料位电气控制系统技术方案

实用新型专利技术涉及电气自动化领域，涉及一种控制系统，尤其是指一种料位电气控制系统。它包括并联的主线路、控制线路，其中主线路包括三条并联的支路、触头、热继电器、三相电机；控制线路包括控制开关、第一支路、第二支路，第一支路由两个触点相互并联后再与线圈串联，第二支路包括整流器、停止开关、指示灯、切换开关、手动开关、线圈、料位器。实用新型专利技术的优点在于：通过手自切换开关、控制开关、停止开关的控制，整个系统运行性能稳定，功能多样化，使设备产生高效益。通过线圈与触点合理搭配控制，大大提高了整个设备的性能。

【技术实现步骤摘要】

技术涉及电气自动化领域，涉及一种控制系统，尤其是指一种料位电气控制系统。
技术介绍
在谷糙分离机械设备运转过程中，往往存在存料斗中无物料时，设备缺少料位控制系统，仍继续运转，造成设备无效益损耗，能源的浪费。也存在部分料位电气控制系统，一旦运行不稳定，亦或是想进行试空车，料斗中无物料时，机器就无法继续进行谷糙分离，功能单一，稳定性不高，造成效益的损耗。还存在一些较高效的料位电气控制系统，但是往往使用起来较复杂，维修起来不方便。
技术实现思路
技术的目的是针对上述问题，提供了一种可手、自切换，操作简单维修方便，性能高效的料位电气控制系统。为达到上述目的，技术采用了下列技术方案：料位电气控制系统，包括并联的主线路、控制线路，所述的主线路包括三条并联的支路、触头、热继电器以及三相电机，所述的控制线路包括控制开关、第一支路、第二支路，所述的第一支路由两个触头相互并联后再与线圈串联，线圈与主线路中触头相匹配。当线圈通电时，主线路中触头闭合；线圈断电时，主线路中触头断开。所述的第二支路包括整流器、停止开关、指示灯、手自切换开关、手动开关、线圈、料位器，第二支路的线圈与第一支路的触头一一匹配对应，料位器连接有两路的正极线路和一路负极线路，负极线路直接与整流器的输出负极相连，其中一路正极线路装有线圈与另外一正极线路并联后接入手自切换开关的自动后端，手自切换开关的手动后端串联手动开关、线圈并接入整流器的输出负极，整流器输出正极上设置停止开关，与手自切换开关的前端连接，整流器输入两端与第二支路主线路联通。由于设置了手自切换开关，若料位器稳定工作时，切换到自动端，通过料位器的信号来控制电机的运转，若料位器不稳定工作或者试空车时则可切换至手动端，通过手动开关对电机进行控制，这样使得整个系统运行性能稳定，功能多样，使机器产生高效益。在整流器输出正极上设置了停止开关，并安装于手自切换开关的前端，一旦整流器或其他元件运行不稳定，导致电压不正常时，可以通过停止开关的停止，起到对电气元件的保护作用，大大提高整个系统高效性稳定性。通过第二支路的线圈控制第一支路触点，联通后再通过第一支路中的线圈控制主线路的触点，使电机进行运作，避免低压线圈控制高压触点带来的不稳定性对电机造成影响，大大提高电机工作寿命，提高整个设备的高效性能。在上述的控制线路中，第一支路与第二支路并联后再与控制开关串联。通过控制开关的开关，这样可以在整个设备不断电情况，对整个控制系统的部件进行维护保养，大大减少了断电、通电对设备造成的损害，提高其稳定性。在上述的主线路中，每条支路上串联有触头、热继电器，与三相电机相连。串联有热继电器，在工作时间较长时，电机工作温度高，热继电器自动断开，有效保护了电机，大大提高其工作寿命。在上述第二支路中，指示灯与手自切换开关所在线路并联安装，并设在停止开关后端。首先指示灯可以直观的观察到整个控制线路是否运作，其次一旦指示灯闪烁或者非正常显示，表示整流器或者其他元件运行不能正常，则需按下停止键进行维护保养，提高整个系统的高效性。与现有技术相比较，技术的优点在于：1、通过手自切换开关自主控制，控制开关和停止开关的应用，整个系统运行性能稳定，功能多样化，使机器产生高效益。2、通过线圈与触点合理搭配控制，大大提高了这个设备的性能。3、热继电器的安装，有效保护了电机，大大提高其工作寿命，加大了设备运行的稳定性。附图说明为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的简化示意图。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。