一种适用于复方氢氧化铝片制备的压片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于复方氢氧化铝片制备的压片机，包括加料口、上冲头部分、中模孔部分、下冲头部分和片剂下料部分，进一步包括片剂除尘装置，所述片剂除尘装置直接设置于压片机的下部且与片剂下料部分连通，所述片剂除尘装置包括鼓风机、吸尘器、紫外线灯管和片剂出口。与现有技术相比，增设了进料装置，进料操作简单，避免了药粉洒落问题；增设了简易片剂下料部分，通过下冲头部分恢复原位即可收集片剂，实现了片剂的快速简便收集；增设了片剂除尘装置，装置投资成本低，具有较好的除尘效果，并且对片剂不会造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压片机，尤其涉及一种适用于复方氢氧化铝片制备的压片机。
技术介绍
压片机主要用于将原料粉末和颗粒状物料压制成片剂。氢氧化铝药物用于缓解胃酸过多引起的胃痛、胃灼热感（烧心）、反酸，而目前大部分此类药物均采用片剂的形式，因此可采用压片机将氢氧化铝药粉及其他相关辅助物质一同压制成复方氢氧化铝片。常规的压片步骤为先将药粉置于成型模具中，然后模具的上冲头向下运动并与模具的下冲头向上运动一起将原料粉末压成片状，最后下冲头将压成型的药片顶出模具的成型孔。现有的压片机在压片完成后，片剂需从模具上端顶出，这导致了片剂的不易收集且增加了额外的能量消耗；并且目前采用的进料装置存在药粉易洒落或加料麻烦等问题。而在压片过程中，由于机器的抖动、各部件之间存在间隙及粉末的性质等极易出现颗粒较小的药粉和碎药片，药粉常粘附于片剂表面，目前用于去除颗粒较小的药粉和碎药片的除尘装置各种各样，但均存在装置复杂、除尘效果不佳、对片剂二次污染的问题。因此十分有必要设计一种适用于复方氢氧化铝片制备的压片机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种适用于复方氢氧化铝片制备的压片机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于复方氢氧化铝片制备的压片机，包括加料口、上冲头部分、中模孔部分、下冲头部分和片剂下料部分，上述加料口的底部低于上述上冲头部分的底部，上述下冲头部分的顶部高于片剂下料部分的顶部，上述下冲头部分和片剂下料部分就近安装，上述压片机进一步包括片剂除尘装置，上述片剂除尘装置直接设置于压片机的下部且与片剂下料部分连通，上述片剂除尘装置包括鼓风机、吸尘器、紫外线灯管和片剂出口，上述鼓风机出口与吸尘器入口相对设置，上述紫外线灯管设置于鼓风机出口的侧面。优选的，上述加料口由透明材料制成。优选的，上述下冲头部分和片剂下料部分的间距为1~2mm。优选的，上述加料口的底部与中模孔部分的顶部间距大于0mm且小于2mm。优选的，上述鼓风机出口与吸尘器入口的夹角为120°~240°。优选的，上述紫外线灯管设置于鼓风机出口和吸尘器入口中间。优选的，上述片剂除尘装置下部为一端向另一端直径逐渐减小的锥形。与现有技术相比，本技术的适用于复方氢氧化铝片制备的压片机具有以下有益效果：增设了进料装置，进料操作简单，避免了药粉洒落问题；增设了简易片剂下料部分，通过下冲头部分恢复原位即可收集片剂，实现了片剂的快速简便收集；增设了片剂除尘装置，装置投资成本低，具有较好的除尘效果，并且对片剂不会造成二次污染。