一种砂金釉面釉料的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种砂金釉面釉料的制作方法，该釉料在１１７０～１２００℃氧化气氛中快速烧成后，釉面在普通光线照射下金星灿烂、闪烁发光，在较强光线照射下更是金光闪闪、富丽华贵，所述釉料中包含硼砂、硼酸及钠、钾两种碳酸盐，还加有石英和钠长石以及少量粘土和若干着色剂。制作时，先将硼砂和碳酸盐制成熔块，熔块粉碎后再与石英、钠长石、粘土及着色剂球磨至通过２５０目筛。本釉层实施厚度为０．１５～０．３ｍｍ，烧成后产品光彩照人，极受消费者青睐。

A manufacturing method of a placer gold glaze material

The invention relates to a preparation method of placer gold glaze, the glaze at 1170 to 1200 DEG C oxidation atmosphere fast firing, glaze in ordinary light, Venus bright flashing light, the light is strong in shining and magnificent, the glaze contains borax, boric acid and sodium two kinds of potassium carbonate, with quartz and albite, clay and some colorants. The first production, borax and carbonate produced after crushing and frit frit, quartz, albite, clay and colorants to milling through 250 mesh screen. The thickness of the glaze layer is 0.15 ~ 0.3mm, and the product shines brightly after being burnt, and is very popular with consumers.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。技术背景随着人民生活水平的回趋提高，各种鲜艳的墙地砖，陶瓷越来越受人们的 青睐。传统的陶瓷釉料已远远不能满足现代生产的需要，要想获得较高档次的 陶瓷必须要有精细制作的坯、釉料，而装饰用的豪华与否，关键在于釉料的色 泽。正是为了适应发展中的人们生活需要，研制各种艺术釉是陶瓷研究工作者 势在必行的趋向。
技术实现思路
砂金釉系微晶结晶釉，是名贵釉之一，此釉的主要折晶物质为Fe203，晶花 不仅在坯釉界面下罗列，主要在釉层的玻璃体中悬浮与自然界的砂金石极相似， 故称人造砂金石。所述的砂金釉面在光线照射下金星灿烂、闪烁发光，大有孔 雀开屏荣称。本专利技术所谓的一种砂金属面釉料的制作方法，其特征在于(1)、按以下配方备料-A、 Na2B4O7.10H2O 20~30% ，Na2C03 4~8% ，H3B04 10~15%，氟硅酸钠 8 10%，石英 15-25% ， KN03 3~5%，粘土 4~8%，Fe203 15 25%，钠长石 10~20%;或者 B、 Na2B4O7.10H2O 20~30o/o，Na2C034~8%，H3B0415~25%，氟硅酸钠4~7%，石英10~20%，KN033~5%，粘土2 40/0，Fe20315~25%，钠长石10~20%，K2Cr2030.3~1%;各组份百分含量之和为100%;(2) 制成熔块按常规方法将配料巾含碳配根及结晶水的原料制成熔块;(3) 球磨过筛按照常规方法取上述熔块粉碎及其余物料入球磨至经250 目筛余物少于0.3%即得。本专利技术适宜的釉层厚度为0.1~0.3mm。具体实施方式例一 按如下配方备料Na2B4O7.10H20 22。/。、 Na2C03 5%、 H3B04 9%、氟硅 酸钠8%、石英20%、 KN03 4%、粘土5%、钠长石12%、着色剂Fe203 15%， 将硼砂、硼酸、钠、钾的碳酸盐先制成熔块，粉碎后再与其它原料入球磨机磨 至经250目筛余物少于0.3%即得所需釉料。上釉时，控制釉层在0.2左右，入快速成辊道窑中于1170 120(TC的氧化气分中烧制后，所得釉面金光闪烁，给人一种华贵富丽的观感。