夹具快换式压机制造技术

本专利申请缸盖设备领域，具体涉及一种夹具快换式压机，包括机架，和机架后方的传送装置；机架的底板的底部的两侧设置有液压缸，液压缸的输出端安装有可贯穿底板的液压杆，液压杆的顶部固定安装有万向轮；机架的顶部的两侧安装有滚轮，滚轮上放置有下压机，下压机的底部设有可嵌套钢管的压头；传送装置为由多个辊轴组成的传送台。本专利申请可针对不同型号的缸盖便于快速的更换夹具，提高生产加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缸盖设备领域，具体涉及一种夹具快换式压机。
技术介绍
缸盖是由铸铁或铝合金铸制，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，和气缸及活塞顶部组成燃烧室。许多采用把凸轮轴、支撑座、及挺杆、导向孔座与汽缸盖铸成一体的结构。在汽缸工作的过程中会产生高温、高压、高热；这些因素会导致，进、排气门座孔裂纹，特别是用铝合金浇筑的缸盖，因其材料硬度较低，强度也相对较差，比较容易变形和损伤。所以当前的生产加工的过程中会使用压机对缸盖进、排气门的位置压铸钢管，以保证进、排气门处的质量或者强度。当前的一般采用压机完成对缸盖进、排气门进行加固，利用压机的压杆对汽缸的进、排气门压铸钢管。当前存在的问题是，对于不同型号的缸盖必须采用不同的压机还有夹具，压机重量很大，每次更换缸盖需要人来搬运显得效率很低，而且压机重量很大人工搬运十分吃力，配合不好容易发生安全事故，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹具快换式压机，针对不同型号的缸盖便于快速的更换夹具，提高生产加工的效率。为达到上述目的，本技术的基础技术方案是提供一种夹具快换式压机，包括机架，和机架后方的传送装置；机架的底板的底部的两侧设置有液压缸，液压缸的输出端安装有可贯穿底板的液压杆，液压杆的顶部固定安装有万向轮；机架的顶部的两侧分别安装有滚轮，滚轮上放置有下压机，压机的底部设有可嵌套钢管的压头；传送装置为由多个辊轴组成的传送台。采用上述方案时，机架的底板上放置有待加工的缸盖，缸盖的两侧放置有重量很大的夹具，夹具具有巨大的重量，两个夹具相互抵住缸盖，会对缸盖起到固定的作用，用以保证缸盖在被加工过程中位置的稳定。位于机架顶部的下压机在缸盖被夹具固定后会启动，下压机将促使压头下行，使得压头上嵌套的钢管得以对应着缸盖的进、排气门压进相应的孔中；进而完成对缸盖的加工。当需要更换不同型号的缸盖进行加工的时候，位于机架的底板底部的液压缸会对液压杆施加压力，使得液压杆上行，穿过底板的表面与夹具的底部接触，缓慢的顶起夹具离开底板的表面，由于液压缸的顶部安装有万向轮，使得将原本的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了搬运夹具时的阻力，使得人可以轻易的将底板上的夹具推到位于机架后方的传送台上；同理移动传送台上其他型号的夹具到相应的位置，也可以轻易的推到底板上，从而完成了针对不同型号缸盖所需夹具的快速更换，提高了生产加工的速度和效率。对基础方案的改进得到的优选方案1，传送台的高度与机架的底板的高度一致，便于更换夹具，更换的过程更加平缓。对基础方案的改进得到的优选方案2，压头为高碳钢材料制成，高碳钢具有更高的硬度，不易损坏。对基础方案的改进得到的优选方案3，机架的底板的底部的两侧沿垂直于传送台的方向分别设有四个液压缸，使得更换夹具的时候液压杆能均匀受力；而且能使得更换的过程更加平缓。附图说明图1为本技术夹具快换式压机实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式和附图标记对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、下压机2、滚轮3、底板4、液压缸5、液压杆6、万向轮7、夹具8、缸盖9、压头10、传送台11。实施例基本如附图1所示：一种夹具快换式压机，包括机架1，和机架1后方的传送台11，传送台11的高度与机架1的底板4的高度一致；机架1的底板4的底部的两侧沿垂直于传送台11的方向分别设有四个液压缸5，液压缸5的输出端安装有可贯穿底板4的液压杆6，液压杆6的顶部固定安装有万向轮7；机架1的顶部的两侧安装有滚轮3，滚轮3上放置有下压机2，下压机2的底部设有可嵌套钢管的压头10，压头10为高碳钢材料制成；传送装置为由多个辊轴组成的传送台11。操作方法：传送台11上放置有多个不同型号的夹具8以匹配不同型号的缸盖9；在缸盖9确定后被放置在底板4上，然后选择相应的夹具8沿传送带滚动到相应的位置，然后推上底板4固定缸盖9，缸盖9固定好了后，启动位于机架1顶部的下压机2，压机将促使压头10下行，使得压头10上嵌套的钢管得以对应着缸盖9的进、排气门压进相应的孔中；进而完成对缸盖9的加工。加工完成后，需要更换夹具8的时候，位于机架1的底板4底部的液压缸5会对液压杆6施加压力，使得液压杆6上行，穿过底板4的表面与夹具8的底部接触，缓慢的顶起夹具8离开底板4的表面，由于液压缸5的顶部安装有万向轮7，使得将原本的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了搬运夹具8时的阻力，使得人可以轻易的将底板4上的夹具8推到位于机架1后方的传送台11上；同理移动传送台11上其他型号的夹具8到相应的位置，也可以轻易的推到底板4上，从而完成了针对不同型号缸盖9所需夹具8的快速更换，提高了生产加工的速度和效率。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具快换式压机，包括机架和机架后方的传送装置；其特征在于，所述机架的底板的底部的两侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端安装有可贯穿底板的液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有万向轮；所述机架的顶部的两侧分别安装有滚轮，所述的滚轮上放置有下压机，所述下压机的底部设有可嵌套钢管的压头；所述传送装置为由多个辊轴组成的传送台。

【技术特征摘要】
1.一种夹具快换式压机，包括机架和机架后方的传送装置；其特征在于，所述机架的底板的底部的两侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端安装有可贯穿底板的液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有万向轮；所述机架的顶部的两侧分别安装有滚轮，所述的滚轮上放置有下压机，所述下压机的底部设有可嵌套钢管的压头；所述传送装置为由多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力嘉，
申请(专利权)人：重庆新红旗缸盖制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50