一种天然气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种天然气净化装置，包括罐体，罐体的底部设置有进气口，顶部设置有出气口，罐体的底部连接有排污管，罐体的内部由上至下依次设置有丝网除沫器、除氧部件、气体分布器和旋风分离器，进气口沿切向设置连接在旋风分离器上，旋风分离器的排渣管伸出至罐体外部，且设置有单向阀，除氧部件为螺旋状设置的导热管，罐体的侧壁开设有进水口和出水口，进水口与导热管的一端连通，出水口与导热管的另一端连通，所述导热管的外表面涂覆有氧化亚铜层。本实用新型专利技术所述的天然气净化装置结构简单、制造成本低廉、使用方便，可有效的对天然气中的杂质、水分和氧气等进行净化处理，方便、实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于净化设备领域，尤其是涉及一种天然气净化装置。
技术介绍
CNG(压缩天然气)加气站是CNG汽车加气站的简称，是指向CNG汽车提供压缩天然气的站。天然气的主要成分是甲烷，难溶于水，是一种无色无味无毒、热值高、燃烧稳定、洁净环保的优质能源，但是天然气开采过程中，天然气往往含有固体颗粒杂质和微量的液体，使得天然气燃烧不充分、燃烧值低，并产生污染物质污染环境；同时含有杂质的天然气气体在传输过程中对压缩机、流量计等仪器和仪表的损害严重，也会对输送管道形成一定的堵塞和磨损，因此，天然气在投入使用前，需要对天然气进行除杂和过滤，以减少对仪表的损坏和磨损，并在一定程度上提高其燃烧值。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种天然气净化装置，以解决天然气中含有杂质和液体造成运输过程中仪表损坏和使用过程中燃烧值降低的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种天然气净化装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有进气口，顶部设置有出气口，所述罐体的底部连接有排污管，所述罐体的内部由上至下依次设置有丝网除沫器、除氧部件、气体分布器和旋风分离器，所述进气口沿切向设置连接在旋风分离器上，所述旋风分离器的排渣管伸出至罐体外部，且设置有单向阀，所述除氧部件为螺旋状设置的导热管，所述罐体的侧壁开设有进水口和出水口，所述进水口与导热管的一端连通，所述出水口与导热管的另一端连通，所述导热管的外表面涂覆有氧化亚铜层。进一步的，所述罐体底部设置有裙座。进一步的，所述罐体内还设置有过滤网，所述过滤网设置在出气口与除氧部件之间。进一步的，所述出气口中设置有活性炭过滤层。进一步的，所述进水口和出水口与罐体侧壁的连接处设置有密封环。相对于现有技术，本技术所述的天然气净化装置具有以下优势：本技术所述的天然气净化装置的侧壁上设有密封环，密封环防止罐体内天然气泄漏，造成大气污染，天然气泄漏对人员造成伤害；同时该装置结构简单、制造成本低廉、使用方便，可有效的对天然气中的杂质、水分和氧气等进行净化处理，方便、实用。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的天然气净化装置示意图。附图标记说明：1-罐体；2-进气口；3-出气口；4-排污管；5-丝网除沫器；6-导热管；7-气体分布器；8-旋风分离器；9-出水口；10-进水口；11-裙座；12-活性炭过滤层；13-排渣管；14-过滤网。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种天然气净化装置，如图1所示，包括罐体1，所述罐体1的底部设置有进气口2，顶部设置有出气口3。所述罐体1的底部连接有排污管4，所述罐体1的内部由上至下依次设置有丝网除沫器5、除氧部件、气体分布器7和旋风分离器8，所述进气口2沿旋风分离器8的切向设置连接在旋风分离器8的进料口，所述旋风分离器8的排渣管13伸出至罐体1外部，且设置有单向阀，所述除氧部件为螺旋状设置的导热管6，所述罐体1的侧壁开设有进水口10和出水口9，所述进水口10与导热管6的一端连通，所述出水口9与导热管6的另一端连通，所述导热管的6外表面涂覆有氧化亚铜层。所述罐体1底部设置有裙座11。所述出气口3中设置有活性炭过滤层12，对天然气进一步的吸附净化，天然气纯净度高，净化为洁净环保的优质能源。所述罐体1内还设置有过滤网14，所述过滤网14设置在出气口3与除氧部件之间。为了防止在净化过程中天然气泄漏，造成大气污染，天然气泄漏对人员造成伤害，在进水口10和出水口9与罐体1侧壁的连接处设置有密封环(途中未示出)。本技术的工作过程为：含有杂质的天然气从进气口2进入旋风分离器8后，杂质从排渣管13排出，初步净化的天然气从旋风分离器8的顶部排出经过气体分布器进入罐体的上部，同时向导热管6中通入热水，天然气中的氧气发生氧化反应，进而清除其中的氧气，净化后的天然气继续向上流动先后经过过滤网14和丝网除沫器5清除其中的液体，最后从排气口排出罐体1。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气净化装置，其特征在于：所述净化装置包括罐体，所述罐体的底部设置有进气口，顶部设置有出气口，所述罐体的底部连接有排污管，所述罐体的内部由上至下依次设置有丝网除沫器、除氧部件、气体分布器和旋风分离器，所述进气口沿切向设置连接在旋风分离器上，所述旋风分离器的排渣管伸出至罐体外部，且设置有单向阀，所述除氧部件为螺旋状设置的导热管，所述罐体的侧壁开设有进水口和出水口，所述进水口与导热管的一端连通，所述出水口与导热管的另一端连通，所述导热管的外表面涂覆有氧化亚铜层。

【技术特征摘要】
1.一种天然气净化装置，其特征在于：所述净化装置包括罐体，所述罐体的底部设置有进气口，顶部设置有出气口，所述罐体的底部连接有排污管，所述罐体的内部由上至下依次设置有丝网除沫器、除氧部件、气体分布器和旋风分离器，所述进气口沿切向设置连接在旋风分离器上，所述旋风分离器的排渣管伸出至罐体外部，且设置有单向阀，所述除氧部件为螺旋状设置的导热管，所述罐体的侧壁开设有进水口和出水口，所述进水口与导热管的一端连通，所述出水口与导热管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：史志强，顾建辉，
申请(专利权)人：天津良华新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12