包括一回位件,所述回位件与所述旋转体的另一端固定连接。优选的,所述回位件具体为配重件,所述配重件的重量为预设重量以保证所述旋转体回位。优选的,所述配重件的重量为500g。优选的,所述回位件具体为弹性件,所述弹性件的一端与所述旋转体的另一端固定连接,所述弹性件的另一端与所述基座固定连接。优选的,所述弹性件为拉簧。优选的,所述旋转体的另一端受到一推力,具体为:所述安装装置还包括一推杆,所述推杆与所述旋转体的另一端接触,并推动所述旋转体。优选的,所述限位部开设有一限位孔,所述限位孔内固定设置有轴承,使所述旋转体可相对所述限位孔的中心线旋转。优选的,所述基座上开设有一用于固定所述接近开关的固定孔。优选的,所述固定孔具体为弧形长孔,所述弧形长孔的弧形与所述感应撞尺旋转的轨迹相匹配。本申请有益效果如下:本申请提供的接近开关安装装置,通过所述旋转体摇摆带动所述感应撞尺工作,有效消除了所述感应撞尺因切割设备在水平和垂直方向上都存在较大的晃动量的影响;另外所述回位件的设置保证了所述感应装置的有效复位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本申请一较佳实施方式接近开关安装装置的结构示意图;图2为图1中接近开关安装装置的侧视图;图3为本申请又一较佳实施方式接近开关安装装置的结构示意图;100-接近开关安装装置,1-基座,11-固定孔,2-感应撞尺,3-旋转体,31-限位部,4-回位件,41-配重件,42-弹性件,200-接近开关,300-窜动辊,400-推杆。具体实施方式为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。图1为本申请一较佳实施方式接近开关安装装置的结构示意图。请参阅图1,接近开关安装装置100包括:基座1、旋转体3及感应撞尺2。其中,请同时参阅图1和图2,所述基座1用于固定所述接近开关200。所述接近开关固定设置在所述基座1上,当所述感应撞尺2与所述接近开关200的距离在感应范围内,所述感应撞尺2动作时,所述接近开关200接收到控制信号。所述基座1上开设有固定孔11,所述固定孔11用于固定所述接近开关200。在本实施方式中,所述固定孔11具体为弧形长孔,所述弧形长孔的弧形与所述感应撞尺2旋转的轨迹相匹配。所述旋转体3用于使所述感应撞尺2可相对摇摆,所述感应撞尺2旋转可达到所述感应撞尺2与所述接近开关200的距离在感应范围内。所述旋转体3包括一限位部31,所述限位部31位于所述旋转体3中,所述旋转体3可相对所述限位部31的中心线旋转;具体的,所述限位部31开设有一限位孔,所述限位孔内固定设置有轴承,使所述旋转体3可相对所述限位孔的中心线旋转。作业时,所述旋转体3的另一端受到一推力,使所述旋转体3来回摇摆带动所述感应撞尺2工作。所述旋转体3的另一端受到一推力,具体为所述安装装置100还包括一推杆,所述推杆与所述旋转体3的另一端接触,并推动所述旋转体3。通过所述旋转体3摇摆带动所述感应撞尺2工作,一方面有效消除了所述感应撞尺2因切割设备在水平和垂直方向上都存在较大的晃动量的影响;另一方面所述感应撞尺2的位置方便控制。优选的,请参阅图3,所述旋转体3的另一端受到一推力,具体为:所述安装装置100还包括一窜动辊300和推杆400,所述窜动辊300与所述推杆400连接,所述推杆400与所述旋转体3的另一端接触,所述窜动辊300窜动带动推杆400窜动,以使所述推杆400推动所述旋转体3旋转。所述感应撞尺2在所述感应撞尺2与所述接近开关200的距离在感应范围内动作时,所述接近开关200接收到控制信号。所述感应撞尺2固定设置在所述旋转体3的一端。为了保证所述感应撞尺2动作后能有效复位,所述安装装置100还包括一回位件4。所述回位件4与所述旋转体3的另一端固定连接。所述回位件4具体为配重件41,所述配重件41的重量为预设重量以保证所述旋转体3回位,使得所述旋转体3在所述配重件41的重力作用下能有效复位,优选的,所述配重件41的重量为500g;和/或,所述回位件4具体为弹性件42,所述弹性件42的一端与所述旋转体3的另一端固定连接,所述弹性件42的另一端与所述基座1固定连接,在本实施方式中,所述弹性件42为拉簧。作业时,所述旋转体3在推力作用下来回摇摆,带动所述感应撞尺2动作,当所述感应撞尺2达到感应范围内时,所述接近开关200接收到所述感应撞尺2的动作并发出控制信号。所述感应撞尺2动作时,在回位件4的作用力下复位。本申请的有益效果如下:本申请提供的接近开关安装装置,通过所述旋转体摇摆带动所述感应撞尺工作,有效消除了所述感应撞尺因切割设备在水平和垂直方向上都存在较大的晃动量的影响;另外所述回位件的设置保证了所述感应装置的有效复位。最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照实例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接近开关安装装置,其特征在于,所述安装装置包括:基座,所述接近开关固定设置在所述基座上;旋转体,与所述接近开关相对设置,所述旋转体包括一限位部,所述限位部位于所述旋转体中,所述旋转体可相对所述限位部的中心线旋转;感应撞尺,固定设置在所述旋转体的一端;其中,所述旋转体的另一端受到一推力,使所述旋转体来回摇摆带动所述感应撞尺工作。
【技术特征摘要】
1.一种接近开关安装装置,其特征在于,所述安装装置包括:基座,所述接近开关固定设置在所述基座上;旋转体,与所述接近开关相对设置,所述旋转体包括一限位部,所述限位部位于所述旋转体中,所述旋转体可相对所述限位部的中心线旋转;感应撞尺,固定设置在所述旋转体的一端;其中,所述旋转体的另一端受到一推力,使所述旋转体来回摇摆带动所述感应撞尺工作。2.如权利要求1所述的安装装置,其特征在于,所述安装装置还包括一回位件,所述回位件与所述旋转体的另一端固定连接。3.如权利要求2所述的安装装置,其特征在于,所述回位件具体为配重件,所述配重件的重量为预设重量以保证所述旋转体回位。4.如权利要求3所述的安装装置,其特征在于,所述配重件的重量为500g。5.如权利要求2所述的安装装置,其特征在于,所述回...
【专利技术属性】
技术研发人员:张小辉,邵隆胜,边防军,李建军,黄怀富,
申请(专利权)人:北京首钢股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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