高压测试机的夹料装置制造方法及图纸

技术编号:14727705 阅读:82 留言:0更新日期:2017-02-28 06:22
本实用新型专利技术公开了一种高压测试机的夹料装置,包括机架以及控制装置,机架上设置有用于输送工件的传送带,机架上沿传送带输送方向依次设置有启动传感器、前限位装置以及后限位装置,机架上活动设置有夹料机构,夹料机构位于传送带上方,夹料机构可夹持工件并作竖直上下运动,启动传感器、前限位装置、后限位装置以及夹料机构分别与控制装置连接。本夹料装置在其机架上设置有传送带以及沿传送带输送方向依次设置有启动传感器、前限位装置以及后限位装置,并活动设置有夹料机构,以有序地完成工件的上料以及取料等工序,并且本实用新型专利技术通过驱动组件驱动并由控制装置控制各个装置的工作,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压测试领域,尤其是涉及一种高压测试机的夹料装置
技术介绍
部分电路板需要经过高压测试,故此需要一种针对电路板高压测试的高压测试机。此高压测试机需要完成进料,检测以及取料等基本工序,并且能通过控制装置实现自动化完成以上工序,以提高工作效率和安全性。其中,高压测试机中需要一种夹料装置,以完成上料和取料工序。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种能自动完成上料和取料的高压测试机的夹料装置。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:高压测试机的夹料装置,包括机架以及控制装置,所述机架上设置有用于输送工件的传送带,所述机架上沿传送带输送方向依次设置有启动传感器、前限位装置以及后限位装置,所述机架上活动设置有夹料机构,所述夹料机构位于传送带上方,所述夹料机构可夹持工件并作竖直上下运动,所述启动传感器、前限位装置、后限位装置以及夹料机构分别与控制装置连接。作为上述方案的进一步改进,所述启动传感器位于传送带的始端,当启动传感器检测传送带始端区域存在工件时,所述传送带开始传输。作为上述方案的进一步改进,所述后限位装置位于传送带的末端,后限位装置包括设置在机架上的后底座以及活动设置在后底座上的后限制杆,所述后限位装置连接有后传感器。作为上述方案的进一步改进,所述机架上设置有竖直导轨,所述夹料机构活动设置在所述竖直导轨上,并且夹料机构沿竖直导轨竖直上下运动,所述夹料机构对称设置有左夹料钩手和右夹料钩手,所述左夹料钩手和右夹料钩手可相向运动以夹紧工件。作为上述方案的进一步改进,所述前限位装置包括设置在机架上的前底座以及设置在所述前底座上的前限制杆,所述前限位装置连接有前传感器。作为上述方案的进一步改进,所述后限制杆上端设置有后滚轮。作为上述方案的进一步改进,所述前限制杆上端设置有前滚轮。本技术的有益效果是:本夹料装置在其机架上设置有传送带以及沿传送带输送方向依次设置有启动传感器、前限位装置以及后限位装置,并活动设置有夹料机构,以有序地完成工件的上料以及取料等工序,并且本技术通过驱动组件驱动并由控制装置控制各个装置的工作,提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:图1为本技术较佳实施例的结构示意图;图2为本技术较佳实施例中后限位装置的结构示意图;图3为本技术较佳实施例中夹料机构的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。参照图1,本技术的一种高压测试机的夹料装置,包括机架1以及控制装置,所述机架1上设置有用于输送工件的传送带2,所述机架1上沿传送带2输送方向依次设置有启动传感器3、前限位装置4以及后限位装置5,所述机架1上设置有竖直导轨11,所述竖直导轨11上活动设置有夹料机构6,所述夹料机构6位于传送带2上方,所述夹料机构6可夹持工件并作竖直上下运动,所述启动传感器3、前限位装置4、后限位装置5以及夹料机构6分别与控制装置连接。其中,所述启动传感器3位于传送带2的始端,当启动传感器3检测传送带2始端区域存在工件时,所述传送带2开始传输。参照图2,所述后限位装置5位于传送带2的末端,后限位装置5包括设置在机架1上的后底座51以及活动设置在后底座51上的后限制杆52,所述后限位装置5连接有后传感器7,当后传感器7检测到传送带2末端区域存在需要进行夹持并且高压测试的工件时,后限制杆52绕所述后底座51转动并竖立以限制后续的工件前进,当后传感器7检测到传送带2末端区域存在已经测试完成的工件时,所述后限位装置5不启动。所述后限制杆52上端设置有后滚轮53,以防止损坏工件。参照图3,所述夹料机构6对称设置有左夹料钩手61和右夹料钩手62,所述左夹料钩手61和右夹料钩手62可相向运动以夹紧工件。所述前限位装置4包括设置在机架1上的前底座以及设置在所述前底座上的前限制杆,所述前限位装置4连接有前传感器8,当后限位装置5工作区域存在工件并且前传感器8检测到前限位装置4工作区域也存在工件时,所述前限制杆绕所述前底座转动并竖立以限制后续的工件继续前进。所述前限制杆上端设置有前滚轮,以防止损坏工件。当工件进入传送带2始端时,启动传感器3感应到并启动传送带2沿输送方向运动,工件沿传送带2输送至后限位装置5上方。后传感器7检测到工件,后限位装置5启动,后限制杆52竖立起来并限制工件随传送带2继续向前移动。随后,夹料机构6将工件夹持并竖直向上运动以进行后续的检测工序,当工件检测结束后,又通过夹料机构6夹持放回传送带2上,后传感器7检测到已经测试的工件,后限位装置5则不启动,让已经测试的工件随传送带2移动出高压测试机的夹料装置。其中,若后限位装置5上方存在工件,则前限位装置4启动,限制后续工件的进料。所述上述实施例是对本技术的上述内容作进一步的说明,但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于上述实施例,凡基于上述内容所实现的技术均属于本技术的范围。本文档来自技高网...
高压测试机的夹料装置

【技术保护点】
高压测试机的夹料装置,包括机架(1)以及控制装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于输送工件的传送带(2),所述机架(1)上沿传送带(2)输送方向依次设置有启动传感器(3)、前限位装置(4)以及后限位装置(5),所述机架(1)上活动设置有夹料机构(6),所述夹料机构(6)位于传送带(2)上方,所述夹料机构(6)可夹持工件并作竖直上下运动,所述启动传感器(3)、前限位装置(4)、后限位装置(5)以及夹料机构(6)分别与控制装置连接。

【技术特征摘要】
1.高压测试机的夹料装置,包括机架(1)以及控制装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于输送工件的传送带(2),所述机架(1)上沿传送带(2)输送方向依次设置有启动传感器(3)、前限位装置(4)以及后限位装置(5),所述机架(1)上活动设置有夹料机构(6),所述夹料机构(6)位于传送带(2)上方,所述夹料机构(6)可夹持工件并作竖直上下运动,所述启动传感器(3)、前限位装置(4)、后限位装置(5)以及夹料机构(6)分别与控制装置连接。2.根据权利要求1所述的高压测试机的夹料装置,其特征在于:所述启动传感器(3)位于传送带(2)的始端,当启动传感器(3)检测传送带(2)始端区域存在工件时,所述传送带(2)开始传输。3.根据权利要求1所述的高压测试机的夹料装置,其特征在于:所述后限位装置(5)位于传送带(2)的末端,后限位装置(5)包括设置在机架(1)上的后底座(51)以及活动设...

【专利技术属性】
技术研发人员:向丽
申请(专利权)人:珠海市速祥精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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