如图所示，料位电气控制系统，包括并联的主线路1、控制线路2，所述的主线路1包括三条并联的支路11、触头12、热继电器13以及三相电机14；所述的控制线路2包括控制开关21、第一支路22、第二支路23，所述的第一支路22由两个触头221相互并联后再与线圈222串联，线圈222与主线路1中触头12相匹配，所述的第二支路23包括整流器231、停止开关232、指示灯233、手自切换开关234、手动开关235、线圈236、料位器237，第二支路23的线圈236与第一支路22的触头221一一匹配对应，料位器237连接有两路的正极线路和一路负极线路，负极线路直接与整流器231的输出负极相连，其中一路正极线路装有线圈236与另外一正极线路并联后接入手自切换开关234的自动后端，手自切换开关234的手动后端串联手动开关235、线圈236并接入整流器231的输出负极，整流器231输出正极上设置停止开关232，与手自切换开关234的前端连接，整流器231输入两端与第二支路23主线路联通。将手自切换开关234切换至自动时，当设备存在物料时，料位器237发出信号，连通其中一路装有线圈236的正极线路，使第一支路22中相对应的触头221闭合处于联通状态，则第一支路22中的线圈222通电，从而接通主线路1中的触头12，使三相电机14运转；当设备不存在物料时，料位器237发出信号，连通另外一正极线路，此时第一支路22中两个触头221都处于断开状态，无法接通主线路1中的触头12，三相电机14不运转。要求机器空转，或者料位器237不正常时，则将手自切换开关234切换至手动端，通过手动开关235的闭合与断开，来控制所在线路上的线圈236，再通过该线圈236控制第一支路22中相对应的另一触头221，该触头221的接通或断开，使第一支路22中的线圈22中是否通电，来控制主线路1中的触头12，接着控制三相电机14。控制线路2中第一支路22与第二支路23并联后再与控制开关21串联，在第二支路23中，指示灯233与手自切换开关234所在线路并联安装，并处在停止开关232后端，控制开关21控制整个控制线路2的通电状态，当控制开关21处于开的状态，指示灯233亮，按下停止开关232，第二支路22不通电，指示灯233不亮。以上所述仅为技术较佳实施例而已，并不用以限制技术，凡在技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
料位电气控制系统，包括并联的主线路(1)、控制线路(2)，所述的主线路(1)包括三条并联的支路(11)、触头(12)、热继电器(13)以及三相电机(14)，其特征在于，所述的控制线路(2)包括控制开关(21)、第一支路(22)、第二支路(23)，所述的第一支路(22)由两个触头(221)相互并联后再与线圈(222)串联，线圈(222)与主线路(1)中触头(12)相匹配，所述的第二支路(23)包括整流器(231)、停止开关(232)、指示灯(233)、手自切换开关(234)、手动开关(235)、线圈(236)、料位器(237)，第二支路(23)的线圈(236)与第一支路(22)的触头(221)一一匹配对应，料位器(237)连接有两路的正极线路和一路负极线路，负极线路直接与整流器(231)的输出负极相连，其中一路正极线路装有线圈(236)与另外一正极线路并联后接入手自切换开关(234)的自动后端，手自切换开关(234)的手动后端串联手动开关(235)、线圈(236)并接入整流器(231)的输出负极，整流器(231)输出正极上设置停止开关(232)，与手自切换开关(234)的前端连接，整流器(231)输入两端与第二支路(23)主线路联通。...

【技术特征摘要】
1.料位电气控制系统，包括并联的主线路(1)、控制线路(2)，所述的主线路(1)包括三条并联的支路(11)、触头(12)、热继电器(13)以及三相电机(14)，其特征在于，所述的控制线路(2)包括控制开关(21)、第一支路(22)、第二支路(23)，所述的第一支路(22)由两个触头(221)相互并联后再与线圈(222)串联，线圈(222)与主线路(1)中触头(12)相匹配，所述的第二支路(23)包括整流器(231)、停止开关(232)、指示灯(233)、手自切换开关(234)、手动开关(235)、线圈(236)、料位器(237)，第二支路(23)的线圈(236)与第一支路(22)的触头(221)一一匹配对应，料位器(237)连接有两路的正极线路和一路负极线路，负极线路直接与整流器(231)的输出负极相连，其中一路正极线路装有线圈(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：长兴振华粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33