一种新型自动定位冲压件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动定位冲压件，包括相互配合的冲压件A和冲压件B，冲压件A上与冲压件B配合的一面设置有凸台，冲压件B上设置有与凸台形状和数量匹配的通孔，所述凸台的侧面上设置有若干弹片，所述弹片的顶端与凸台侧面固定，底端设置有凸起，所述通孔的内壁上设置与凸起匹配的卡孔。本实用新型专利技术在焊接前，将凸台嵌入通孔，凸起在弹片的作用下嵌入卡孔，保证了两个冲压件的定位固定，精度高，效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型自动定位冲压件，属于汽车产品

技术介绍
中国专利（专利号：201320010138.0）公开了一种自动定位冲压件，焊接前，通过凸台与通孔配合，将冲压件A和冲压件B准确定位，然后进行焊接。由于凸台仅仅嵌在通孔内，两者之间不是固定的，在焊接时，冲压件A和冲压件B很容易产生相对移动，很难保证精度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种新型自动定位冲压件。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种新型自动定位冲压件，包括相互配合的冲压件A和冲压件B，冲压件A上与冲压件B配合的一面设置有凸台，冲压件B上设置有与凸台形状和数量匹配的通孔，所述凸台的侧面上设置有若干弹片，所述弹片的顶端与凸台侧面固定，底端设置有凸起，所述通孔的内壁上设置与凸起匹配的卡孔。所述凸台为圆柱体凸台，所述通孔为圆柱体通孔。所有弹片均匀设置在凸台的侧面上。所述凸台的侧面上设置有收纳弹片和凸起的收纳槽。凸台的高度小于等于冲压件A厚度的一半。凸台的数量至少为两个。本技术所达到的有益效果：本技术在焊接前，将凸台嵌入通孔，凸起在弹片的作用下嵌入卡孔，保证了两个冲压件的定位固定，精度高，效率高，成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为凸台的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1和2，一种新型自动定位冲压件，包括相互配合的冲压件A1和冲压件B2，冲压件A1上与冲压件B2配合的一面设置有凸台4，凸台4的数量至少为两个，凸台4为圆柱体凸台4，凸台4的高度小于等于冲压件A1厚度的一半，冲压件B2上设置有与凸台4形状和数量匹配的通孔5，通孔5为圆柱体通孔5，凸台4的侧面上设置有若干弹片3，所有弹片3均匀设置在凸台4的侧面上，弹片3的顶端与凸台4侧面固定，底端设置有凸起6，凸台4的侧面上设置有收纳弹片3和凸起6的收纳槽7，通孔5的内壁上设置与凸起6匹配的卡孔。在焊接前，将凸台4嵌入通孔5，凸起6在弹片3的作用下嵌入卡孔，保证了两个冲压件的定位固定，精度高，效率高，成本低。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动定位冲压件，其特征在于：包括相互配合的冲压件A和冲压件B，冲压件A上与冲压件B配合的一面设置有凸台，冲压件B上设置有与凸台形状和数量匹配的通孔，所述凸台的侧面上设置有若干弹片，所述弹片的顶端与凸台侧面固定，底端设置有凸起，所述通孔的内壁上设置与凸起匹配的卡孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型自动定位冲压件，其特征在于：包括相互配合的冲压件A和冲压件B，冲压件A上与冲压件B配合的一面设置有凸台，冲压件B上设置有与凸台形状和数量匹配的通孔，所述凸台的侧面上设置有若干弹片，所述弹片的顶端与凸台侧面固定，底端设置有凸起，所述通孔的内壁上设置与凸起匹配的卡孔。2.根据权利要求1所述的一种新型自动定位冲压件，其特征在于：所述凸台为圆柱体凸台，所述通孔为圆柱体通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，
申请(专利权)人：苏州誉衡昌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32