过滤器及其吸污装置制造方法及图纸

技术编号:14728378 阅读:142 留言:0更新日期:2017-02-28 07:56
本实用新型专利技术提供了一种过滤器及其吸污装置,吸污装置包括:吸污管,设置在过滤器的原水腔内,吸污管的吸污口与过滤器的过滤网对应地设置;排污组件,用于排出原水腔内的污物,吸污管与排污组件相连接;控制器,根据以下任意一种控制条件或控制条件的组合控制排污泵的启停,控制条件包括:时间、过滤器的进水口处的压力值、过滤器的出水口处的压力值、过滤器的进水口和出水口之间的压力差、过滤器的进水口的流量、过滤器的出水口的流量。吸污装置通过控制器可以实现对过滤网的自动清理,控制器检测达到启动条件时,即启动反冲洗,通过吸污管吸除过滤网上的污垢,省去了人工拆卸过滤器进行清污的工作,也提高了清污的效率以及过滤器运行的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体过滤
,具体而言,涉及一种过滤器及其吸污装置
技术介绍
水是人类赖以生存的自然资源,水资源的利用和处理与人们的生活息息相关,在江河湖海等自然水体中均含有大量的浮游动物、藻类、细菌、病原菌等生物。尤其淡水中,随着工农业的发展和环境的变化,排入水中的各种污染物不断增加,加速了水体的富营养化。工业用水、井水、河水、湖水、空调循环水、船舶压载水等都需要过滤,以保护资源和生态系统。过滤器是去除水中各类生物的有效措施,但藻类,尤其是栅藻,可与细菌同时附着在水中有机物碎片和其他水生植物体上,形成胶质层,吸附有机物,极易堵塞滤芯网孔,严重影响过滤器的过滤效果,甚至对过滤器造成损伤。在水资源的利用中,这些生物必须处理以后才能在下一个工序中进行利用,通常的水处理工艺是过滤和灭活。过滤是通过过滤器将水中的生物通过物理滤网的方式将拟利用水通过其处理,从而去除水中生物,同时可以去除水中大颗粒的其他固体杂质。灭活方式一般采用紫外线处理技术,通过紫外线照射拟利用水对其中的生物进行灭活处理,从而将水中的生物杀灭,但其尸体等大颗粒杂志仍然存在水中,仍需要后续工艺进行处理。而水中很多种生物耐受性很强,尤其在淡水领域中的栅藻生命力极强,使用普通的紫外线处理技术难以杀灭这些藻类,实验证明使用紫外线照射后部分藻类不但没有灭活,反而会刺激这些藻类生长,由此可知通过紫外线照射处理这样的藻类难度非常大,因此一种可以将这些难以灭活的生物过滤掉并且可以持续工作不堵塞的高精度过滤器对水处理行业来说越来越重要。而在工业生产领域,尤其是液压
,液压油在机械设备中常用来传递运动和动力,对运动副进行润滑、冷却,清洁的液压油是液压系统正常工作的必要条件之一。因为不可控因素的影响,液压油内会逐渐累积各种污垢,如磨损产生的金属粉末、橡胶颗粒、液压油氧化变质产生的胶状物等污垢,都会使油液污染而降低机械性能甚至无法正常使用。综上所述,无论在生活还是工业领域,采用过滤的处理工艺是非常必要的。例如在过滤水中的有机物时,一般采用高精密的过滤器去除大于10微米的藻类,通过物理过滤的方式很大程度上减小藻类的数量,从而降低后续灭藻系统的功率。这种高精度的过滤器通常在大流量和高流速的处理过程中非常容易出现滤网堵塞现象,导致过滤装置不能正常工作,需要频繁拆卸进行人工清洗,不仅降低过滤效率,而且增加了人工成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种过滤器及其吸污装置,以解决现有技术中清理过滤器效率低、人工成本高问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种过滤器的吸污装置,包括:吸污管,设置在过滤器的原水腔内,吸污管的吸污口与过滤器的过滤网对应地设置;排污组件,用于排出原水腔内的污物,吸污管与排污组件相连接;控制器,根据以下任意一种控制条件或控制条件的组合控制排污泵的启停,控制条件包括:时间、过滤器的进水口处的压力值、过滤器的出水口处的压力值、过滤器的进水口和出水口之间的压力差、过滤器的进水口的流量、过滤器的出水口的流量。进一步地,排污组件包括排污泵和排污管道,排污管道的入口端与吸污管连接,排污泵与排污管道连接并用于抽出被吸污管吸入的污物。进一步地,吸污装置还包括冲洗管路,冲洗管路包括:射流管,射流管设置在过滤器的净水腔,射流管的射流口朝向过滤器的过滤网的表面设置。进一步地,冲洗管路还包括冲洗泵,射流管与冲洗泵的出口端连接。进一步地,射流口与吸污口相对应地设置。进一步地,冲洗管路的进水口与过滤器的净水腔连接。进一步地,冲洗管路还包括杂质预滤器,杂质预滤器设置在冲洗管路中。进一步地,杂质预滤器的过滤精度小于或等于射流口的直径。进一步地,射流口的直径的范围为射流管的直径的1/1000至1/10。进一步地,过滤网为圆柱形,吸污管的吸污口距离过滤网的距离小于或等于过滤网的内径的1/2。进一步地,吸污装置还包括:驱动马达;传动轴,吸污管与传动轴连接并由传动轴驱动运动;传动机构,传动轴通过传动机构与驱动马达连接,传动机构向传动轴输出旋转运动和沿传动轴的轴向方向的位移运动。进一步地,吸污装置还包括射流管,射流管设置在过滤器的净水腔,射流管的射流口朝向过滤器的过滤网的表面设置;射流管与传动轴连接并由传动轴驱动运动。进一步地,传动机构包括传动螺杆,传动螺杆将驱动马达的转动转化为沿传动轴的轴向方向的位移运动。进一步地,传动机构还包括行程开关,行程开关与驱动马达电连接,用于控制驱动马达的正反转。根据本技术的另一个方面,还提供了一种过滤器,包括壳体和过滤网,过滤网将壳体内的腔体分割为净水腔和原水腔,过滤器还包括上述的吸污装置。应用本技术的技术方案,吸污装置通过控制器可以实现对过滤网的自动清理,控制器检测达到启动条件时,即启动排污泵,通过吸污管吸除过滤网上的污垢,起到清洁过滤网的目的,从而省去了人工拆卸过滤器进行清污的工作,节约了人力,同时也提高了清污的效率以及过滤器运行的效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的吸污装置的一种实施例的结构简图;图2示出了根据本技术的吸污装置的另一种实施例的结构简图;图3示出了根据本技术的吸污装置的一种不包括射流管的实施例的结构简图;图4示出了根据本技术的吸污装置的一种单侧冲洗式的实施例的结构简图;图5示出了根据本技术的过滤器的一种实施例的结构示意图;图6示出了根据本技术的过滤器的另一种实施例的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:41、驱动马达;44、螺杆腔;46、行程开关;36、冲洗室;111、检修口;107、第一封头端盖;106、筒体;117、压差变送器;118、排气阀;109、连接螺栓;108、第二封头端盖;110、封头外接法兰;104、进水口;116、压力表;34、冲洗取水口;105、出水口;112、冲洗注水口;21、排污管道;115、加强环;101、原水腔;32、射流口;33、冲洗泵;35、杂质预滤器;11、吸污口;10、吸污管;102、净水腔;103、过滤网;31、射流管;113、U型卡;43、传动排污腔;119、过滤网封头;120、过滤网把手;474、过滤网组件轴套座;48、传动轴连接座;42、传动净水腔;471、传动轴底座;45、传动螺杆;114、过滤网导向环;472、传动轴套;473、冲洗排污轴套。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。根据本技术的一个方面,提供了一种过滤器的吸污装置,如图1至4所示,该吸污装置包括:吸污管10,设置在过滤器的原水腔101内,吸污管10的吸污口11与过滤器的过滤网103对应地设置;排污组件,用于排出原水腔101内的污物,吸污管10与排污组件相连接;控制器,根据以下任意一种控制条件或控制条件的组合控制排污泵的启停,控制条件包括:时间、过滤器的进水口104处的压力值、过滤器的出水口105处的压力值、过滤器的进水口104和出水口105之间的压力差、过滤器的进水口104的流本文档来自技高网
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过滤器及其吸污装置