例二按下列配方配料Na2B4O7.10H20 21°/。、 Na2C03 6%、 H3B04 10%、氟 硅酸钠5%、石英15%、钠长石15。/。、KN03 3。/。、粘土 4%、着色剂Fe203 20°/。、 K2Cr203 1%;将硼砂、硼酸及三种碳酸盐先制成熔块，粉碎后再与其他原料入 球磨机球磨，至球磨物过250目筛余物少于0.3%即得所需釉料。上釉时控制釉 层厚度在0.15 0.25mm，入快速烧成辊道窑于1170-1200 "C的氧化气氛下烧制后， 所得釉面金光闪烁，过目难忘。权利要求1、，它包括配方配料-制成熔块-球磨过筛，其中制作熔块是将配料中含碳酸根及结晶水的原料制成熔块，球磨过筛是取上述熔块粉碎物及其余物料入球磨机球磨至经250目筛，其特征在于(1)按以下配方备料--A、Na2B4O7.l0H2O 20～30％，Na2CO3 4～8％，H3BO4 10～15％，氟硅酸钠 8～10％，石英 15～25％，KNO3 3～5％，粘土 4～8％，Fe2O3 15～25％，钠长石 10～20％； 或者B、Na2B4O7.10H2O 20～30％，Na2CO3 4～8％，H3BO4 15～25％，氟硅酸钠 4～7％，石英 10～20％，KNO3 3～5％，粘土 2～4％，Fe2O3 15～25％，钠长石 10～20％，K2Cr2O30.3～1％；各组份百分含量之和为100％；所述的球磨过筛是取上述熔块粉碎及其余物料入球磨至经250目筛余物少于0.3％即得；(2)制成熔块按常规方法将配料巾含碳配根及结晶水的原料制成熔块；(3)球磨过筛按照常规方法取上述熔块粉碎及其余物料入球磨至经250目筛余物少于0.3％即得。全文摘要本专利技术涉及，该釉料在1170～1200℃氧化气氛中快速烧成后，釉面在普通光线照射下金星灿烂、闪烁发光，在较强光线照射下更是金光闪闪、富丽华贵，所述釉料中包含硼砂、硼酸及钠、钾两种碳酸盐，还加有石英和钠长石以及少量粘土和若干着色剂。制作时，先将硼砂和碳酸盐制成熔块，熔块粉碎后再与石英、钠长石、粘土及着色剂球磨至通过250目筛。本釉层实施厚度为0.15～0.3mm，烧成后产品光彩照人，极受消费者青睐。文档编号C03C8/00GK101125764SQ20071003566公开日2008年2月20日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日专利技术者杨春辉, 杨梦雄 申请人:湖南泉湘陶瓷有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂金釉面釉料的制作方法，它包括配方配料－制成熔块－球磨过筛，其中制作熔块是将配料中含碳酸根及结晶水的原料制成熔块，球磨过筛是取上述熔块粉碎物及其余物料入球磨机球磨至经２５０目筛，其特征在于：（１）按以下配方备料－－Ａ、Ｎ ａ↓［２］Ｂ↓［４］Ｏ↓［７］．１０Ｈ↓［２］Ｏ２０～３０％，Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］４～８％，Ｈ↓［３］ＢＯ↓［４］１０～１５％，氟硅酸钠８～１０％，石英１５～２５％，ＫＮＯ↓［ ３］３～５％，粘土４～８％，Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］１５～２５％，钠长石１０～２０％；或者Ｂ、Ｎａ↓［２］Ｂ↓［４］Ｏ↓［７］．１０Ｈ↓［２］Ｏ２０～３０％，Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］ 　４～８％，Ｈ↓［３］ＢＯ↓［４］１５～２５％，氟硅酸钠４～７％，石英１０～２０％，ＫＮＯ↓［３］３～５％，粘土２～４％，Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］１５～２５％，钠 长石１０～２０％，Ｋ↓［２］Ｃｒ↓［２］Ｏ↓［３］０．３～１％；各组份百分含量之和为１００％；所述的球磨过筛是取上述熔块粉碎及其余物料入球磨至经２５０目筛余物少于０．３％即得；（２）制成熔块：按常规方 法将配料中含碳配根及结晶水的原料制成熔块；（３）球磨过筛：按照常规方法取上述熔块粉碎及其余物料入球磨至经２５０目筛余物少于０．３％即得。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨梦雄，杨春辉，
申请(专利权)人：湖南泉湘陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]