本实用新型专利技术涉及一种滚塑机L臂自动平衡装置，包括L臂、主轴、和配重部件，所述主轴内设有传动轴，所述竖臂内部设有平衡装置，所述配重部件设在所述竖臂上方并通过所述平衡装置与所述竖臂活动连接，电机Ⅰ驱动主轴带动L臂转动，当扭力导致的电流波动超过设定范围时，变频器启动电机Ⅱ，通过传动轴带动平衡装置工作，是配重部件上下移动，自动调节L臂的平衡。本实用新型专利技术的有益效果是：可根据模具的轻重自动调节L臂的平衡，有效降低了力矩，在L臂上实现各种规格滚塑制品的生产，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚塑机设备领域，尤其是一种滚塑机L臂自动平衡装置。
技术介绍
转臂是滚塑机中的一个重要部件，转头是安装在转臂的短臂上的，转臂与转头配合使得模具在加热室中能达到360度旋转，从而达到模具均匀加热，保证其产品的质量。在L臂型滚塑机生产滚塑制品过程中，由于滚塑制品的不同会带来滚塑模具的不同，这样在滚塑模具围绕旋转主轴旋转时的力矩也会不同，所以要求L臂配重所产生的力矩也能够随之进行调整，而目前采用L臂型的滚塑机配重结构都是不具备力矩调节功能的，而无法在L臂上实现各种规格滚塑制品的生产，这也极大降低了生产效率术。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种滚塑机L臂自动平衡装置，其适用于多种规格的模具，可以自动调节L臂的平衡。本技术解决其问题所采用的技术方案是：一种滚塑机L臂自动平衡装置，包括L臂、主轴、电机Ⅰ、电机Ⅱ、变频器和配重部件，所述L臂包括中空的竖臂和垂直连接在所述竖臂下端的横臂，所述横臂的前端设有装膜部，所述竖臂内部设有平衡装置，所述配重部件设在所述竖臂上方并通过所述平衡装置与所述竖臂活动连接，所述主轴与所述竖臂垂直连接，所述主轴上设有传动部件，所述电机Ⅰ通过所述传动部件带动所述主轴转动，所述主轴内部中空，其内部设有传动轴，所述传动轴的前端位于所述竖臂内并连接所述平衡装置，所述传动轴的后端与所述电机Ⅱ连接，所述变频器分别与所述电机Ⅰ和所述电机Ⅱ电连接。滚塑机运转时，电机Ⅰ通过传动部件带动主轴转动，从而带动L臂旋转；由于L臂横臂前端的装膜部安装的模具轻重不等，L臂旋转时，会使得电机Ⅰ的扭矩增加，从而造成电机Ⅰ的电流波动，当电流值超过所设定的范围时，变频器会启动电机Ⅱ，电机Ⅱ带动传动轴转动，从而使与传动轴前端连接的平衡装置运动，进而使竖臂上端的配重装置上下运动。进一步改进，所述平衡装置包括三个锥形齿轮、丝杆和设在所述丝杆下方的L形连接杆，所述丝杆上端穿过所述竖臂顶部与所述配重部件连接，所述连接杆下端与所述横臂连接，所述丝杆下端和所述连杆的上端分别对应套设有相互平行的锥形齿轮Ⅰ和锥形齿轮Ⅱ，所述锥形齿轮Ⅲ套设在所述传动轴前端并分别与所述锥形齿轮Ⅰ和所述锥形齿轮Ⅱ齿合。进一步改进，所述配重部件包括配重块和设在所述配重块下方的滑块，所述滑块底部设有与所述丝杆直径相匹配的调节孔，所述丝杆上端设在所述调节孔内，所述竖臂顶部设有开口，所述开口下方设有竖向的滑轨，所述配重块通过所述滑块沿所述滑轨上下滑动。所述丝杆竖直设在所述竖臂内部的上部，连杆竖直设在内所述传动轴带动其前端的锥形齿轮Ⅲ转动，从而使分别和锥形齿轮Ⅲ齿合的锥形齿轮Ⅰ和锥形齿轮Ⅱ转动，锥形齿轮Ⅰ带动丝杆转动，使配重部件上下移动，从而调节配重部件与模具重量的平衡。进一步改进，所述传动部件包括传动齿轮和链条，所述传动齿轮套设在所述主轴上，所述电机Ⅰ通过所述链条与所述传动齿轮传动连接。本技术的有益效果是：可根据模具的轻重自动调节L臂的平衡，有效降低了力矩，在L臂上实现各种规格滚塑制品的生产，提高了生产效率。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术正面结构示意图。图2是图1所示的本技术剖面结构示意图。其中，1-L臂，11-竖臂，12-横臂，13-装膜部，14-滑轨，2-主轴，21-传动部件，22-传动轴，3-电机Ⅰ，4-电机Ⅱ，5-变频器，6-配重部件，61-配重块，62-滑块，7-平衡装置，71-丝杆，72-连接杆，73-锥形齿轮Ⅰ，74-锥形齿轮Ⅱ，75-锥形齿轮Ⅲ。