【技术保护点】
一种过滤器的吸污装置,其特征在于,包括:吸污管(10),设置在所述过滤器的原水腔(101)内,所述吸污管(10)的吸污口(11)与所述过滤器的过滤网(103)对应地设置;排污组件,用于排出所述原水腔(101)内的污物,所述吸污管(10)与所述排污组件相连接;控制器,根据以下任意一种控制条件或控制条件的组合控制排污泵的启停,所述控制条件包括:时间、所述过滤器的进水口(104)处的压力值、所述过滤器的出水口(105)处的压力值、所述过滤器的进水口(104)和出水口(105)之间的压力差、所述过滤器的进水口(104)的流量、所述过滤器的出水口(105)的流量。

【技术特征摘要】
1.一种过滤器的吸污装置,其特征在于,包括:吸污管(10),设置在所述过滤器的原水腔(101)内,所述吸污管(10)的吸污口(11)与所述过滤器的过滤网(103)对应地设置;排污组件,用于排出所述原水腔(101)内的污物,所述吸污管(10)与所述排污组件相连接;控制器,根据以下任意一种控制条件或控制条件的组合控制排污泵的启停,所述控制条件包括:时间、所述过滤器的进水口(104)处的压力值、所述过滤器的出水口(105)处的压力值、所述过滤器的进水口(104)和出水口(105)之间的压力差、所述过滤器的进水口(104)的流量、所述过滤器的出水口(105)的流量。2.根据权利要求1所述的吸污装置,其特征在于,所述排污组件包括排污泵和排污管道(21),所述排污管道(21)的入口端与所述吸污管(10)连接,所述排污泵与所述排污管道(21)连接并用于抽出被所述吸污管(10)吸入的污物。3.根据权利要求1所述的吸污装置,其特征在于,所述吸污装置还包括冲洗管路,所述冲洗管路包括:射流管(31),所述射流管(31)设置在所述过滤器的净水腔(102),所述射流管(31)的射流口(32)朝向所述过滤器的过滤网(103)的表面设置。4.根据权利要求3所述的吸污装置,其特征在于,所述冲洗管路还包括冲洗泵(33),所述射流管(31)与所述冲洗泵(33)的出口端连接。5.根据权利要求3所述的吸污装置,其特征在于,所述射流口(32)与所述吸污口(11)相对应地设置。6.根据权利要求3所述的吸污装置,其特征在于,所述冲洗管路的进水口与所述过滤器的净水腔(102)连接。7.根据权利要求3所述的吸污装置,其特征在于,所述冲洗管路还包括杂质预滤器(35),所述杂质预滤器(35)设置在所述冲洗管路中。8.根据权利要求7所述的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李延辉李福杰
申请(专利权)人:上海贝威科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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