【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆沟
,尤其涉及一种倒U型组装电缆沟。
技术介绍
随着城市的不断扩建,城市街道的改造也日益频繁,然而城市街道车流、人流量大,施工作业面狭窄,且原有电缆沟周围地下管线错综复杂,或因特殊地段的原因造成施工中不能对原有电缆沟路段大面积开挖,且大面积开挖的同时造成工程预算超支,原有电缆沟沟内有正在运行的电缆,不能长时间停电作业及不能较大幅度的移动运行中的电缆等原因,对电缆沟的设计尤为重要,因此需要一种可快速安装对施工条件要求低的倒U型组装电缆沟。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种倒U型组装电缆沟。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种倒U型组装电缆沟,包括电缆沟组件,所述电缆沟组件为U型结构,所述电缆沟组件包括两根平行底梁,所述两根平行底梁的两端设有连接立柱,所述连接立柱上设有两组连接孔,所述两根平行底梁的中心设有接地立柱,所述连接立柱与接地立柱之间设有侧隔板,所述连接立柱和接地立柱的顶部设有隔板,所述隔板上设有通孔,所述通孔上设有盖板槽口,所述隔板的一端设有对接槽,所述隔板的另一端设有对接凸块,且对接凸块与对接槽匹配,所述隔板的四角均设有挂钩,所述隔板的内壁上镶嵌有接地装置,所述接地装置由焊接圆筒和接地板组成,所述焊接圆筒的一端伸入接地立柱的内部,所述焊接圆筒的另一端焊接有接地板,且接地板上设有螺纹孔。优选的,所述两根平行底梁、连接立柱和接地立柱的内部仅设有钢筋梁,所述钢筋梁由四根钢筋和矩形钢筋圈组成,所述四根钢筋分布在矩形钢筋圈的四角,且四根钢筋和矩形钢筋圈之间通过点焊或铁丝绑扎的方式连接,所述焊接圆 ...
【技术保护点】
一种倒U型组装电缆沟,包括电缆沟组件(1),其特征在于:所述电缆沟组件(1)为U型结构,所述电缆沟组件(1)包括两根平行底梁(2),所述两根平行底梁(2)的两端设有连接立柱(3),所述连接立柱(3)上设有两组连接孔(12),所述两根平行底梁(2)的中心设有接地立柱(4),所述连接立柱(3)与接地立柱(4)之间设有侧隔板(5),所述连接立柱(3)和接地立柱(4)的顶部设有隔板(6),所述隔板(6)上设有通孔(9),所述通孔(9)上设有盖板槽口(10),所述隔板(6)的一端设有对接槽(7),所述隔板(6)的另一端设有对接凸块(8),且对接凸块(8)与对接槽(7)匹配,所述隔板(6)的四角均设有挂钩(15),所述隔板(6)的内壁上镶嵌有接地装置(11),所述接地装置(11)由焊接圆筒(13)和接地板(14)组成,所述焊接圆筒(13)的一端伸入接地立柱(4)的内部,所述焊接圆筒(13)的另一端焊接有接地板(14),且接地板(14)上设有螺纹孔。
【技术特征摘要】
1.一种倒U型组装电缆沟,包括电缆沟组件(1),其特征在于:所述电缆沟组件(1)为U型结构,所述电缆沟组件(1)包括两根平行底梁(2),所述两根平行底梁(2)的两端设有连接立柱(3),所述连接立柱(3)上设有两组连接孔(12),所述两根平行底梁(2)的中心设有接地立柱(4),所述连接立柱(3)与接地立柱(4)之间设有侧隔板(5),所述连接立柱(3)和接地立柱(4)的顶部设有隔板(6),所述隔板(6)上设有通孔(9),所述通孔(9)上设有盖板槽口(10),所述隔板(6)的一端设有对接槽(7),所述隔板(6)的另一端设有对接凸块(8),且对接凸块(8)与对接槽(7)匹配,所述隔板(6)的四角均设有挂钩(15),所述隔板(6)的内壁上镶嵌有接地装置(...
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