具体实施方式如图所示，一种滚塑机L臂自动平衡装置，包括L臂1、主轴2、电机Ⅰ3、电机Ⅱ4、变频器5和配重部件6，所述L臂1包括中空的竖臂11和垂直连接在所述竖臂下端的横臂12，所述横臂12的前端设有装膜部13，所述竖臂11内设有平衡装置7，所述配重部件6设在所述竖臂11的上方并通过所述平衡装置7与所述竖臂11活动连接，所述主轴2垂直连接在所述竖臂11的中部，所述主轴2上设有传动部件21，所述传动部件21包括传动齿轮和链条，所述传动齿轮套设在所述主轴上，所述电机Ⅰ3通过所述链条与所述传动齿轮传动连接；所述主轴2的内部中空，其内部设有传动轴22，所述传动轴22的前端位于所述竖臂11内并连接所述平衡装置7，所述传动轴22的后端与所述电机Ⅱ4连接，所述变频器5分别与所述电机Ⅰ3和所述电机Ⅱ4电连接。所述平衡装置7包括三个锥形齿轮、丝杆71和设在所述丝杆下方的L形连接杆72，所述丝杆71的上端穿过所述竖臂11的顶部与所述配重部件6连接，所述连接杆72的下端与所述横臂12连接，所述丝杆71的下端和所述连杆72的上端分别对应套设有相互平行的锥形齿轮Ⅰ73和锥形齿轮Ⅱ74，所述锥形齿轮Ⅲ75套设在所述传动轴22的前端并分别与所述锥形齿轮Ⅰ73以及所述锥形齿轮Ⅱ74齿合。所述配重部件6包括配重块61和设在所述配重块下方的滑块62，所述滑块62的底部设有与所述丝杆71直径相匹配的调节孔，所述丝杆71的上端设在所述调节孔内，所述竖臂11顶部设有开口所述开口下方设有滑轨14，所述配重块61通过所述滑块62沿所述滑轨14上下滑动。滚塑机运转时，电机Ⅰ通过传动部件带动主轴转动，从而带动L臂旋转；由于L臂横臂前端的装膜部安装的模具轻重不等，L臂旋转时，会使得电机Ⅰ的扭矩增加，从而造成电机Ⅰ的电流波动，当电流值超过所设定的范围时，变频器将信号传送给电机Ⅱ，从而启动电机Ⅱ，电机Ⅱ带动传动轴转动，传动轴前端套设的锥形齿轮Ⅲ转动，锥形齿轮Ⅲ带动上下两个与其齿合的锥形齿轮Ⅰ和锥形齿轮Ⅱ转动，通过与锥形齿轮Ⅰ连接的丝杆传动配重块，使配重块上下移动，从而得到配重块与模具重量的平衡。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚塑机L臂自动平衡装置，其特征在于，包括L臂、主轴、电机Ⅰ、电机Ⅱ、变频器和配重部件，所述L臂包括中空的竖臂和垂直连接在所述竖臂下端的横臂，所述横臂的前端设有装膜部，所述竖臂内部设有平衡装置，所述配重部件设在所述竖臂上方并通过所述平衡装置与所述竖臂活动连接，所述主轴与所述竖臂垂直连接，所述主轴上设有传动部件，所述电机Ⅰ通过所述传动部件带动所述主轴转动，所述主轴内部中空，其内部设有传动轴，所述传动轴的前端位于所述竖臂内并连接所述平衡装置，所述传动轴的后端与所述电机Ⅱ连接，所述变频器分别与所述电机Ⅰ和所述电机Ⅱ电连接。
【技术特征摘要】
1.一种滚塑机L臂自动平衡装置，其特征在于，包括L臂、主轴、电机Ⅰ、电机Ⅱ、变频器和配重部件，所述L臂包括中空的竖臂和垂直连接在所述竖臂下端的横臂，所述横臂的前端设有装膜部，所述竖臂内部设有平衡装置，所述配重部件设在所述竖臂上方并通过所述平衡装置与所述竖臂活动连接，所述主轴与所述竖臂垂直连接，所述主轴上设有传动部件，所述电机Ⅰ通过所述传动部件带动所述主轴转动，所述主轴内部中空，其内部设有传动轴，所述传动轴的前端位于所述竖臂内并连接所述平衡装置，所述传动轴的后端与所述电机Ⅱ连接，所述变频器分别与所述电机Ⅰ和所述电机Ⅱ电连接。2.根据权利要求1所述的一种滚塑机L臂自动平衡装置，其特征在于，所述平衡装置包括三个锥形齿轮、丝杆和设在所述丝杆下方的L形连接杆，所述丝杆上端穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷启平，
申请(专利权)人：马鞍山辰光机械厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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