附图说明图1是本技术的适用于复方氢氧化铝片制备的压片机的结构示意图；图中的附图标记为：1、加料口；2、上冲头部分；3、中模孔部分；4、下冲头部分；5、片剂下料部分；6、紫外线灯管；7、除尘器；8、片剂除尘装置；9、鼓风机；10、片剂出口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例一如附图1所示：本技术是一种适用于复方氢氧化铝片制备的压片机，上述压片机包括加料口1、上冲头部分2、中模孔部分3、下冲头部分4和片剂下料部分5，上述加料口1的底部低于上述上冲头部分2的底部，上述下冲头部分4的顶部高于片剂下料部分5的顶部，上述下冲头部分4和片剂下料部分5就近安装，上述加料口1由透明材料制成，上述下冲头部分4和片剂下料部分5的间距为1~2mm，上述加料口1的底部与中模孔部分3的顶部间距大于0mm且小于2mm；上述压片机进一步包括片剂除尘装置8，上述片剂除尘装置8直接设置于压片机的下部且与片剂下料部分5连通，上述片剂除尘装置8包括鼓风机9、吸尘器7、紫外线灯管6和片剂出口10，上述鼓风机9出口与吸尘器7入口的夹角为150°，上述紫外线灯管6设置于鼓风机9出口和吸尘器7入口的中间位置，上述片剂除尘装置8下部为一端向另一端直径逐渐减小的锥形。本技术上述的压片机，在工作时，首先转动下冲头部分4的冲头部位由中模孔部分3的下端伸入中模孔中，封住中模孔底；然后采用加料口1将药粉加至每一模孔中，加料完成后，上冲头部分2的冲头部位自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，同时下冲头部分4的冲头部位上行一定行程，上冲头与下冲头一起将原料粉末压成片状，此步骤片剂上下受力均匀，提高了药片的质量；压片完成后，上冲头部分2的冲头部位提升出孔，下冲头部分4的冲头部位返回原位，压制成型的片剂落入片剂下料部分5直接进入片剂除尘装置8。片剂进入片剂除尘装置8后，开启紫外线灯管6，开启鼓风机9和除尘器7，鼓风机8引入空气对片剂进行吹扫，紫外线灯管6对空气进行杀菌消毒，防止其对片剂造成二次污染，此时粘附于片剂的药粉和碎药片由于重量较轻，其将从片剂表面分离，除尘器7将分离出的药粉和碎药片除去，成品片剂从片剂出口10送出至后续处理装置。由上述实施例可知，本技术增设了进料装置，进料操作简单，避免了药粉洒落问题；增设了简易片剂下料部分，通过下冲头部分恢复原位即可收集片剂，实现了片剂的快速简便收集；增设了片剂除尘装置，装置投资成本低，具有较好的除尘效果，并且对片剂不会造成二次污染。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于复方氢氧化铝片制备的压片机，其特征在于，所述压片机包括加料口（1）、上冲头部分（2）、中模孔部分（3）、下冲头部分（4）和片剂下料部分（5），所述加料口（1）的底部低于所述上冲头部分（2）的底部，所述下冲头部分（4）的顶部高于片剂下料部分（5）的顶部，所述下冲头部分（4）和片剂下料部分（5）就近安装，所述压片机进一步包括片剂除尘装置（8），所述片剂除尘装置（8）直接设置于压片机的下部且与片剂下料部分（5）连通，所述片剂除尘装置（8）包括鼓风机（9）、吸尘器（7）、紫外线灯管（6）和片剂出口（10），所述鼓风机（9）出口与吸尘器（7）入口相对设置，所述紫外线灯管（6）设置于鼓风机（9）出口的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种适用于复方氢氧化铝片制备的压片机，其特征在于，所述压片机包括加料口（1）、上冲头部分（2）、中模孔部分（3）、下冲头部分（4）和片剂下料部分（5），所述加料口（1）的底部低于所述上冲头部分（2）的底部，所述下冲头部分（4）的顶部高于片剂下料部分（5）的顶部，所述下冲头部分（4）和片剂下料部分（5）就近安装，所述压片机进一步包括片剂除尘装置（8），所述片剂除尘装置（8）直接设置于压片机的下部且与片剂下料部分（5）连通，所述片剂除尘装置（8）包括鼓风机（9）、吸尘器（7）、紫外线灯管（6）和片剂出口（10），所述鼓风机（9）出口与吸尘器（7）入口相对设置，所述紫外线灯管（6）设置于鼓风机（9）出口的侧面。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世领，徐腾，
申请(专利权)人：上海青平药业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31